一种糊盒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种糊盒机，涉及包装印刷的技术领域，旨在解决现有糊盒机在使用过程中，当面纸从上胶机构上送出后，其整体会出现卷翘的情况而无法平整的贴放于传送带上，从而影响人员粘贴纸盒位置的准确性，其包括传送带，传送带上设有上胶机构，传送带下方、紧贴传送带设有支撑面板，支撑面板下方设有真空吸附机构，真空吸附机构设于上胶机构与传送带的输出端之间，真空吸附机构包括真空腔室，真空腔室上方开口设置、下方通过抽气管连接于抽气泵，所述支撑面板于真空腔室上方开有真空吸附口，传送带上设有若干吸气孔，吸气孔下方对应所述真空吸附口。本实用新型专利技术具有克服面纸的卷翘，保证礼品盒的糊盒质量的效果。

A Paste Box Machine

【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机
本技术涉及包装印刷的
，尤其是涉及一种糊盒机。
技术介绍
在礼品盒的加工制造过程中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的面纸放置在糊盒机的进纸位上的送纸辊上，送纸辊上方设有上胶辊，面纸从送纸辊与上胶辊之间穿出后，落于传送带上，由传送带将涂有胶的面纸输出，在面纸从传送带上输出的过程，人员站在传送带两侧手动将纸盒的一个面放置于面纸上对应位置，并将纸盒与面纸一起取下，将面纸向上折叠，使其平整的包覆于纸盒其余面上，从而完成礼品盒的制作。在该过程中，面纸从送纸辊和上胶辊上穿出后，其整体会出现卷翘的情况而无法平整的贴放于传送带上，当人员手动将纸盒向涂好胶的面纸上放置时，卷翘的面纸很容易影响人员的观察，甚至在纸箱压于面纸上方的过程中可能发生纸箱压放位置的错位，从而导致面纸粘贴歪斜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种糊盒机，其具有克服面纸的卷翘，保证礼品盒的糊盒质量的有益效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糊盒机，包括传送带，所述传送带上设有上胶机构，所述传送带下方、紧贴所述传送带设有支撑面板，所述支撑面板下方设有真空吸附机构，所述真空吸附机构设于所述上胶机构与所述传送带的输出端之间，所述真空吸附机构包括真空腔室，所述真空腔室上方开口设置、下方通过抽气管连接于抽气泵，所述支撑面板于所述真空腔室上方开有真空吸附口，所述传送带上设有若干吸气孔，所述吸气孔下方对应所述真空吸附口。通过采用上述技术方案，当面纸从上胶机构输出，落于传送带上，并在传送带上传送的过程中经过真空吸附口上方时，真空吸附口通过传送带上的吸气孔将面纸平整地吸附于传送带上，从而克服面纸的卷翘，方便人员将纸盒较为准确的放置于面纸上的对应位置，保证糊盒质量。本技术进一步设置为：所述真空吸附口于所述传送带宽度方向间隔分布有多处，每个真空吸附口均为平行于传送带传输方向的长条形，所述传送带上的吸气孔对应于所述真空吸附口位置沿传送带长度方向成列分布。通过采用上述技术方案，真空吸附口间隔设置能够保证支撑面板在连通真空腔室的同时，当人员从传送带上方将纸盒压放于传送带上的面纸上时，真空吸附口间隔处的支撑面板能够在传送带下方支撑传送带和面纸，同时，长条形的真空吸附口能够保证成列分布的吸气孔在传送带传送过程中始终与真空吸附口对应，从而保证面纸在经过整个真空吸附机构上方时，都能够紧贴传送带。本技术进一步设置为：所述真空吸附口的长度小于所述上胶机构到所述传送带的输出端之间的距离且所述真空吸附口距离所述传送带的输出端至少一米。通过采用上述技术方案，真空吸附口仅需在人员放纸盒的区域范围内对面纸进行吸附即可，而无需在面纸传送的全过程中吸附面纸。另外，当人员放好纸盒后，后续需要将放好纸盒的面纸拿下来，由人员手工将面纸包覆于纸盒的其余面上，因此，无需在传送带靠近输出端的位置设置真空吸附口，从而保证粘有纸盒的面纸能够被顺利拿下来。本技术进一步设置为：所述真空吸附口靠近所述上胶机构的一侧设有传感器，所述传感器连接控制器，所述控制器控制所述抽气泵。通过采用上述技术方案，在真空吸附口靠近上胶机构一侧设置传感器，当传感器感应到长时间未有面纸从上方传输时，控制器便自动控制抽气泵关闭，从而减小噪音以保护人员，同时也能够节约能源，避免人员在糊盒机工作结束时忘记关闭抽气泵而导致能源浪费。本技术进一步设置为：所述传送带末端转动连接有防滑辊，所述防滑辊紧贴所述传送带的输出端设置，所述防滑辊一端同轴连接有电机。通过采用上述技术方案，由于在传送带下方设置了真空吸附机构，真空吸附机构不仅能够通过吸气孔吸附面纸，使其紧贴于传送带上，在没有吸气孔的位置，真空吸附机构的吸附力是直接作用于传送带上的，因此会在一定程度上阻碍传送带向前传输，此处为防止传送带在传输过程中打滑而设置了防滑辊，通过将传送带夹设于防滑辊与传送带输出端的传送辊之间而使其传出，从而避免传送带打滑。本技术进一步设置为：所述防滑辊上包覆有防滑层。通过采用上述技术方案，防滑层能够增加防滑辊与传送带之间的摩擦力，进一步避免传送带打滑。本技术进一步设置为：所述上胶机构上方设有持续向上胶机构输送热风的热风机。