一种多功能圆规制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能圆规，包括测量尺、工字形透明滑块、自动铅笔、连块、支杆、锥形杆以及转筒，所述自动铅笔后端焊接工字形透明滑块，所述工字形透明滑块后端安装测量尺，所述工字形透明滑块后端穿过测量尺并从测量尺后端延伸出，所述测量尺前端焊接连块，所述工字形透明滑块以及自动铅笔均设在连块左侧，所述连块下端固定支杆，所述支杆下端通过轴承安装转筒，所述支杆内部设有锥形杆，所述锥形杆下端穿过支杆与转筒上端接触并延伸入转筒内部，所述锥形杆环形外端通过螺纹与转筒环形内壁相连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：便于确定所画圆的半径，有效防止锥形杆刺伤使用者，提高安全性。

A Multifunctional Compass

【技术实现步骤摘要】
一种多功能圆规
本技术是一种多功能圆规，属于学习用品领域。
技术介绍
圆规是用来画圆的工具。现有技术中圆规不具有半径测量的功能，使用者需要寻找其他尺子进行半径的测量，操作繁琐，且现有圆规的尖部是暴露在外的，使用者拿放圆规时很容易被刺伤，安全性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能圆规，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术多功能，便于操作，安全性较高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能圆规，包括自动铅笔、手柄、连块、支杆以及锥形杆，所述自动铅笔后端焊接工字形透明滑块，所述工字形透明滑块后端安装测量尺，所述工字形透明滑块后端穿过测量尺并从测量尺后端延伸出，所述测量尺前端焊接连块，所述工字形透明滑块以及自动铅笔均设在连块左侧，所述连块上端焊接手柄，所述连块下端固定支杆，所述支杆下端通过轴承安装转筒，所述支杆内部设有锥形杆，所述锥形杆下端穿过支杆与转筒上端接触并延伸入转筒内部，所述锥形杆环形外端通过螺纹与转筒环形内壁相连接。进一步地，所述测量尺上开设有通槽，所述工字形透明滑块设在通槽前端，所述工字形透明滑块后端穿过通槽并延伸出通槽后端。进一步地，所述测量尺内部开设安置槽，且安置槽设在通槽上端，且安置槽内部安装限位条，且限位条设在工字形透明滑块上端，且限位条上端安装在安置槽内部顶端下侧，所述测量尺上端安装螺栓，且螺栓下端穿过测量尺以及安置槽并通过轴承与限位条上端相连接，且螺栓通过螺纹与测量尺相连接，所述测量尺上端对称安装两个导杆，且两个导杆均穿过测量尺以及安置槽并均与限位条上端相固定，且两个导杆对称设在螺栓左右两侧。进一步地，所述测量尺后端面加工有刻度线，且刻度线设在通槽上侧，所述工字形透明滑块后端中心位置加工对照线。进一步地，所述支杆内部左右两壁上对称开设两个滑槽，且两个滑槽内部均安装滑块，且两个滑块对称固定在锥形杆左右两端，所述锥形杆通过滑槽以及滑块与支杆相连接。本技术的有益效果：本技术的一种多功能圆规，本技术通过增加测量尺、工字形透明滑块、自动铅笔、手柄、连块、支杆、锥形杆以及转筒，该设计向左移动工字形透明滑块带动自动铅笔向左运动至合适位置时，此时工字形透明滑块中心位置到测量尺右端的距离即为所画的圆的半径，然后转动转筒使锥形杆向下运动，从而使锥形杆从转筒下端延伸出合适长度，然后将自动铅笔以及锥形杆放置到纸张上，然后将测量尺、工字形透明滑块以及自动铅笔围绕转筒转动一圈，进而画出圆形，当作图完成后，使用者反向转动转筒使锥形杆向上运动并进入转筒内部，进而有效防止锥形杆刺伤使用者，提高使用安全性，本技术多功能，便于操作，安全性较高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能圆规的主视图；图2为本技术一种多功能圆规的主视图中A的局部放大图；图3为本技术一种多功能圆规的后视图；图4为本技术一种多功能圆规的后视图的剖视图；图5为本技术一种多功能圆规的右视图的剖视图；图6为本技术一种多功能圆规的俯视图；图7为本技术一种多功能圆规的实施例图；图8为本技术一种多功能圆规的实施例图中B的局部放大图；图中：1-测量尺、2-工字形透明滑块、3-自动铅笔、4-手柄、5-连块、6-支杆、7-锥形杆、8-转筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图8，本技术提供一种技术方案：一种多功能圆规，包括自动铅笔3、手柄4、连块5、支杆6以及锥形杆7，自动铅笔3后端焊接工字形透明滑块2，工字形透明滑块2后端安装测量尺1，工字形透明滑块2后端穿过测量尺1并从测量尺1后端延伸出，测量尺1前端焊接连块