冲压空气线性作动筒的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压空气线性作动筒的测试装置，涉及航空器部件维修技术领域。包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，通过磁粉制动器提供旋转力矩，通过齿轮齿条结构将旋转力矩转化成直线力，通过拉压力传感器采集测量力矩值，通过光栅尺的游标尺和齿条固定连接，齿条带动光栅尺游标移动，实现光栅尺作动冲程的测量。所以，采用本实施例提供的测试装置，在实现对冲压空气线性作动筒的测试的基础上，解决了现有设备中采用液压源提供直线力控制精度难和液压设备漏油的现象，以及OEM原厂设备价格昂贵，技术依赖大的问题；同时，本实施例提供的测试装置结构简单，操作方便，价格合理，安全可靠，应用中取得了良好的效果。

Testing Device for Linear Actuating Cylinder of Stamping Air

【技术实现步骤摘要】
冲压空气线性作动筒的测试装置
本技术涉及航空器部件维修
，尤其涉及一种冲压空气线性作动筒的测试装置。
技术介绍
冲压空气线性作动筒在修理工装完成后，需要对其进行功能测试，以验证其是否满足CMM手册要求。目前，冲压空气线性作动筒的测试通常都使用OEM原厂设备。但是，OEM原厂设备结构复杂，价格昂贵，使得航空运营成本和维修成本增加。而且，用于冲压空气线性作动筒测试的OEM厂商设备，一般都采用液压系统作为动力源，而液压系统控制精度难度大，要求传感器精度高，且液压系统长时间使用后漏油现象频发，对环境和操作人员都造成很大的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压空气线性作动筒的测试装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种冲压空气线性作动筒的测试装置，包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，所述磁粉制动器与所述齿轮通过输出轴连接，所述齿轮底部与所述齿条啮合，所述拉压力传感器的一端与所述齿条连接，所述拉压力传感器的另一端与所述冲压空气线性作动筒连接，所述齿条与所述光栅尺的游标尺固定连接。优选地，还包括上位机，所述磁粉制动器和所述拉压力传感器均与所述上位机数据连接。优选地，所述拉压力传感器的一端通过转接器与所述齿条连接，所述拉压力传感器的另一端通过转接器与所述冲压空气线性作动筒连接。优选地，还包括产品支架，所述冲压空气线性作动筒安装在所述产品支架上。优选地，所述输出轴与所述磁粉制动器和所述齿轮之间通过平键连接。本技术的有益效果是：本技术提供的冲压空气线性作动筒的测试装置，包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，通过磁粉制动器提供旋转力矩，通过齿轮齿条结构将旋转力矩转化成直线力，通过拉压力传感器采集测量力矩值，通过光栅尺测量作动筒的作动冲程，光栅尺的游标尺和齿条固定连接，通过齿条的移动来带动光栅尺游标的移动，从而用于测量位移。所以，采用本实施例提供的测试装置，在实现对冲压空气线性作动筒的测试的基础上，解决了现有设备中采用液压源提供直线力控制精度难和液压设备长时间使用后漏油的现象，以及传统OEM原厂设备价格昂贵，技术依赖大的问题；同时，本实施例提供的测试装置结构简单，操作方便，价格合理，安全可靠，应用中取得了良好的效果。附图说明图1是本技术提供的冲压空气线性作动筒的测试装置的结构示意图；图中，各符号的含义如下：1磁粉制动器、2支架、3齿轮、4齿条、5输出轴、6输出轴支架、7平键、8光栅尺、9导轨、10底板、11光栅尺的游标尺、12拉压力传感器、13，15转接器、14冲压空气线性作动筒、16产品支架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种冲压空气线性作动筒的测试装置，包括：磁粉制动器1、齿轮3、齿条4、拉压力传感器12和光栅尺8，所述磁粉制动器1与所述齿轮3通过输出轴5连接，所述齿轮3底部与所述齿条4啮合，所述拉压力传感器12的一端与所述齿条4连接，所述拉压力传感器12的另一端与所述冲压空气线性作动筒14连接，所述齿条4与所述光栅尺8的游标尺11固定连接。