应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置，包括瞬变电磁探测装置、中心控制装置、数字显示屏、报警装置、监测装置以及定时设置装置，所述的报警装置包括质量报警器和重量报警器，所述的监测装置包括监测输入端和监测输出端，所述瞬变电磁探测装置、数字显示屏、质量报警器、重量报警器、监测装置以及定时设置装置均与中心控制装置连接。该发明专利技术既可以通过瞬变电磁探测装置探测搅拌罐内的水泥深度从而计算出搅拌罐内的水泥重量，又可以通过瞬变电磁探测装置探测搅拌罐内的视电阻率从而判断搅拌罐内料浆的混合程度和优劣，同时，能够在质量和重量超标时及时、准确地发出报警信号，实现对混凝土质量和重量的有效监测和控制，保障生产线的安全运行。

Application of slurry monitoring and weighing device in concrete mixing tank

【技术实现步骤摘要】
应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置
本专利技术涉及工业生产设备
，尤其涉及一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置。
技术介绍
混凝土是当代最主要的工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨科），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，迷失成型，养护硬化而成的一种人工石材。因为具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点，使其广泛应用于土木工程、造船业、机械工业、海洋的开发和地热工程中。在混凝土生产过程中，搅拌是必不可少的一道工序，但由于生产过程的限制，导致在混凝土搅拌过程中难以实时对料浆进行称重和监测，当搅拌罐内物料超过或低于标准重量时，轻则搅拌不均影响混凝土生产质量，重则运转超载中断混凝土生产，破坏生产设备，严重影响生产效率。
技术实现思路
为防止因上述问题影响混凝土的后续加工，有必要提供一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置，实现对混凝土搅拌罐内料浆的有效监测和称重。本专利技术的一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置，包括瞬变电磁探测装置（1）、中心控制装置（2）、数字显示屏（7）、报警装置、监测装置以及定时设置装置（12），报警装置包括质量报警器（8）和重量报警器（9），监测装置包括监测输入端（11）和监测输出端（10），所述瞬变电磁探测装置（1）、数字显示屏（7）、质量报警器（8）、重量报警器（9）、监测装置以及定时设置装置（12）均与中心控制装置（2）连接；其中，中心控制装置（2）包括计算模块（3）、报警模块（4）、监测模块（5）与搅拌控制模块（6），其中，计算模块（3）与数字显示屏（7）连接，报警模块（4）与质量报警器（8）和重量报警器（9）均连接，监测模块（5）与监测输出端（10）和监测输入端（11）均连接，搅拌控制模块（6）与定时设置装置（12）连接；计算模块（3）将瞬变电磁探测装置（1）探测到的深度信号实时计算分析，得到搅拌罐内料浆的重量，并将信号发送至数字显示屏（7）、报警模块（4）和监测输出端（10），报警模块（4）将收到的料浆重量数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动重量报警器（9），同时搅拌控制模块启动（5），紧急停止搅拌，监测输出端（10）将观测到的数据备份保存在监测装置内；瞬变电磁探测装置（1）将探测到的料浆电势衰减信号直接发送至监测输出端（10），监测输出端（10）通过对传输的料浆电势衰减信号进行数据处理得到料浆的视电阻率断面图，捕捉视电阻率中的异常点数据，将异常数据传输至中心控制装置（2）中的报警模块（4），报警模块（4）将收到的异常数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动质量报警器（8），同时搅拌控制模块启动（5），紧急停止搅拌，监测输出端（10）将观测到的数据保存在监测装置内，并将实时测到的料浆视电阻率断面图动态显示，根据监测到的料浆视电阻率断面图通过监测输入端（11）控制搅拌系统或重新设置搅拌时间，或通过定时设置装置（12）对搅拌系统进行更改。进一步的，所述瞬变探测装置位于搅拌罐内侧顶部。进一步的，所述中心控制装置位于混凝土搅拌罐外侧顶部。进一步的，所述数字显示屏、质量报警器、重量报警器和定时设置装置均位于混凝土搅拌罐外侧。进一步的，所述的监测输入端包括远程监测端和现场监测端，所述的监测输出端包括远程输出端和现场输入端。区别于现有技术，本专利技术提供了一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置，既可以通过瞬变电磁探测装置探测搅拌罐内的料浆深度从而计算出搅拌罐内的料浆重量，又可以通过瞬变电磁探测装置探测搅拌罐内的视电阻率从而判断搅拌罐内的料浆的混合程度和原料优劣，同时，能够在质量和重量超标时及时、准确地发出报警信号，实现对混凝土质量和重量的有效监测和控制，保障生产线的安全运行。附图说明图1是本专利技术一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置的原理示意图。图2是本专利技术一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置的结构示意图。图3是本专利技术瞬变电磁探测装置的原理示意图。图标：1-瞬变电磁探测装置：1a-发射线圈，1b-接收线圈，1c-一次磁场，1d-物料，1e-电磁感应电流，1f-二次磁场，2-中心控制装置，3-计算模块，4-报警模块，5-监测模块，6-搅拌控制模块，7-数字显示屏，8-质量报警器，9-重量报警器，10-监测输出端，11-监测输入端，12-定时设置装置，13-搅拌装置，14-进料口，15-出料口，16-支脚。