应用EPE片材上下加热的高速真空成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及EPE片材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机，其可以使上加热板和下加热板在对EPE片材上下加热使用时的间距可以进行调节，可以加热成型出不同厚度的EPE片材，降低使用局限性；并且加热控制器在长时间使用后产生较多的热量可以及时散失，提高加热控制器的使用寿命，提高使用可靠性；包括保温箱、上加热板、下加热板、两组前支撑滑柱、两组后支撑滑柱、放置板、左支撑板、右支撑板和固定板；包括调节板、两组螺纹管、两组螺纹杆、调节轴和调节手轮；还包括散热电机、左散热轴、右散热轴、左散热扇叶、右散热扇叶、左传动皮带、右传动皮带和连接轴。

High Speed Vacuum Forming Machine with Up and Down Heating of EPE Sheet

【技术实现步骤摘要】
应用EPE片材上下加热的高速真空成型机
本技术涉及EPE片材生产加工附属装置的
，特别是涉及一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机。
技术介绍
众所周知，应用EPE片材上下加热的高速真空成型机是一种用于EPE片材生产过程中，对其顶端和底端端面进行同时加热并挤压成型的辅助装置，其在EPE片材生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的应用EPE片材上下加热的高速真空成型机包括保温箱、上加热板、下加热板、两组前支撑滑柱、两组后支撑滑柱、放置板、左支撑板、右支撑板和固定板，下加热板的底端与放置板的顶端中部连接，并且左支撑板和右支撑板的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，固定板的左端与左支撑板的右端中部连接，并且固定板的右端与右支撑板的左端中部连接，两组前支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左后侧和右后侧连接，上加热板顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的前滑动通孔，并且上加热板顶端的左后侧和右后侧均设置有上下贯穿的后滑动通孔，两组前支撑滑柱的顶端自上加热板的底端分别可滑动穿过两组前滑动通孔内部并伸出至上加热板的顶端外界，两组后支撑滑柱的顶端自上加热板的底端分别可滑动穿过两组后滑动通孔内部并伸出至上加热板的顶端外界，保温箱罩设在放置板上，并且保温箱的底端与放置板底端连接，保温箱内部设置有保温腔，并且保温箱的前端设置有取放口，取放口的上半区域设置有挡板，两组前支撑滑柱的顶端分别与保温箱顶端内壁的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的顶端分别与保温箱顶端内壁的左后侧和右后侧连接，保温腔顶端内壁中部设置有液压缸，并且液压缸内部伸缩杆的底部输出端与上加热板的顶端中部连接，上加热板和下加热板内部分别设置有上加热层和下加热层，并且上加热层和下加热层内部均设置有加热模块，并且固定板的顶端中部设置有与加热模块相匹配的加热控制器；现有的应用EPE片材上下加热的高速真空成型机使用时，首先将液压缸与外部液压系统连通，然后待加热成型的EPE片材放置在下加热板上，然后将加热控制器与外部电源接通，打开加热控制器使加热模块加热，从而可以使上加热板和下加热板升温，当上加热板和下加热板升至合适定型的温度后，打开液压缸，使液压缸内部伸缩杆向下动作，推动上加热板沿着两组前支撑滑柱和两组后支撑滑柱的方向向下移动，从而对EPE片材上下加热成型即可；现有的应用EPE片材上下加热的高速真空成型机使用中发现，由于液压缸内部伸缩杆的行程设置固定，故上加热板和下加热板在对EPE片材上下加热使用时的间距固定，不能加热成型出不同厚度的EPE片材，导致其使用局限性较高；并且加热控制器在长时间使用后，会产生较多的热量，不能及时散热，严重时会影响加热控制器的使用寿命，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使上加热板和下加热板在对EPE片材上下加热使用时的间距可以进行调节，可以加热成型出不同厚度的EPE片材，降低使用局限性；并且加热控制器在长时间使用后产生较多的热量可以及时散失，提高加热控制器的使用寿命，提高使用可靠性的应用EPE片材上下加热的高速真空成型机。