通过采用上述技术方案，当室内温度较低时，热风机产生的热风能够对上胶机构内的胶质进行加热，防止胶质由于温度较低而流动性变差，从而导致面纸上胶不均匀。本技术进一步设置为：所述支撑面板为电热板，所述传送带一侧设有控制电热板通断的开关。通过采用上述技术方案，当室内温度较低时，打开开关，使支撑面板通电，从而在涂好胶的面纸输送过程中，对面纸进行加热，避免面纸上的胶干得太快而导致与纸盒的贴合不良，进一步保证糊盒质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在传送带下方设置真空吸附机构，并在传送带上设置与之对应的吸气孔，从而在面纸的传送过程中将面纸吸附于传送带表面，避免面纸卷翘，提高了人员放置纸盒位置的准确性；2.通过在上胶机构上方放置热风机，并将支撑面板设置成电热板，从而对上胶机构中的胶质和涂于面纸上的胶进行加热，防止其在低温下干得过快而影响上胶的均匀性和胶质的粘性。附图说明图1是本技术披露的一种糊盒机的整体结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本技术披露的一种糊盒机去掉传送带后的结构示意图，旨在表示真空吸附口的形状。图中，1、传送带；11、吸气孔；2、上胶机构；3、真空吸附机构；31、真空腔室；32、抽气管；33、抽气泵；4、支撑面板；41、真空吸附口；5、电源开关；6、热风机；7、防滑辊；8、电机；9、传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种糊盒机，包括传送带1，传送带1上靠近其输入端的上方设置有上胶机构2，传送带1下方、紧贴传送带1设置有支撑面板4，支撑面板4下方设置有真空吸附机构3，真空吸附机构3位于上胶机构2与传送带1的输出端之间，真空吸附机构3包括真空腔室31，真空腔室31上方开口设置、下方通过抽气管32连接于抽气泵33，支撑面板4于真空腔室31上方开口处开设有真空吸附口41，真空吸附口41的长度小于上胶机构2到传送带1的输出端之间的距离且真空吸附口41距离传送带1的输出端至少一米以方便人员在纸盒放好之后从传送带1传送方向的后方将面纸与纸盒一同取下进行手工糊盒。随着抽气泵33从真空腔室31中抽气，真空腔室31内会形成负压，当从上胶机构2上传出的涂好胶的面纸落于传送带1上时，随着传送带1的继续传送，面纸会经过真空吸附口41上方，当面纸经过真空吸附口41上方时，真空腔室31的负压通过吸气孔11作用于传送带1上的面纸上，并将面纸吸附于传送带1上，减小面纸的卷翘，人员正好于此位置将纸盒压放于面纸上，该设置能够减小由于面纸的卷翘给人员带来的干扰，保证纸盒放置位置的准确。当纸盒放好之后，粘有纸盒的面纸随着传送带1继续向后传送，从而离开真空吸附口41上方，此时由于失去了真空吸附口41的吸附作用，因而面纸不再紧贴于传送带1上表面，从而方便人员将其取下，手动将面纸包覆于纸盒的其余面上。参照图2、图3，真空吸附口41于传送带1的宽度方向间隔分布有多处，每个真空吸附口41均为平行于传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糊盒机，包括传送带（1），所述传送带（1）上设有上胶机构（2），所述传送带（1）下方、紧贴所述传送带（1）设有支撑面板（4），其特征在于：所述支撑面板（4）下方设有真空吸附机构（3），所述真空吸附机构（3）设于所述上胶机构（2）与所述传送带（1）的输出端之间，所述真空吸附机构（3）包括真空腔室（31），所述真空腔室（31）上方开口设置、下方通过抽气管（32）连接于抽气泵（33），所述支撑面板（4）于所述真空腔室（31）上方开有真空吸附口（41），所述传送带（1）上设有若干吸气孔（11），所述吸气孔（11）下方对应于所述真空吸附口（41）。

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机，包括传送带（1），所述传送带（1）上设有上胶机构（2），所述传送带（1）下方、紧贴所述传送带（1）设有支撑面板（4），其特征在于：所述支撑面板（4）下方设有真空吸附机构（3），所述真空吸附机构（3）设于所述上胶机构（2）与所述传送带（1）的输出端之间，所述真空吸附机构（3）包括真空腔室（31），所述真空腔室（31）上方开口设置、下方通过抽气管（32）连接于抽气泵（33），所述支撑面板（4）于所述真空腔室（31）上方开有真空吸附口（41），所述传送带（1）上设有若干吸气孔（11），所述吸气孔（11）下方对应于所述真空吸附口（41）。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机，其特征在于：所述真空吸附口（41）于所述传送带（1）宽度方向间隔分布有多处，每个真空吸附口（41）均为平行于传送带（1）传输方向的长条形，所述传送带（1）上的吸气孔（11）对应于所述真空吸附口（41）位置沿传送带（1）长度方向成列分布。3.根据权利要求2所述的一种糊盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：高力，
申请(专利权)人：陕西荣泽印务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61