一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法技术

本发明专利技术为一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法。一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法，包括以下步骤：(1)前处理；(2)一级化成；(3)二级化成；(4)三级化成；(5)四级化成；(6)五级第一次化成；(7)第一次高温处理；(8)磷酸处理；(9)五级第二次化成；(10)第二次高温处理；(11)五级第三次化成；(12)后处理。其中，所述的化成方法中，每级化成中施加的电压比上一级化成中施加的电压大；所述的化成方法还包括液体馈电处理，在二级化成或三级化成处理后进行。本发明专利技术所述的一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法，该方法控制简单，槽液成分相对简单、好控，适用于工业批量化生产。

A Method of Forming Anode Foil for Ultra High Voltage Aluminum Electrolytic Capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法
本专利技术属于铝电解电容器阳极箔
，具体涉及一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法。
技术介绍
随着电子工业的发展，铝电解电容器的应用越来越广泛。多方面的应用使市场对电子产品中最为普遍使用的铝电解电容器的性能提出了更高要求。比如有来自集成电路、整机电路改进的压力，也有在高压、高频、长寿命、小容量应用领域中其他电容器相互渗透的压力。当前，在铝电解电容器性能改进方面的研究，高电压、长寿命成为一个新的研究热点。铝阳极箔是生产铝电解电容器的主要原料，其质量的好坏直接影响电容器的电性能参数。这就对用于制造超高压铝电解电容器的原材料阳极箔电压要求也越来越高。目前的普通高压阳极箔形成液闪火电压偏低，一般在700vf以下，而超高电压铝电解电容器用阳极箔主要是指耐压值Vt在700V至1200V范围内。由于700-1200V的超高压化成箔在航空航天、变频器等领域有着广泛的应用,如车用变频器、工业用变频器等，因此发展前景十分可观。不同的阳极箔化成方法对氧化膜的电性能有着很大的影响，化成液类型以及工艺流程是影响氧化膜层性能的主导因素，为了提升箔表面氧化膜的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)前处理：将铝箔在90‑98℃纯水中处理15‑25min；(2)一级化成：将经过前处理的铝箔在含有1‑20wt％硼酸、0.01‑0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第一级加电处理，温度80‑90℃，电流密度25‑55mA/cm

【技术特征摘要】
1.一种超高电压铝电解电容器阳极箔的化成方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)前处理：将铝箔在90-98℃纯水中处理15-25min；(2)一级化成：将经过前处理的铝箔在含有1-20wt％硼酸、0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第一级加电处理，温度80-90℃，电流密度25-55mA/cm2，化成5-15min；(3)二级化成：将经过一级化成后的铝箔在含有1-10wt％硼酸和0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第二级加电处理，温度80-90℃，电流密度25-55mA/cm2，化成5-15min；(4)三级化成：将经过步骤(3)处理后的铝箔在含有1-10wt％硼酸和0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第三级加电处理，温度80-90℃，电流密度20-50mA/cm2，化成5-15min；(5)四级化成：将经过步骤(4)处理后的铝箔在含有1-10wt％硼酸和0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第四级加电处理，温度80-90℃，电流密度10-40mA/cm2，化成10-25min；(6)五级第一次化成：将经过四级化成后的铝箔在含有1-10wt％硼酸和0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第五级加电处理，温度80-90℃，电流密度10-40mA/cm2，化成20-35min；(7)第一次高温处理：将经过五级第一次化成后的铝箔在450-580℃高温处理2-5min；(8)磷酸处理：将经过第一次高温处理的铝箔在2-8wt％、45-65℃磷酸溶液中化学处理4-10min；(9)五级第二次化成：将经过磷酸处理后的铝箔在含有1-10wt％硼酸和0.01-0.1wt％五硼酸铵的水溶液中进行第五级加电处理，温度80-90℃，电流密度1-15mA/cm2，化成5-15min；(10)第二次高温处理：将经过五级第二次化成后的铝箔在450-580℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，李新芳，赵刚刚，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65