本技术的一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机，包括保温箱、上加热板、下加热板、两组前支撑滑柱、两组后支撑滑柱、放置板、左支撑板、右支撑板和固定板，下加热板的底端与放置板的顶端中部连接，并且左支撑板和右支撑板的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，固定板的左端与左支撑板的右端中部连接，并且固定板的右端与右支撑板的左端中部连接，两组前支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左后侧和右后侧连接，上加热板顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的前滑动通孔，并且上加热板顶端的左后侧和右后侧均设置有上下贯穿的后滑动通孔，两组前支撑滑柱的顶端自上加热板的底端分别可滑动穿过两组前滑动通孔内部并伸出至上加热板的顶端外界，两组后支撑滑柱的顶端自上加热板的底端分别可滑动穿过两组后滑动通孔内部并伸出至上加热板的顶端外界，保温箱罩设在放置板上，并且保温箱的底端与放置板底端连接，保温箱内部设置有保温腔，并且保温箱的前端设置有取放口，取放口的上半区域设置有挡板，两组前支撑滑柱的顶端分别与保温箱顶端内壁的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的顶端分别与保温箱顶端内壁的左后侧和右后侧连接，保温腔顶端内壁中部设置有液压缸，并且液压缸内部伸缩杆的底部输出端与上加热板的顶端中部连接，上加热板和下加热板内部分别设置有上加热层和下加热层，并且上加热层和下加热层内部均设置有加热模块，并且固定板的顶端中部设置有与加热模块相匹配的加热控制器；包括调节板、两组螺纹管、两组螺纹杆、调节轴和调节手轮，所述调节板位于所述保温腔内部上侧，并且调节板的底端与所述液压缸的顶端连接，所述两组螺纹杆的底端分别与所述调节板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的外部螺纹旋向相同设置，并且所述保温箱顶端外壁的左侧和右侧均设置有上下贯穿的转动通孔，并且两组转动通孔的顶端均同心设置有上轴承座，并且两组上轴承座内部均设置有滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端均自保温箱的顶端分别依次穿过两组滚珠轴承和两组转动通孔内部并伸入至保温腔内部上侧，所述两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，保温箱的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述调节轴的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且调节轴的外部同心套装设置有主动齿轮，所述两组螺纹管的外部上侧均固定套装设置有从动齿轮，并且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述调节手轮的底端与调节轴的顶端同心连接；还包括散热电机、左散热轴、右散热轴、左散热扇叶、右散热扇叶、左传动皮带、右传动皮带和连接轴，所述散热电机的顶端与所述固定板的底端中部连接，并且所述连接轴的左端和右端均通过滚动轴承分别与所述支撑板的右端下侧和右支撑板的左端下侧可转动连接，散热电机的左部输出端设置有带动齿轮，并且连接轴的外部固定套设有传动齿轮，带动齿轮与传动齿轮啮合，所述固定板的顶端左侧和右侧分别设置有前后方向上的左条形通槽和右条形通槽，并且所述固定板顶端的左侧和右侧分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座内部分别设置有左散热滚珠轴承和右散热滚珠轴承，所述左散热轴的右端自左轴承座的左端穿过左散热滚珠轴承内部并伸出至左轴承座的右端外界，并且所述左散热扇叶的左端与左散热轴的右端同心连接，所述右散热轴的左端自右轴承座的右端穿过右散热滚珠轴承内部并伸出至右轴承座的左端外界，并且所述右散热扇叶的右端与右散热轴的左端同心连接，所述左散热轴的左端和右散热轴的右端分别同心设置有左从动皮带轮和右从动皮带轮，所述连接轴的外部左侧和右侧分别固定套装设置有左主动皮带轮和右主动皮带轮，并且所述左传动皮带和右传动皮带分别位于所述左条形通槽和右条形通槽内部，并且左传动皮带分别套装在左主动皮带轮和左从动皮带轮上，右传动皮带分别套装在右主动皮带轮和右从动皮带轮上，左散热扇叶和右散热扇叶的扇叶旋向相反设置。