一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备制造技术

一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，包括底板，其特征在于：设置于所述底板上方的除尘装置、筛选装置，所述除尘装置包括上壳体、位于所述上壳体左侧的若干静电消除器、位于所述上壳体右侧的若干抽风机，所述筛选装置包括下壳体、收容于所述下壳体内的第一筛网、第二筛网、落料板、设置于所述下壳体上的第一出料口、第二出料口、第三出料口。本实用新型专利技术能对塑料颗粒进行除尘同时又能对其进行筛选，结构简单，功能多样化，而且在筛选时可以带动整个筛选装置振动，使得筛选的效果好，且可以保证筛选高效且可持续的进行，同时能消除塑料颗粒上的静电，使得除尘的效果好。

A Plastic Particle Screening Equipment with Dust Removal Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备
本技术涉及塑料生产
，尤其是涉及一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备。
技术介绍
在塑料生产时，需要对塑料颗粒进行筛选。但是市面上的塑料颗粒筛选设备仅仅只有筛选功能，不能对塑料颗粒进行除尘，使其的功能单一，而且其在筛选时一般带动筛网进行小幅度的振动，使得筛选的效果不好，难以保证筛选高效且可持续的进行，同时市面上的除尘设备只能对塑颗粒进行吹风，不能消除塑料颗粒上的静电，使其除尘的效果不好。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，包括底板，设置于所述底板上方的除尘装置、筛选装置，所述除尘装置包括上壳体、位于所述上壳体左侧的若干静电消除器、位于所述上壳体右侧的若干抽风机，所述筛选装置包括下壳体、收容于所述下壳体内的第一筛网、第二筛网、落料板、设置于所述下壳体上的第一出料口、第二出料口、第三出料口。进一步的：收容于所述上壳体内的限流板、位于所述限流板下方的固定板，所述限流板的上表面与转轴的下端与固定连接，所述限流板与所述上壳体的内表面滑动接触，所述限流板上设置有若干通孔，所述固定板与所述上壳体的内表面固定连接，所述固定板上设置有若干通孔。进一步的：所述静电消除器设置有两个，所述抽风机设置有两个。进一步的：所述第一筛网为倾斜设置，所述第一筛网与所述下壳体的内表面固定连接，所述第一筛网上设置有若干筛孔，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网与所述下壳体的内表面固定连接，所述落料板为倾斜设置，所述落料板与所述下壳体的内表面固定连接。进一步的：所述第二筛网的筛孔直径小于所述第一筛网筛孔的直径。进一步的：设置于所述落料板下方的驱动机构以及若干弹性支撑件，所述驱动机构带动所述筛选装置上下振动，所述弹性支撑件的上端与所述落料板的下表面固定连接，所述弹性支撑件的下端与所述底板的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备能对塑料颗粒进行除尘同时又能对其进行筛选，结构简单，功能多样化，而且在筛选时可以带动整个筛选装置振动，使得筛选的效果好，且可以保证筛选高效且可持续的进行，同时能消除塑料颗粒上的静电，使得除尘的效果好。附图说明图1为本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备的结构示意图。图2为本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备限流板的示意图。图3为本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备固定板的示意图。附图标记说明：11为支架，21为上壳体，20为进料道，22为静电消除器，23为抽风机，24为电机，25为转轴，26为搅拌杆，27为限流板，28为固定板，29为挡料环，31为下壳体，32为第一筛网，33为第一出料口，34为第二筛网，35为第二出料口，36为落料板，37为第三出料口，38为驱动机构，39为弹性支撑件。具体实施方式下面将结合附图对本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备包括底板1、设置于所述底板1上方的除尘装置2、筛选装置3。所述底板1上方设置有若干位于其上的支架11。所述底板1为长方体且水平放置。所述支架11为弯折状，所述支架11设置有两个，所述支架11的下端与所述底板1的上表面固定连接。如图1至图3所示，所述除尘装置2包括上壳体21、设置于所述上壳体21上方的进料道20、位于所述上壳体21左侧的若干静电消除器22、位于所述上壳体21右侧的若干抽风机23、设置于所述上壳体21上的电机24、设置于所述电机24上的转轴25、设置于所述转轴25上的若干搅拌杆26、设置于所述转轴25下方的限流板27、位于所述限流板27下方的固定板28、收容于所述上壳体21内的挡料环29。