旋转排气阀制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转排气阀，包括：阀座和阀盖，阀座包括金属筒体和第一铸胶层，金属筒体的侧壁上设置有多个穿孔，第一铸胶层包覆在金属筒体上，且第一铸胶层包括孔中铸胶、内铸胶层和外铸胶层，孔中铸胶填充于穿孔内且分别与内铸胶层和外铸胶层连接；阀盖包括盖体和第二铸胶层，盖体上对应阀座的位置设置有环形凹槽，第二铸胶层位于环形凹槽内。本发明专利技术的旋转排气阀，通过在金属筒体上设置穿孔，对于第一铸胶层而言，孔内铸胶将内铸胶层和外铸胶层连接在一起，增强牵连性能，不易脱落。第二铸胶层位于盖体上的环形凹槽内，不易挤压变形或碎裂。第一铸胶层和第二铸胶层不易脱离或损坏，旋转排气阀的故障率较低，使用寿命较长。

Rotary exhaust valve

【技术实现步骤摘要】
旋转排气阀
本专利技术涉及高炉喷煤罐泄压设备
，尤其涉及一种旋转排气阀。
技术介绍
高炉冶炼中，采用喷吹煤粉方式取代焦炭生产工艺。高炉喷吹煤粉系统包括：上圆顶阀、闭锁罐、旋转排气阀、下圆顶阀、喷吹罐和平衡阀。上圆顶阀位于闭锁阀的顶部，下圆顶阀位于闭锁罐和喷吹罐之间，平衡阀的两端分别与闭锁罐和喷吹罐连接，旋转排气阀与闭锁罐的侧壁连接，在闭锁罐内进料时打开。闭锁罐内的向下进入喷吹罐时关闭。旋转排气阀包括阀盖和阀座，阀盖连接在旋臂的自由端，旋臂在气缸驱动下进行转动，转动至阀座与阀盖紧密接触时，旋转排气阀关闭。气压消失时阀盖与阀座解除接触，旋转排气阀打开。阀盖和阀座上分别设置有铸胶层，起到缓冲和密封作用。旋转排气阀使用过程中，阀盖在旋臂的带动下频繁冲击阀座，铸胶层经频繁冲击后会开裂或脱离，导致密封不严。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种旋转排气阀。具体技术方案如下：一种旋转排气阀，包括：阀座和阀盖，所述阀座包括金属筒体和第一铸胶层，所述金属筒体的侧壁上设置有多个穿孔，所述第一铸胶层包覆在所述金属筒体上，且所述第一铸胶层包括孔中铸胶、内铸胶层和外铸胶层，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转排气阀，包括：阀座和阀盖，其特征在于，所述阀座包括金属筒体和第一铸胶层，所述金属筒体的侧壁上设置有多个穿孔，所述第一铸胶层包覆在所述金属筒体上，且所述第一铸胶层包括孔中铸胶、内铸胶层和外铸胶层，所述孔中铸胶填充于所述穿孔内且分别与所述内铸胶层和所述外铸胶层连接；所述阀盖包括盖体和第二铸胶层，所述盖体上对应所述阀座的位置设置有环形凹槽，所述第二铸胶层位于所述环形凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种旋转排气阀，包括：阀座和阀盖，其特征在于，所述阀座包括金属筒体和第一铸胶层，所述金属筒体的侧壁上设置有多个穿孔，所述第一铸胶层包覆在所述金属筒体上，且所述第一铸胶层包括孔中铸胶、内铸胶层和外铸胶层，所述孔中铸胶填充于所述穿孔内且分别与所述内铸胶层和所述外铸胶层连接；所述阀盖包括盖体和第二铸胶层，所述盖体上对应所述阀座的位置设置有环形凹槽，所述第二铸胶层位于所述环形凹槽内。2.根据权利要求1所述的旋转排气阀，其特征在于，所述金属筒体的表面粗糙度在Ra12.5以上。3.根据权利要求1所述的旋转排气阀，其特征在于，所述环形凹槽的的开口宽度小于其内部宽度。4.根据权利要求1所述的旋转排气阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守旗，李京业，王金刚，桑子亮，邹磊明，张灿星，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37