上述结构的测试装置的工作原理为：在使用过程中，可以将齿条安装在滑块上，滑块可以在导轨上滑动。光栅尺的游标尺以及拉压力传感器可以与安装齿条的滑块连接。在测试时，将被测产品(冲压空气线性作动筒)通过连接工装固定在测试装置中，测试过程中通过磁粉制动器提供扭矩，调节磁粉制动器励磁电流大小可实现扭矩的调节，磁粉制动器提供的扭矩通过输出轴传递到齿轮齿条机构，转换成直线力，给产品提供被动加载。光栅尺的游标尺和齿条连接，齿条的移动会带动光栅尺的游标尺移动，从而测量冲压空气线性作动筒的冲程。拉压力传感器一端与齿条连接，另一端与被测产品(冲压空气线性作动筒)连接，从而通过拉压力传感器采集被测产品(冲压空气线性作动筒)的压力值。实现对冲压空气线性作动筒的测试。可见，采用本实施例提供的测试装置，也可以实现对冲压空气线性作动筒的测试，但是解决了现有设备的一些技术缺陷，比如采用液压源提供直线力控制精度难和液压设备长时间使用后漏油的现象，以及传统OEM原厂设备价格昂贵，技术依赖大的问题。同时，本实施例提供的测试装置结构简单，操作方便，价格合理，安全可靠。本实施例提供的测试装置广泛应用于各个航空公司维修基地，取得了良好的效果。本实施例提供的冲压空气线性作动筒的测试装置，还可以包括上位机，所述磁粉制动器1和所述拉压力传感器12均可以与所述上位机数据连接。采用上述结构，可以通过上位机设定压力值，设定压力值通过磁粉制动器实现无级调节，满足被测产品的要求值，采集到的压力值可传输到上位机显示及记录。本实施例中，所述拉压力传感器12的一端通过转接器13与所述齿条4连接，所述拉压力传感器12的另一端通过转接器15与所述冲压空气线性作动筒14连接。本实施例提供的冲压空气线性作动筒的测试装置，还可以包括产品支架16，所述冲压空气线性作动筒14安装在所述产品支架16上。所述输出轴5与所述磁粉制动器1和所述齿轮3之间通过平键7连接。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术提供的冲压空气线性作动筒的测试装置，包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，通过磁粉制动器提供旋转力矩，通过齿轮齿条结构将旋转力矩转化成直线力，通过拉压力传感器采集测量力矩值，通过光栅尺测量作动筒的作动冲程，光栅尺的游标尺和齿条固定连接，通过齿条的移动来带动光栅尺游标的移动，从而用于测量位移。所以，采用本实施例提供的测试装置，在实现对冲压空气线性作动筒的测试的基础上，解决了现有设备中采用液压源提供直线力控制精度难和液压设备长时间使用后漏油的现象，以及传统OEM原厂设备价格昂贵，技术依赖大的问题；同时，本实施例提供的测试装置结构简单，操作方便，价格合理，安全可靠，应用中取得了良好的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压空气线性作动筒的测试装置，其特征在于，包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，所述磁粉制动器与所述齿轮通过输出轴连接，所述齿轮底部与所述齿条啮合，所述拉压力传感器的一端与所述齿条连接，所述拉压力传感器的另一端与所述冲压空气线性作动筒连接，所述齿条与所述光栅尺的游标尺固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲压空气线性作动筒的测试装置，其特征在于，包括：磁粉制动器、齿轮、齿条、拉压力传感器和光栅尺，所述磁粉制动器与所述齿轮通过输出轴连接，所述齿轮底部与所述齿条啮合，所述拉压力传感器的一端与所述齿条连接，所述拉压力传感器的另一端与所述冲压空气线性作动筒连接，所述齿条与所述光栅尺的游标尺固定连接。2.根据权利要求1所述的冲压空气线性作动筒的测试装置，其特征在于，还包括上位机，所述磁粉制动器和所述拉压力传感器均与所述上位机数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志刚，李辉，魏立新，戴佳辛，
申请(专利权)人：北京安达维尔测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11