一种废液收集循环的玻璃打孔机制造技术

技术编号:22075001 阅读:18 留言:0更新日期:2019-09-12 13:54
本实用新型专利技术公开一种废液收集循环的玻璃打孔机,包括支撑座以及设置于支撑座上的工作台和钻孔机构,所述工作台包括本体以及分别设置于本体顶部的加工面板和本体内部的废液收集机构,所述的加工面板中部设置有废液引流孔,且加工面板四周围绕废液引流孔为中心并向其倾斜设置以引导废液流动,所述的废液收集机构包括导流管、汇流箱体以及设置于汇流箱体顶部的过滤隔离网层,且所述废液收集机构上的汇流箱体通过导流管与废液引流孔连通以过滤并收集废液;该废液收集循环的玻璃打孔机能够将冷却混杂的废液收集过滤并将其储存以便再利用。

A Glass Punching Machine for Waste Liquid Collection and Circulation

【技术实现步骤摘要】
一种废液收集循环的玻璃打孔机
:本技术涉及玻璃加工设备
,尤其涉及一种废液收集循环的玻璃打孔机。
技术介绍
:浴室门作为生活日用的家装工具,现代的浴室门多以玻璃取代传统浴室门作为门体,因玻璃元素的浴室门整体美观,安装结构也能进一步简化而被广泛接受使用,而玻璃浴室门需要玻璃打孔机在特定位置进行打孔加工后才能够安装使用,玻璃打孔机采用机械钻孔的方式在玻璃材料上开孔,同时需要在钻头位置喷射冷却水,钻孔产生的玻璃废料能够被冷却水带走以免影响钻孔加工质量,同时钻头与玻璃摩擦产生的热量也能被消除,从而保护玻璃材料,但是传统玻璃打孔机加工由于加工面板平面结构,使用后的废液仍会有部分滞留在工作台面上,需要人工另外进行清理以免影响玻璃加工质量,而废液常以直接排走处理,这样也间接增加了生产加工成本。
技术实现思路
:为了解决上述技术问题,本技术提供一种废液收集循环的玻璃打孔机。一种废液收集循环的玻璃打孔机,包括支撑座以及设置于支撑座上的工作台和钻孔机构,所述工作台包括本体以及分别设置于本体顶部的加工面板和本体内部的废液收集机构,所述的加工面板中部设置有废液引流孔,且加工面板四周围绕废液引流孔为中心并向其倾斜设置以引导废液流动,所述的废液收集机构包括导流管、汇流箱体以及设置于汇流箱体顶部的过滤隔离网层,且所述废液收集机构上的汇流箱体通过导流管与废液引流孔连通以过滤并收集废液。进一步的,所述的钻孔机构包括支撑架、控制器箱和机械钻头,且所述机械钻头安装于控制器箱底部并通过支撑架设置于废液引流孔正上方。进一步的,所述的控制器箱底部设置有相邻于所述机械钻头的喷液管道以及压紧机构,且所述压紧机构包括收缩压杆、转动连杆以及压紧环,所述的转动连杆一端与控制器箱底部通过转动座转动连接,且所述转动连杆另一端设置有与所述压紧环外形相适应且与压紧环转动连接的转动接头,所述的收缩压杆一端安装于控制器箱上且其另一端与转动连杆中部转动连接。进一步的,所述的压紧环为中部镂空的圆形件或方形件,其中心设置于机械钻头中心下方并可随转动连杆上下转动而穿过机械钻头,且所述压紧环直径或宽度与废液引流孔直径相适应。进一步的,所述的加工面板为倒置的梯形台结构或与导流管顶部形成漏斗状的倒置圆环台结构,且其表面竖直设置有顶端与工作台顶端平齐且分布均匀的支撑凸起。进一步的,所述的导流管入口与废液引流孔连接,其中部管道倾斜设置,且其位于出口位置设置有与汇流箱体箱口相适应的开敞件以连接汇流箱体。本技术的有益效果是:一种废液收集循环的玻璃打孔机上工作台顶部的加工面板采用四周围绕废液引流孔为中心并向其倾斜设置,从而形成倒置的梯形台结构或与导流管顶部形成漏斗状的倒置圆环台结构,使滞留在加工面板的废液自行向废液引流孔流动,无需使用者另外清理;另外工作台内设置的废液收集机构通过导流管将废液引流孔的废液引导至汇流箱体上的过滤隔离网层进行处理并收集,便于加工时重新利用,减少生产加工成本。附图说明附图1为本技术结构示意图;附图2为本技术工作台俯视图。图中:1支撑座、2工作台、21加工面板、22废液收集机构、221导流管、222汇流箱体、223过滤隔离网层、23废液引流孔、3钻孔机构、31支撑架、32控制器箱、33机械钻头、34喷液管道、35压紧机构、351收缩压杆、352转动连杆、353压紧环。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至2所示,一种废液收集循环的玻璃打孔机,包括支撑座1以及设置于支撑座1上的工作台2和钻孔机构3,所述工作台2包括本体以及分别设置于本体顶部的加工面板21和本体内部的废液收集机构22,所述的加工面板21中部设置有废液引流孔23,且加工面板21四周围绕废液引流孔23为中心并向其倾斜设置以引导废液流动,所述的废液收集机构22包括导流管221、汇流箱体222以及设置于汇流箱体222顶部的过滤隔离网层223,且所述废液收集机构22上的汇流箱体222通过导流管221与废液引流孔23连通以过滤并收集废液,需要说明的是在另一个实施例中,所述汇流箱体222可与压力泵连接并通过压力泵