一种用于万向轴的轴管叉镗铣的多用途夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于万向轴的轴管叉镗铣的多用途夹具，该夹具包括底板、定位机构、支撑机构以及花键套座。定位机构设置于底板上，定位机构用于对轴管叉进行夹紧。支撑机构设置于底板上，支撑机构用于支撑轴管叉。花键套座设置于底板上，花键套座与定位机构设置于底板的两端，且花键套座上内花键与轴管叉上的外花键相配合，以固定轴管叉。夹具夹紧轴管叉时，轴管叉的基准面通过花键配合实现中心线定位。本实用新型专利技术提供的夹具结构新颖、使用方便，满足万向轴不同零件的镗铣、装夹的多种需要，定位准确，加工精度高，且拆装、更换和维修方便。

A Multipurpose Fixture for Boring and Milling of Universal Shaft Pipe Fork

【技术实现步骤摘要】
一种用于万向轴的轴管叉镗铣的多用途夹具
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种多用途的夹具。
技术介绍
产品在生产过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品加工过程中移动。现有轴管叉在镗铣斜面时，需要根据花键的中心划线，通用夹具在钻端面孔时，需要用两花键平面找确定多个孔的中心线。加工过程复杂，装夹准备时间长，加工尺寸不稳定易出现超差产品。
技术实现思路
基于此，有必要针对通用夹具中出现的定位难、画线难、镗铣加工精度低的技术问题，提供一种专用夹具。一种夹具，其特征在于，包括:底板，所述底板设置有螺纹孔；定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于压紧轴管叉；支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑所述轴管叉；花键套座，所述花键套座设置于所述底板上，所述花键套座与所述定位机构设置于底板的两端，且所述花键套座设置有适于与所述轴管叉的外花键相配合的内花键，以固定所述轴管叉。所述定位机构包括长螺柱、压板以及螺母，所述长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述长螺柱上，所述压板通过所述螺母固定在所述长螺柱的另一端上。所述支撑机构包括第一支撑座，所述第一支撑座设置有贯穿孔，所述第一支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第一支撑座设置有适于与所述轴管叉上的凸台相配合的凹槽，以防止所述轴管叉的轴向运动。所述支撑机构包括第二支撑座，所述第二支撑座的一侧设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台与底板上的螺母相配合以固定所述第二支撑座，所述第二支撑座的另一侧支撑所述轴管叉。所述支撑机构包括第三支撑座，所述第三支撑座设置有贯穿孔，所述第三支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第三支撑座设置有用于支撑所述轴管叉的支撑表面。所述支撑机构包括第四支撑座，所述第四支撑座设置有贯穿孔，所述第四支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第四支撑座设置有适于与所述轴管叉的凸台相配合的凹槽，以防止所述轴管叉的轴向运动。所述花键套座设置有贯穿孔，与底板上所述螺纹孔相配合的螺钉将所述花键套座固定于所述底板上，所述轴管叉的外花键与所述花键套座上的所述内花键相配合，将所述轴管叉的一端固定于所述花键套座上。所述第一支撑座和第四支撑座分别靠近所述底板的端部，所述第二支撑座和所述第三支撑座位于所述第一支撑座和所述第四支撑座之间。上述夹具至少具有以下优点：针对基准面和加工面在同一侧的产品，夹具夹紧轴管叉时，将轴管叉放置于支撑机构上，将轴管叉上的外花键与花键套座上的内花键相配合，通过定位机构对轴管叉进行水平面定位。外部的加工设备能够通过未与花键接触的一侧对产品进行加工。夹具夹紧产品时，能够显著改善加工效率，提高产品的合格率。附图说明示意图名称说明如下：图1为实施方式中夹具的结构示意图；图2为图1中底板的结构示意图；图3为图1中定位机构的结构示意图；图4为图1中支撑机构中第一支撑座的结构示意图；图5为图1中支撑机构中第二支撑座的结构示意图；图6为图1中支撑机构中第三支撑座的结构示意图；图7为图1中支撑机构中第四支撑座的结构示意图；图8为图1中支撑机构中花键套座的结构示意图；图9为图1中支撑机构中轴管叉的结构示意图；图10为吊耳的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体的细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在中间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一方式。除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书所使用的术语只是为了描述具体的实例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，一实施方式提供一种夹具10，该夹具10能够准确定位基准面及加工面在同一侧的轴管叉20，从而能够改善加工效率，提高轴管叉20的合格率。