一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部螺栓连接有减速电机，且釜体的顶部靠近减速电机的一侧位置处固定安装有开盖组件，所述釜体的外部靠近加热装置的上方位置处焊接有加热套，所述加热套的内壁设置有保温组件，所述减速电机的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有清理组件。通过开盖组件可以自动对密封盖进行开启或关闭，不仅有利于提升投料的速率，而且能够降低工人的劳动强度，同时也提升了反应釜使用时的安全性，通过清理组件可以在搅拌作业时，对反应釜内的内壁进行持续的清扫，防止物料粘接在反应釜的内壁上，造成原料的浪费。

An Automatic Open-Cap Reactor for Fiberboard Processing Bottom Plate

【技术实现步骤摘要】
一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜
本技术涉及反应釜
，具体是一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小和不易开裂等优点，用途广泛，纤维板生产中，添加胶粘剂或其他的添加剂后，需要在反应釜内进行进一步处理加工，为产品的品质提供了有效保障。中国专利公开了一种加热反应釜（授权公告号CN203370547U），该专利技术结构简单合理，加热效率高，且能通过搅拌防止加热温度分布不均匀，但是，上述专利中反应釜内加热后，缺少保温措施，加热后热量容易散失，造成能源的浪费，且反应釜内部进行搅拌作业时，会有物料粘接在反应釜的内壁上，不能够对粘接的物料进行及时清扫，不仅造成原料的浪费，而且后期清理费时费力，而且向反应釜内投料时，需要人工打开投料口的密封盖，密封盖的重量较大，造成工人劳动强度大，且安全风险高。因此，本领域技术人员提供了一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部螺栓连接有减速电机（9），且釜体（1）的顶部靠近减速电机（9）的一侧位置处固定安装有开盖组件（10），所述釜体（1）的顶部靠近开盖组件（10）的一侧位置处开设有投料口（15），且釜体（1）的外部包裹有加热装置（19），所述釜体（1）的外部靠近加热装置（19）的上方位置处焊接有加热套（4），所述加热套（4）的内壁设置有保温组件（16），所述减速电机（9）的底部转动连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外部套接有清理组件（20）。

【技术特征摘要】
1.一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部螺栓连接有减速电机（9），且釜体（1）的顶部靠近减速电机（9）的一侧位置处固定安装有开盖组件（10），所述釜体（1）的顶部靠近开盖组件（10）的一侧位置处开设有投料口（15），且釜体（1）的外部包裹有加热装置（19），所述釜体（1）的外部靠近加热装置（19）的上方位置处焊接有加热套（4），所述加热套（4）的内壁设置有保温组件（16），所述减速电机（9）的底部转动连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外部套接有清理组件（20）。2.根据权利要求1所述的一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，其特征在于，所述开盖组件（10）包括第一支架（11）、气缸（12）和第二支架（13），所述第一支架（11）的内部转动连接有气缸（12），所述气缸（12）的底部转动连接有第二支架（13）。3.根据权利要求1所述的一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜，其特征在于，所述保温组件（16）包括第一保温垫（17）和第二保温垫（18），所述第一保温垫（17）的侧壁粘接有第二保温垫（18），且第一保温垫（17）的厚度为2cm，所述第二保温垫（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹中才，
申请(专利权)人：安徽盛隆木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34