本技术的一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机，还包括左连接杆、右连接杆、左调节环和右调节环，所述左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机，包括保温箱(1)、上加热板(2)、下加热板、两组前支撑滑柱(3)、两组后支撑滑柱、放置板(4)、左支撑板(5)、右支撑板和固定板(6)，下加热板的底端与放置板(4)的顶端中部连接，并且左支撑板(5)和右支撑板的顶端分别与放置板(4)底端的左侧和右侧连接，固定板(6)的左端与左支撑板(5)的右端中部连接，并且固定板(6)的右端与右支撑板的左端中部连接，两组前支撑滑柱(3)的底端分别与下加热板顶端的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左后侧和右后侧连接，上加热板(2)顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的前滑动通孔，并且上加热板(2)顶端的左后侧和右后侧均设置有上下贯穿的后滑动通孔，两组前支撑滑柱(3)的顶端自上加热板(2)的底端分别可滑动穿过两组前滑动通孔内部并伸出至上加热板(2)的顶端外界，两组后支撑滑柱的顶端自上加热板(2)的底端分别可滑动穿过两组后滑动通孔内部并伸出至上加热板(2)的顶端外界，保温箱(1)罩设在放置板(4)上，并且保温箱(1)的底端与放置板(4)底端连接，保温箱(1)内部设置有保温腔，并且保温箱(1)的前端设置有取放口，取放口的上半区域设置有挡板，两组前支撑滑柱(3)的顶端分别与保温箱(1)顶端内壁的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的顶端分别与保温箱(1)顶端内壁的左后侧和右后侧连接，保温腔顶端内壁中部设置有液压缸，并且液压缸内部伸缩杆的底部输出端与上加热板(2)的顶端中部连接，上加热板(2)和下加热板内部分别设置有上加热层和下加热层，并且上加热层和下加热层内部均设置有加热模块，并且固定板(6)的顶端中部设置有与加热模块相匹配的加热控制器(7)；其特征在于，包括调节板(8)、两组螺纹管(9)、两组螺纹杆(10)、调节轴(11)和调节手轮(12)，所述调节板(8)位于所述保温腔内部上侧，并且调节板(8)的底端与所述液压缸的顶端连接，所述两组螺纹杆(10)的底端分别与所述调节板(8)顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(10)的外部螺纹旋向相同设置，并且所述保温箱(1)顶端外壁的左侧和右侧均设置有上下贯穿的转动通孔，并且两组转动通孔的顶端均同心设置有上轴承座，并且两组上轴承座内部均设置有滚珠轴承，所述两组螺纹管(9)的底端均自保温箱(1)的顶端分别依次穿过两组滚珠轴承和两组转动通孔内部并伸入至保温腔内部上侧，所述两组螺纹杆(10)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(9)的底端内部，保温箱(1)的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述调节轴(11)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且调节轴(11)的外部同心套装设置有主动齿轮，所述两组螺纹管(9)的外部上侧均固定套装设置有从动齿轮，并且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述调节手轮(12)的底端与调节轴(11)的顶端同心连接；还包括散热电机(13)、左散热轴(14)、右散热轴、左散热扇叶(15)、右散热扇叶、左传动皮带(16)、右传动皮带和连接轴(17)，所述散热电机(13)的顶端与所述固定板(6)的底端中部连接，并且所述连接轴(17)的左端和右端均通过滚动轴承分别与所述支撑板的右端下侧和右支撑板的左端下侧可转动连接，散热电机(13)的左部输出端设置有带动齿轮，并且连接轴(17)的外部固定套设有传动齿轮(18)，带动齿轮与传动齿轮(18)啮合，所述固定板(6)的顶端左侧和右侧分别设置有前后方向上的左条形通槽和右条形通槽，并且所述固定板(6)顶端的左侧和右侧分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座内部分别设置有左散热滚珠轴承和右散热滚珠轴承，所述左散热轴(14)的右端自左轴承座的左端穿过左散热滚珠轴承内部并伸出至左轴承座的右端外界，并且所述左散热扇叶(15)的左端与左散热轴(14)的右端同心连接，所述右散热轴的左端自右轴承座的右端穿过右散热滚珠轴承内部并伸出至右轴承座的左端外界，并且所述右散热扇叶的右端与右散热轴的左端同心连接，所述左散热轴(14)的左端和右散热轴的右端分别同心设置有左从动皮带轮和右从动皮带轮，所述连接轴(17)的外部左侧和右侧分别固定套装设置有左主动皮带轮和右主动皮带轮，并且所述左传动皮带(16)和右传动皮带分别位于所述左条形通槽和右条形通槽内部，并且左传动皮带(16)分别套装在左主动皮带轮和左从动皮带轮上，右传动皮带分别套装在右主动皮带轮和右从动皮带轮上，左散热扇叶(15)和右散热扇叶的扇叶旋向相反设置。...