具体到本实施方式中，夹具10包括底板100、定位机构200、支撑机构300及花键套座400。请参阅图2，底板100用于承载夹具10的其他零部件，夹具10也可以通过底板100固定于镗床或铣床上。图中所示的底板100为长方形板，但是底板100可以为任意形状。请参阅图3，定位机构200设置于底板100上，定位机构200能够定位轴管叉20。具体地，定位机构200包括长螺柱210、压板220以及螺母230。长螺柱210设置于底板100上，压板220通过贯穿孔240滑动地套设于长螺柱210上，压板220通过螺母230固定在长螺柱210上，压板220用于防止轴管叉20运动。压板220上设置有凹槽250，凹槽250与轴管叉相配合，将轴管叉进行固定。具体地，支撑机构300包括第一支撑座310、第二支撑座320、第三支撑座330以及第四支撑座340，可选地，第一支撑座310和第四支撑座340分别位于靠近底板100的端部，第二支撑座320和第三支撑座330位于第一支撑座310和第四支撑座340之间。请参阅图4，第一支撑座310位于底板100上，且第一支撑座310设置于底板100的末端。第一支撑座310上设置有贯穿孔312，贯穿孔312与底板100上的螺纹孔120的轴心一致，贯穿孔312与螺纹孔120通过螺钉或螺栓311将第一支撑座固定于底板100上，第一支撑座310上设置有凹槽313，凹槽313与轴管叉20上的凸台22相配合，将轴管叉20的一端固定于第一支撑座310上，可阻止轴管叉20的轴向运动。请参阅图5，第二支撑座320设置于底板100上，且第二支撑座320位于靠近定位机构200的一侧。第二支撑座320的一侧上设置有螺纹凸台321，螺纹凸台321与底板100上的固定螺母130相配合，将第二支撑座320连接在底板100上，第二支撑座320的另一侧支撑轴管叉20。请参阅图6，第三支撑座330设置于底板100上，且第三支撑座330位于底板100的中间位置，支撑座330通过贯穿孔332与底板100上螺纹孔140相配合，螺钉或螺栓331将贯穿孔332与底板100上螺纹孔140连接在一起，将支撑座330固定于底板100上。请参阅图7，第四支撑座340设置于底板100上，且第四支撑座位于第三支撑座330的一端，第四支撑座340上设置有贯穿孔342，贯穿孔342与底板100上螺纹孔150相配合，贯穿孔342与底板100上的螺纹孔150通过螺钉或螺栓341将第四支撑座固定在底板100上，第四支撑座340上设置有凹槽343，凹槽343与轴管叉20上的凸台21相配合，将轴管叉20的另一端固定于第四支撑座上。请参阅图8，花键套座400设置于底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括:底板，所述底板设置有螺纹孔；定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧轴管叉；支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑所述轴管叉；花键套座，所述花键套座设置于所述底板上，所述花键套座与所述定位机构设置于底板的两端，且所述花键套座设置有适于与所述轴管叉的外花键相配合的内花键，以固定所述轴管叉。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括:底板，所述底板设置有螺纹孔；定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧轴管叉；支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑所述轴管叉；花键套座，所述花键套座设置于所述底板上，所述花键套座与所述定位机构设置于底板的两端，且所述花键套座设置有适于与所述轴管叉的外花键相配合的内花键，以固定所述轴管叉。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位机构包括长螺柱、压板以及螺母，所述长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述长螺柱上，所述压板通过所述螺母固定在所述长螺柱的另一端上。3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑座，所述第一支撑座设置有贯穿孔，所述第一支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第一支撑座设置有适于与所述轴管叉上的凸台相配合的凹槽，以防止所述轴管叉的轴向运动。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第二支撑座，所述第二支撑座的一侧设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，张仕超，赫增为，潘文江，庄佳坡，
申请(专利权)人：兰州交通大学，兰州长信机车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62