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为实例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重的方法和装置，包括瞬变电磁探测装置1、中心控制装置2、数字显示屏7、报警装置、监测装置以及定时设置装置12，所述的报警装置包括质量报警器8和重量报警器9，所述的监测装置包括监测输入端11和监测输出端10，所述瞬变电磁探测装置1、数字显示屏7、质量报警器8、重量报警器9、监测装置以及定时设置装置12均与中心控制装置2连接。具体的装置结构如图2所示，本专利技术以立式混凝土搅拌罐为例来说明本专利技术在实际中的使用方法和具体的装置结构。所述瞬变电磁探测装置1位于搅拌罐内侧顶部，本实例中瞬变电磁探测装置安装个数为一个，在实际应用中可根据混凝土搅拌罐的大小来设置瞬变电磁安装的数量，但无论如何设置，瞬变电磁探测装置都应该在搅拌罐顶部，一方面可以避免混凝土对探测装置造成损伤破坏，另一方面可以提高探测精度，避免罐体引起的金属干扰。所述中心控制装置2位于混凝土搅拌罐外侧顶部，在方便维修的同时避免了外部环境和人员活动对装置的伤害。所述数字显示屏7、质量报警器8、重量报警器9和定时设置装置12均位于混凝土搅拌罐外侧，具体的安装高度和角度可以根据工人的实际操作情况和具体的工作环境来改变，以便人员及时、有效地监测观察到混凝土出现的超重、质量不合格、搅拌不均等问题。更重要的是，中心控制装置2包括计算模块3、报警模块4、监测模块5与搅拌控制模块6。所述的计算模块3与数字显示屏7连接，所述的报警模块4与质量报警器8和重量报警器9均连接，所述的监测模块5与监测输出端10和监测输入端11均连接，所述的搅拌控制模块6与定时设置装置12连接；计算模块3将瞬变电磁探测装置1探测到的深度信号实时计算分析，得到搅拌罐内料浆的重量，并将信号发送至数字显示屏7、报警模块4和监测输出端10，报警模块4将收到的料浆重量数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动重量报警器9，同时搅拌控制模块启动5，紧急停止搅拌，监测输出端10将观测到的数据备份保存在监测装置内；同时瞬变电磁探测装置1将探测到的料浆电势衰减信号直接发送至监测输出端10，监测输出端10通过对传输的料浆电势衰减信号进行数据处理得到料浆的视电阻率断面图，捕捉视电阻率中的异常点数据，将异常数据传输至中心控制装置2中的报警模块4，报警模块4将收到的异常数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动质量报警器8，同时搅拌控制模块启动5，紧急停止搅拌，监测输出端10将观测到的数据保存在监测装置内，并将实时测到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置，其特征在于：包括瞬变电磁探测装置（1）、中心控制装置（2）、数字显示屏（7）、报警装置、监测装置以及定时设置装置（12），报警装置包括质量报警器（8）和重量报警器（9），监测装置包括监测输入端（11）和监测输出端（10），所述瞬变电磁探测装置（1）、数字显示屏（7）、质量报警器（8）、重量报警器（9）、监测装置以及定时设置装置（12）均与中心控制装置（2）连接；其中，中心控制装置（2）包括计算模块（3）、报警模块（4）、监测模块（5）与搅拌控制模块（6），其中，计算模块（3）与数字显示屏（7）连接，报警模块（4）与质量报警器（8）和重量报警器（9）均连接，监测模块（5）与监测输出端（10）和监测输入端（11）均连接，搅拌控制模块（6）与定时设置装置（12）连接；计算模块（3）将瞬变电磁探测装置（1）探测到的深度信号实时计算分析，得到搅拌罐内料浆的重量，并将信号发送至数字显示屏（7）、报警模块（4）和监测输出端（10），报警模块（4）将收到的料浆重量数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动重量报警器（9），同时搅拌控制模块启动（5），紧急停止搅拌，监测输出端（10）将观测到的数据备份保存在监测装置内；瞬变电磁探测装置（1）将探测到的料浆电势衰减信号直接发送至监测输出端（10），监测输出端（10）通过对传输的料浆电势衰减信号进行数据处理得到料浆的视电阻率断面图，捕捉视电阻率中的异常点数据，将异常数据传输至中心控制装置（2）中的报警模块（4），报警模块（4）将收到的异常数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动质量报警器（8），同时搅拌控制模块启动（5），紧急停止搅拌，监测输出端（10）将观测到的数据保存在监测装置内，并将实时测到的料浆视电阻率断面图动态显示，根据监测到的料浆视电阻率断面图通过监测输入端（11）控制搅拌系统或重新设置搅拌时间，或通过定时设置装置（12）对搅拌系统进行更改。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于混凝土搅拌罐内料浆监测及称重装置，其特征在于：包括瞬变电磁探测装置（1）、中心控制装置（2）、数字显示屏（7）、报警装置、监测装置以及定时设置装置（12），报警装置包括质量报警器（8）和重量报警器（9），监测装置包括监测输入端（11）和监测输出端（10），所述瞬变电磁探测装置（1）、数字显示屏（7）、质量报警器（8）、重量报警器（9）、监测装置以及定时设置装置（12）均与中心控制装置（2）连接；其中，中心控制装置（2）包括计算模块（3）、报警模块（4）、监测模块（5）与搅拌控制模块（6），其中，计算模块（3）与数字显示屏（7）连接，报警模块（4）与质量报警器（8）和重量报警器（9）均连接，监测模块（5）与监测输出端（10）和监测输入端（11）均连接，搅拌控制模块（6）与定时设置装置（12）连接；计算模块（3）将瞬变电磁探测装置（1）探测到的深度信号实时计算分析，得到搅拌罐内料浆的重量，并将信号发送至数字显示屏（7）、报警模块（4）和监测输出端（10），报警模块（4）将收到的料浆重量数据与对应设置的安全阈值进行比较，一旦超过安全阈值，则启动重量报警器（9），同时搅拌控制模块启动（5），紧急停止搅拌，监测输出端（10）将观测到的数据备份保存在监测装置内；瞬变电磁探测装置（1）将探测到的料浆电势衰减信号直接发送至监测输出端（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国瑞，卫会汝，戚庭野，裴肖明，郭育霞，郭军，王泽华，毋皓田，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西,14