【技术实现步骤摘要】
机床拨叉类零件综合测点数据采集方法
本专利技术涉属于零件误差检测领域，涉及一种机床拨叉类零件综合测点数据采集方法。
技术介绍
机床拨叉类零件主要用于机床操纵机构，改变机床滑移齿轮位置，实现机床变速，或用于控制离合器的啮合和断开机构，实现机床运动部件横向或纵向进给运动。拨叉通常是由装配在操纵零件轴上的孔(操纵孔)和装配在控制零件轴上的半孔(控制孔)组成，主要技术要求有操纵孔直径及偏差、控制孔直径(或半径)及偏差，操纵孔和控制孔中心位置尺寸及偏差，操纵孔上下端面平行度等。目前机床拨叉类零件几何尺寸及形位误差检测主要存在检测精度低(机械量具检测或间接检测)、检测效率低(人工检测或单项误差检测)、通用性差(只能检测一种尺寸的拨叉零件)等问题。由于拨叉类零件的控制孔是半孔，且不同的拨叉半孔的起始位置不同，半孔的夹角不同，半孔到操纵孔中心位置要求不同，给半孔直径(或半径)和两孔中心位置尺寸的检测带来较大困难。传统的两孔中心距尺寸检测是通过解测量尺寸链，根据要求的两孔中心距尺寸和两孔半径尺寸解算出两孔内母线尺寸，测出两孔内母线尺寸，判断两孔中心距尺寸是否在要求的范围内，这种误差...
【技术保护点】
1.一种机床拨叉类零件综合测点数据采集方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一.对同一批次的拨叉零件按标准拨叉件调整检测装置中各位移传感器位置；步骤二.左测量爪的左位移传感器被拨叉的操纵孔装入，右测量爪的右位移传感器被拨叉的控制孔装入，沿轴线向下移动拨叉直至拨叉操纵孔下端面接触到底座定位支承面，而拨叉控制孔下端面悬空，调整右测量盘铅垂方向的位置，使右测量盘定位支承面与拨叉控制孔的下端面接触，采集并处理各测点数据。
【技术特征摘要】
1.一种机床拨叉类零件综合测点数据采集方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一.对同一批次的拨叉零件按标准拨叉件调整检测装置中各位移传感器位置；步骤二.左测量爪的左位移传感器被拨叉的操纵孔装入，右测量爪的右位移传感器被拨叉的控制孔装入，沿轴线向下移动拨叉直至拨叉操纵孔下端面接触到底座定位支承面，而拨叉控制孔下端面悬空，调整右测量盘铅垂方向的位置，使右测量盘定位支承面与拨叉控制孔的下端面接触，采集并处理各测点数据。2.如权利要求1所述的机床拨叉类零件综合测点数据采集方法，其特征在于，所述步骤一具体步骤如下：标准拨叉件的操纵孔直径和控制孔直径分别取其设计尺寸的最大极限尺寸，标准拨叉件的两孔中心位置尺寸取其设计尺寸的中值尺寸；根据标准拨叉件操纵孔直径调整左测量盘中四个左测量爪的直径位置，根据标准拨叉件控制孔直径调整右测量盘中八个右测量爪的直径位置；根据标准拨叉件操纵孔和控制孔中心位置要求及尺寸，调整右测量盘纵向位置和横向位置。3.如权利要求1所述的机床拨叉类零件综合测点数据采集方法，其特征在于，采集测点数据中，检测装置采集测点数据共有7个运动，包括四个左测量爪半径方向的双向运动，八个右测量爪半径方向的双向运动，右测量盘纵向运动、横向运动和铅垂方向运动，主位移传...
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