一种制版机循环冲水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制版机循环冲水系统，包括壳体，所述壳体内部焊接固定安装一挡板，挡板的左侧面与壳体内部的左侧面之间设有一开口，开口中通过胶水固定安装一活性炭过滤网，壳体的右侧面上焊接一“U”型结构的循环管，循环管的弯曲部上固定安装一循环泵，循环管的出水端上沿着壳体的宽度方向焊接固定安装一总管，总管朝向活性炭过滤网的一端面上焊接固定安装一根以上的支管，支管的表面上均设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔上端的开口中均螺纹连接一雾化喷头，支管的一旁均设有一个以上的滚轮。本实用新型专利技术结构简单，能直接的通过水流驱动滚轮旋转，通过旋转的滚轮能带动版材移动和冲洗，增加水的实用性，同时水可循环利用，避免了浪费。

A Circulating Flushing System for Plate Making Machine

【技术实现步骤摘要】
一种制版机循环冲水系统
本技术涉及一种制版机循环冲水系统。
技术介绍
现有的冲版机没有循环冲水，经过计算冲洗一张CTP印版大概需要3.6公斤水，有时一天需要冲洗上数百张CTP版，则需要几百公斤水，对废水的库存压力非常大，而且外排的水会污染环境，同时造成大量的水资源浪费，所以急需一种制版机循环冲水系统以解决这一问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能直接的通过水流驱动滚轮旋转，通过旋转的滚轮能带动版材移动和冲洗，增加水的实用性，同时水可循环利用，避免了浪费的制版机循环冲水系统。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种制版机循环冲水系统，包括壳体，所述壳体内部焊接固定安装一挡板，挡板的左侧面与壳体内部的左侧面之间设有一开口，开口中通过胶水固定安装一活性炭过滤网，壳体的右侧面上焊接一“U”型结构的循环管，循环管的进水口设置于挡板下端，循环管的出水口设置于挡板上端，循环管的弯曲部设置于外界，循环管的弯曲部上固定安装一循环泵，循环管的出水端上沿着壳体的宽度方向焊接固定安装一总管，总管朝向活性炭过滤网的一端面上焊接固定安装一根以上的支管，支管的横截面呈长方形结构设置，支管的表面上均设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔上端的开口中均螺纹连接一雾化喷头，支管的一旁均设有一个以上的滚轮，支管内部正对于滚轮处均设有一水轮，支管正对于滚轮处均设有一通孔，水轮的中心处均通过胶水固定安装一轴杆，轴杆一端均顺着通孔延伸至外界，并均与所述的滚轮固定连接。作为优选的技术方案，滚轮的顶面与壳体的顶面平齐设置。作为优选的技术方案，壳体顶面沿着壳体的长度方向焊接固定安装两块侧板。作为优选的技术方案，壳体的左侧面上焊接固定安装一排水管，排水管位于外界的开口中设有一密封塞，密封塞与排水管螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能直接的通过水流驱动滚轮旋转，通过旋转的滚轮能带动版材移动和冲洗，增加水的实用性，同时水可循环利用，避免了浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种制版机循环冲水系统，包括壳体5，所述壳体5内部焊接固定安装一挡板4，挡板4的左侧面与壳体5内部的左侧面之间设有一开口，开口中通过胶水固定安装一活性炭过滤网3，壳体5的右侧面上焊接一“U”型结构的循环管11，循环管11的进水口设置于挡板4下端，循环管11的出水口设置于挡板4上端，循环管11的弯曲部设置于外界，循环管11的弯曲部上固定安装一循环泵12，循环管11的出水端上沿着壳体5的宽度方向焊接固定安装一总管10，总管10朝向活性炭过滤网3的一端面上焊接固定安装一根以上的支管9，支管9的横截面呈长方形结构设置，支管9的表面上均设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔上端的开口中均螺纹连接一雾化喷头7，支管9的一旁均设有一个以上的滚轮8，支管9内部正对于滚轮8处均设有一水轮13，支管9正对于滚轮8处均设有一通孔，水轮13的中心处均通过胶水固定安装一轴杆，轴杆一端均顺着通孔延伸至外界，并均与所述的滚轮8固定连接，轴杆与通孔之间的缝隙中均设有一橡胶圈，避免了密封性，避免了水的流出。本实施例中，滚轮8的顶面与壳体5的顶面平齐设置，使得旋转的滚轮能与版材接触，从而能带动版材移动；壳体5顶面沿着壳体5的长度方向焊接固定安装两块侧板6，有效的将壳体的两侧阻挡，避免了水从两侧喷出。本实施例中，壳体5的左侧面上焊接固定安装一排水管2，排水管2位于外界的开口中设有一密封塞1，密封塞1与排水管2螺纹连接，当壳体中的水使用时间过长而变脏后，可打开排水管直接的将壳体内部的水排出，并注入清水。工作原理：通过电线使循环泵与外部的电源连接，使循环泵启动，通过循环泵能将壳体中的水抽出，并顺着循环管排入总管中，总管中的水能均匀的进入支管中，直至从支管的雾化喷头中喷出，由于支管中的水处于流动的状态，通过流动的水能带动水轮旋转，水轮的旋转带动了滚轮，冲洗时，将版材反向的放置在壳体上方后，版材的底面正好与滚轮的外圈面相触，通过旋转的滚轮能有效的带动版材移动，而喷出的水则正好喷在版材上，有效的对版材进行冲洗，且由于喷头朝上设置，且被版材阻挡，从而喷出的水能重新的掉落到壳体中，掉落下来的水会被挡板阻挡，直至使水顺着活性炭过滤网重新的排入壳体底部，使水形成水循环，通过活性炭过滤网能有效的将水中的垃圾过滤。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能直接的通过水流驱动滚轮旋转，通过旋转的滚轮能带动版材移动和冲洗，增加水的实用性，同时水可循环利用，避免了浪费。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制版机循环冲水系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部焊接固定安装一挡板，挡板的左侧面与壳体内部的左侧面之间设有一开口，开口中通过胶水固定安装一活性炭过滤网，壳体的右侧面上焊接一“U”型结构的循环管，循环管的进水口设置于挡板下端，循环管的出水口设置于挡板上端，循环管的弯曲部设置于外界，循环管的弯曲部上固定安装一循环泵，循环管的出水端上沿着壳体的宽度方向焊接固定安装一总管，总管朝向活性炭过滤网的一端面上焊接固定安装一根以上的支管，支管的横截面呈长方形结构设置，支管的表面上均设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔上端的开口中均螺纹连接一雾化喷头，支管的一旁均设有一个以上的滚轮，支管内部正对于滚轮处均设有一水轮，支管正对于滚轮处均设有一通孔，水轮的中心处均通过胶水固定安装一轴杆，轴杆一端均顺着通孔延伸至外界，并均与所述的滚轮固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种制版机循环冲水系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部焊接固定安装一挡板，挡板的左侧面与壳体内部的左侧面之间设有一开口，开口中通过胶水固定安装一活性炭过滤网，壳体的右侧面上焊接一“U”型结构的循环管，循环管的进水口设置于挡板下端，循环管的出水口设置于挡板上端，循环管的弯曲部设置于外界，循环管的弯曲部上固定安装一循环泵，循环管的出水端上沿着壳体的宽度方向焊接固定安装一总管，总管朝向活性炭过滤网的一端面上焊接固定安装一根以上的支管，支管的横截面呈长方形结构设置，支管的表面上均设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔上端的开口中均螺纹连接一雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞红，
申请(专利权)人：深圳市临泉印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44