5，工字形透明滑块2以及自动铅笔3均设在连块5左侧，连块5上端焊接手柄4，连块5下端固定支杆6，支杆6下端通过轴承安装转筒8，支杆6内部设有锥形杆7，锥形杆7下端穿过支杆6与转筒8上端接触并延伸入转筒8内部，锥形杆7环形外端通过螺纹与转筒8环形内壁相连接，使用者沿着测量尺1向左移动工字形透明滑块2，从而带动自动铅笔3向左运动，同时通过测量尺1观察工字形透明滑块2的移动距离，当工字形透明滑块2向左运动至合适位置时，使用者停止移动工字形透明滑块2，此时工字形透明滑块2中心位置到测量尺1右端的距离即为所画的圆的半径，由于支杆6通过轴承与转筒8相连接，故使用者转动转筒8，又由于锥形杆7环形外端通过螺纹与转筒8环形内壁相连接，故转筒8转动使锥形杆7向下运动，从而使锥形杆7从转筒8下端延伸出合适长度，然后使用者将自动铅笔3以及锥形杆7放置到纸张上，然后转动手柄4，从而带动测量尺1、工字形透明滑块2以及自动铅笔3围绕转筒8转动一圈，进而画出圆形，当作图完成后，使用者反向转动转筒8，从而使锥形杆7向上运动，进而使锥形杆7下端进入转筒8内部，进而有效防止锥形杆7刺伤使用者，提高使用安全性，进而增加功能性。测量尺1上开设有通槽，工字形透明滑块2设在通槽前端，工字形透明滑块2后端穿过通槽并延伸出通槽后端，便于工字形透明滑块2左右运动。测量尺1内部开设安置槽，且安置槽设在通槽上端，且安置槽内部安装限位条，且限位条设在工字形透明滑块2上端，且限位条上端安装在安置槽内部顶端下侧，测量尺1上端安装螺栓，且螺栓下端穿过测量尺1以及安置槽并通过轴承与限位条上端相连接，且螺栓通过螺纹与测量尺1相连接，测量尺1上端对称安装两个导杆，且两个导杆均穿过测量尺1以及安置槽并均与限位条上端相固定，且两个导杆对称设在螺栓左右两侧，使用者转动螺栓，由于螺栓通过螺纹与测量尺1相连接，且螺栓通过轴承与限位条相连接，故螺栓转动同时向上运动，进而带动限位条向上运动，进而使限位条与工字形透明滑块2进行分离，解除对工字形透明滑块2的锁定，然后使用者左右移动工字形透明滑块2，从而带动自动铅笔3左右运动至合适位置，然后反向转动螺栓，从而带动限位条向下运动，并对工字形透明滑块2进行压紧固定，进而实现对自动铅笔3进行固定，导杆的设计实现对限位条进行导向。测量尺1后端面加工有刻度线，且刻度线设在通槽上侧，工字形透明滑块2后端中心位置加工对照线，当工字形透明滑块2移动至其上的对照线与测量尺1上需求刻度线重合时，此时被重合的刻度线显示的数值即为自动铅笔3中心位置到锥形杆7中心位置的距离，即为所画圆的半径。支杆6内部左右两壁上对称开设两个滑槽，且两个滑槽内部均安装滑块，且两个滑块对称固定在锥形杆7左右两端，锥形杆7通过滑槽以及滑块与支杆6相连接，锥形杆7上下运动带动滑块沿着滑槽上下运动，从而限制锥形杆7的转动，进而保证锥形杆7上下直线运动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能圆规，包括自动铅笔、手柄、连块、支杆以及锥形杆，其特征在于：所述自动铅笔后端焊接工字形透明滑块，所述工字形透明滑块后端安装测量尺，所述工字形透明滑块后端穿过测量尺并从测量尺后端延伸出，所述测量尺前端焊接连块，所述工字形透明滑块以及自动铅笔均设在连块左侧，所述连块上端焊接手柄，所述连块下端固定支杆，所述支杆下端通过轴承安装转筒，所述支杆内部设有锥形杆，所述锥形杆下端穿过支杆与转筒上端接触并延伸入转筒内部，所述锥形杆环形外端通过螺纹与转筒环形内壁相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能圆规，包括自动铅笔、手柄、连块、支杆以及锥形杆，其特征在于：所述自动铅笔后端焊接工字形透明滑块，所述工字形透明滑块后端安装测量尺，所述工字形透明滑块后端穿过测量尺并从测量尺后端延伸出，所述测量尺前端焊接连块，所述工字形透明滑块以及自动铅笔均设在连块左侧，所述连块上端焊接手柄，所述连块下端固定支杆，所述支杆下端通过轴承安装转筒，所述支杆内部设有锥形杆，所述锥形杆下端穿过支杆与转筒上端接触并延伸入转筒内部，所述锥形杆环形外端通过螺纹与转筒环形内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能圆规，其特征在于：所述测量尺上开设有通槽，所述工字形透明滑块设在通槽前端，所述工字形透明滑块后端穿过通槽并延伸出通槽后端。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能圆规，其特征在于：所述测量尺内部开设安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志渊，
申请(专利权)人：杨志渊，
类型：新型
国别省市：河北,13