将重新收集处理的废液输送至冷却水喷射管道中重新利用,其中所述的加工面板21为倒置的梯形台结构或与导流管221顶部形成漏斗状的倒置圆环台结构,在本实施例中加工面板21采用倒置的梯形台结构使与玻璃废料混合的冷却水废液受自身重力影响沿加工面板21自行流入废液引流孔23内,加工面板21表面竖直设置有顶端与工作台2顶端平齐且分布均匀的支撑凸起,需要说明的所述支撑凸起可为圆柱体、长方体和多边形体等结构,在本实施例中采用圆柱体作为支撑玻璃加工材料的示例说明,而所述的导流管221入口与废液引流孔23连接,其中部管道倾斜设置以加长废液的流动行程使到达过滤隔离网层223的废液得到充分过滤处理,所述导流管221位于出口位置设置有与汇流箱体222箱口相适应的开敞件以连接汇流箱体222,而开敞件有助于废液与过滤隔离网层223充分接触完成过滤处理。该废液收集循环的玻璃打孔机上加工面板21采用四周围绕废液引流孔23为中心并向其倾斜设置,从而形成倒置的梯形台结构或与导流管顶部形成漏斗状的倒置圆环台结构,使滞留在加工面板21的废液自行向废液引流孔23流动,无需使用者另外清理,而传统的玻璃打孔机的加工面表面多为平齐结构,由此使部分废液滞留在工作台面上给使用者带来不便,另外传统玻璃打孔机多以将废液直接排走作为处理方式,而该废液收集循环的玻璃打孔机的工作台2内设置的废液收集机构22通过导流管221将废液引流孔23的废液引导至汇流箱体222上的过滤隔离网层223进行处理并收集,便于加工时重新利用,减少生产加工成本。在钻孔机构3的具体结构上,所述的钻孔机构3包括支撑架31、控制器箱32和机械钻头33,且所述机械钻头33安装于控制器箱32底部并通过支撑架31设置于废液引流孔23正上方;控制器箱32底部设置有相邻于所述机械钻头33的喷液管道34以及压紧机构35,其中所述压紧机构35包括收缩压杆351、转动连杆352以及压紧环353,所述的转动连杆352一端与控制器箱32底部通过转动座转动连接,且所述转动连杆352另一端设置有与所述压紧环353外形相适应且与压紧环353转动连接的转动接头,所述的收缩压杆351一端安装于控制器箱32上且其另一端与转动连杆352中部转动连接;所述的压紧环353为中部镂空的圆形件或方形件,在本实施中所述压紧环353采用镂空圆形件,由于转动接头与压紧环353外形结构相适应,因此相应地转动接头采用半径与其相适应的镂空弧形件,其中心设置于机械钻头33中心下方并可随转动连杆352上下转动而穿过机械钻头33,且所述压紧环353直径与废液引流孔23直径相适应以便废液直接流入废液引流孔23中,在加工过程中废液引流孔23与机械钻头33相互也不接触。工作原理:该废液收集循环的玻璃打孔机倾斜设置的加工面板21使滞留在加工面板21的废液受自身重力作用自行向废液引流孔23流动,无需使用者另外清理,废液通过废液引流孔23进入导流管221内并经导流管221出口位置的开敞件流至汇流箱体222上的过滤隔离网层223进行过滤处理,经过处理的废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液收集循环的玻璃打孔机,包括支撑座以及设置于支撑座上的工作台和钻孔机构,其特征在于:所述工作台包括本体以及分别设置于本体顶部的加工面板和本体内部的废液收集机构,所述的加工面板中部设置有废液引流孔,且加工面板四周围绕废液引流孔为中心并向其倾斜设置以引导废液流动,所述的废液收集机构包括导流管、汇流箱体以及设置于汇流箱体顶部的过滤隔离网层,且所述废液收集机构上的汇流箱体通过导流管与废液引流孔连通以过滤并收集废液。

【技术特征摘要】
1.一种废液收集循环的玻璃打孔机,包括支撑座以及设置于支撑座上的工作台和钻孔机构,其特征在于:所述工作台包括本体以及分别设置于本体顶部的加工面板和本体内部的废液收集机构,所述的加工面板中部设置有废液引流孔,且加工面板四周围绕废液引流孔为中心并向其倾斜设置以引导废液流动,所述的废液收集机构包括导流管、汇流箱体以及设置于汇流箱体顶部的过滤隔离网层,且所述废液收集机构上的汇流箱体通过导流管与废液引流孔连通以过滤并收集废液。2.根据权利要求1所述的一种废液收集循环的玻璃打孔机,其特征在于:所述的钻孔机构包括支撑架、控制器箱和机械钻头,且所述机械钻头安装于控制器箱底部并通过支撑架设置于废液引流孔正上方。3.根据权利要求2所述的一种废液收集循环的玻璃打孔机,其特征在于:所述的控制器箱底部设置有相邻于所述机械钻头的喷液管道以及压紧机构,且所述压紧机构包括收缩压杆、转动连杆以及压紧环,所述的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢熊艺丽唐中富
申请(专利权)人:佛山市南海斯唯特卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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