一种轮转高速模切机制造技术

技术编号:22074423 阅读:50 留言:0更新日期:2019-09-12 13:43
本实用新型专利技术公开了一种轮转高速模切机,包括纠偏台、切模箱和装置本体,所述切模箱内部的底端安装有运输台,且第四输料轮一侧的装置本体一端安装有废料收集滚轮,所述切模箱一侧的底端设置有第三输料轮,所述滑轨的顶端通过滑块固定连接有色标定位灯,所述第二输料轮一侧的装置本体一端安装有纠偏台,所述纠偏台下方的装置本体一端安装有第一输料轮,且第一输料轮下方的装置本体一端安装有放料滚轮。本实用新型专利技术通过在连接件下方的切模箱内安装有切模滚轮,切模滚轮外壁的中间位置处均匀设置有切齿。实现了在运输料条的同时对料条进行压切,从而实现了高速和高效率,易于推广使用。

A Rotary High Speed Die Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种轮转高速模切机
本技术涉及轮转高速模切机
,具体为一种轮转高速模切机。
技术介绍
在现有技术中,存在着操作生产效率低并且产品一致性差的技术缺陷,由于在现有技术中人力资源成本的提升,现有技术模切机在模切产品的一致性差而造成的成本增加,成为本领域技术人员急待解决的技术问题,为了应对不同的模切产品,有时需要多个工位才能满足模切需求;现有技术中一般三工位或四工位即可满足要求,因此大部分模切机为三工位或四工位模切机,然而有时候模切产品层数较多,则需要的工位较多,最简单的方法则是对模切机进行拼接组装,现有的组装方式是将两组模切机焊接到一起,然而一来焊接工艺比较麻烦,二来焊接在一起的模切机之间对接精度不高。现有的模切机在模切的过程中,需要停留料条来给予模切机构进行模切的时间,只有使输送和收卷料条的机构停住,才能够进行模切。而随着市场需求的变化,人工成本增加,现有的模切机的模切速度已经难以满足实际的生产需求。而且现有的一种轮转高速模切机不具有高速切模、散热好和收纳空间大的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮转高速模切机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种轮转高速模切机不具有高速切模、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮转高速模切机,包括纠偏台(2)、切模箱(8)和装置本体(3),其特征在于:所述装置本体(3)一端切模箱(8)内部的顶端安装有连接件(9),所述切模箱(8)内部的底端安装有运输台(13),且运输台(13)上方的装置本体(3)一端安装有第四输料轮(11),且第四输料轮(11)一侧的装置本体(3)一端安装有废料收集滚轮(12),所述切模箱(8)底端的装置本体(3)一端安装有控制器(7),所述切模箱(8)一侧的底端设置有第三输料轮(6),且第三输料轮(6)一侧的装置本体(3)一端安装有滑轨(25),所述滑轨(25)的顶端通过滑块(24)固定连接有色标定位灯(23),所述色标定位灯(23)一侧...

【技术特征摘要】
1.一种轮转高速模切机,包括纠偏台(2)、切模箱(8)和装置本体(3),其特征在于:所述装置本体(3)一端切模箱(8)内部的顶端安装有连接件(9),所述切模箱(8)内部的底端安装有运输台(13),且运输台(13)上方的装置本体(3)一端安装有第四输料轮(11),且第四输料轮(11)一侧的装置本体(3)一端安装有废料收集滚轮(12),所述切模箱(8)底端的装置本体(3)一端安装有控制器(7),所述切模箱(8)一侧的底端设置有第三输料轮(6),且第三输料轮(6)一侧的装置本体(3)一端安装有滑轨(25),所述滑轨(25)的顶端通过滑块(24)固定连接有色标定位灯(23),所述色标定位灯(23)一侧的装置本体(3)一端设置有第二输料轮(5),所述第二输料轮(5)一侧的装置本体(3)一端安装有纠偏台(2),且纠偏台(2)上方的两侧均设置有固定板(4),所述纠偏台(2)下方的装置本体(3)一端安装有第一输料轮(1),且第一输料轮(1)下方的装置本体(3)一端安装有放料滚轮(16),所述放料滚轮(16)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦华
申请(专利权)人:深圳市明昌纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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