所述上壳体21为空心状，所述支架11的上端与所述上壳体21固定连接。所述进料道20为空心的圆柱体，所述进料道20的下端与所述上壳体21相连通，所述进料道20的上端与送料器(未图示)相连通，使得塑料颗粒可以通过所述进料道20进入到所述上壳体21内。所述静电消除器22设置有两个，所述静电消除器22采用型号为SMC—IZN10的喷嘴式静电消除器。所述抽风机23设置有两个，所述抽风机23为普通的抽气风机。所述电机24为伺服电机，其具体型号为MSME—302S1。所述转轴25为竖直放置的圆柱体，所述转轴25的上端与所述电机24相连接，所述转轴25穿过所述上壳体21的内外表面。所述搅拌杆26的一端与所述转轴25固定连接。所述限流板27为圆柱体，所述转轴25的下端与所述限流板27的上表面固定连接，所述限流板27与所述上壳体21的内表面滑动接触，所述限流板27上设置有若干通孔。所述固定板28为圆柱体且水平放置，所述固定板28与所述上壳体21的内表面固定连接，所述固定板28上设置有若干通孔。所述挡料环29为环状，所述挡料环29的内表面为斜面，此斜面的角度为30度到45度，所述挡料环29与所述上壳体21的内表面固定连接。如图1所示，所述筛选装置3包括下壳体31、收容于所述下壳体31内的第一筛网32、第二筛网34、落料板36、设置于所述下壳体31上的第一出料口33、第二出料口35、第三出料口37、设置于所述落料板36下方的驱动机构38以及若干弹性支撑件39。所述下壳体31为空心状，所述上壳体21的下端收容于所述下壳体31内且与其内表面滑动接触，使得所述下壳体31可以在所述上壳体21上上下振动。所述第一筛网32为倾斜设置，所述第一筛网32与所述下壳体31的内表面固定连接，所述第一筛网32上设置有若干筛孔。所述第一筛网32筛选的塑料颗粒可以经过所述第一出料口33排出。所述第二筛网34为倾斜设置，所述第二筛网34与所述下壳体31的内表面固定连接，所述第二筛网34上设置有若干筛孔，所述第二筛网34的筛孔直径小于所述第一筛网32筛孔的直径，以便所述第一筛网32、所述第二筛网34可以对塑料颗粒进行多重筛选。所述第二筛网34筛选的塑料颗粒可以经过所述第二出料口35排出。所述落料板36为倾斜设置，所述落料板36与所述下壳体31的内表面固定连接。所述落料板36上方的塑料颗粒可以从所述第三出料口37排出。所述驱动机构38与所述落料板36固定连接，所述驱动机构38可以为电缸，以便带动所述筛选装置3大幅度的上下振动，所述驱动机构38亦可以为振动单元，以便带动所述筛选装置3小幅度的振动，此技术为现有技术，故不在此赘述。所述弹性支撑件39为竖直放置，所述弹性支撑件39的上端与所述落料板36的下表面固定连接，所述弹性支撑件39的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述弹性支撑件39可以为弹簧或者软性橡胶棒，所述弹性支撑件39根据需要选择，故不在此赘述。如图1至图3所示，所述本技术具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备使用时，首先使得所述静电消除器22吹离子风，所述抽风机23进行吸气，同时所述电机24带动所述转轴25、所述搅拌杆26、所述限流板27旋转，所述驱动机构38带动所述筛选装置3振动，这些技术均为现有技术故不在此赘述；然后通过所述进料道20将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，包括底板，其特征在于：设置于所述底板上方的除尘装置、筛选装置，所述除尘装置包括上壳体、位于所述上壳体左侧的若干静电消除器、位于所述上壳体右侧的若干抽风机，所述筛选装置包括下壳体、收容于所述下壳体内的第一筛网、第二筛网、落料板、设置于所述下壳体上的第一出料口、第二出料口、第三出料口。

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，包括底板，其特征在于：设置于所述底板上方的除尘装置、筛选装置，所述除尘装置包括上壳体、位于所述上壳体左侧的若干静电消除器、位于所述上壳体右侧的若干抽风机，所述筛选装置包括下壳体、收容于所述下壳体内的第一筛网、第二筛网、落料板、设置于所述下壳体上的第一出料口、第二出料口、第三出料口。2.如权利要求1所述的具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，其特征在于：收容于所述上壳体内的限流板、位于所述限流板下方的固定板，所述限流板的上表面与转轴的下端固定连接，所述限流板与所述上壳体的内表面滑动接触，所述限流板上设置有若干通孔，所述固定板与所述上壳体的内表面固定连接，所述固定板上设置有若干通孔。3.如权利要求1所述的具有除尘功能的塑料颗粒筛选设备，其特征在于：所述静电消...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云松，陈庄，陶飞，
申请(专利权)人：昆山英诺特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32