【技术特征摘要】
1.一种应用EPE片材上下加热的高速真空成型机，包括保温箱(1)、上加热板(2)、下加热板、两组前支撑滑柱(3)、两组后支撑滑柱、放置板(4)、左支撑板(5)、右支撑板和固定板(6)，下加热板的底端与放置板(4)的顶端中部连接，并且左支撑板(5)和右支撑板的顶端分别与放置板(4)底端的左侧和右侧连接，固定板(6)的左端与左支撑板(5)的右端中部连接，并且固定板(6)的右端与右支撑板的左端中部连接，两组前支撑滑柱(3)的底端分别与下加热板顶端的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的底端分别与下加热板顶端的左后侧和右后侧连接，上加热板(2)顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的前滑动通孔，并且上加热板(2)顶端的左后侧和右后侧均设置有上下贯穿的后滑动通孔，两组前支撑滑柱(3)的顶端自上加热板(2)的底端分别可滑动穿过两组前滑动通孔内部并伸出至上加热板(2)的顶端外界，两组后支撑滑柱的顶端自上加热板(2)的底端分别可滑动穿过两组后滑动通孔内部并伸出至上加热板(2)的顶端外界，保温箱(1)罩设在放置板(4)上，并且保温箱(1)的底端与放置板(4)底端连接，保温箱(1)内部设置有保温腔，并且保温箱(1)的前端设置有取放口，取放口的上半区域设置有挡板，两组前支撑滑柱(3)的顶端分别与保温箱(1)顶端内壁的左前侧和右前侧连接，并且两组后支撑滑柱的顶端分别与保温箱(1)顶端内壁的左后侧和右后侧连接，保温腔顶端内壁中部设置有液压缸，并且液压缸内部伸缩杆的底部输出端与上加热板(2)的顶端中部连接，上加热板(2)和下加热板内部分别设置有上加热层和下加热层，并且上加热层和下加热层内部均设置有加热模块，并且固定板(6)的顶端中部设置有与加热模块相匹配的加热控制器(7)；其特征在于，包括调节板(8)、两组螺纹管(9)、两组螺纹杆(10)、调节轴(11)和调节手轮(12)，所述调节板(8)位于所述保温腔内部上侧，并且调节板(8)的底端与所述液压缸的顶端连接，所述两组螺纹杆(10)的底端分别与所述调节板(8)顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(10)的外部螺纹旋向相同设置，并且所述保温箱(1)顶端外壁的左侧和右侧均设置有上下贯穿的转动通孔，并且两组转动通孔的顶端均同心设置有上轴承座，并且两组上轴承座内部均设置有滚珠轴承，所述两组螺纹管(9)的底端均自保温箱(1)的顶端分别依次穿过两组滚珠轴承和两组转动通孔内部并伸入至保温腔内部上侧，所述两组螺纹杆(10)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(9)的底端内部，保温箱(1)的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部设置有调节滚珠轴承，所述调节轴(11)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且调节轴(11)的外部同心套装设置有主动齿轮，所述两组螺纹管(9)的外部上侧均固定套装设置有从动齿轮，并且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述调节手轮(12)的底端与调节轴(11)的顶端同心连接；还包括散热电机(13)、左散热轴(14)、右散热轴、左散热扇叶(15)、右散热扇叶、左传动皮带(16)、右传动皮带和连接轴(17)，所述散热电机(13)的顶端与所述固定板(6)的底端中部连接，并且所述连接轴(17)的左端和右端均通过滚动轴承分别与所述支撑板的右端下侧和右支撑板的左端下侧可转动连接，散热电机(13)的左部输出端设置有带动齿轮，并且连接轴(17)的外部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春秀，
申请(专利权)人：伊诺斯天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12