一种TPE绝缘材料制造技术

本发明专利技术公开了一种TPE绝缘材料，其包括以下重量份组分：聚丙烯12‑40份，聚氨酯8‑20份，SEBS20‑100份，碳酸钙4‑12份，白油50‑90份，抗氧剂0.2‑2份，相容剂0.4‑6份，脂肪酸酰胺0.1‑0.5份；本发明专利技术材料改善TPE材料的挤出流动性，使材料顺利脱模，材料成型时间缩短10％，大大提高生产效率；可以使填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，避免颜色出现色差；改善TPE材料中组分的分散均匀性，易于塑化，加工温度可降低20‑30℃，避免出现气泡缺陷；使用后会降低TPE材料的磨耗系数，可延长加工设备(辊筒等)的使用寿命。

A TPE Insulation Material

【技术实现步骤摘要】
一种TPE绝缘材料
本专利技术涉及一种TPE绝缘材料，该TPE绝缘材料用于电缆绝缘层、护套层。
技术介绍
TPE材料是以SEBS为基料改性而得的一种复合材料，具有独特的弹性及触感，但是TPE材料本身不易加工，材料流动性差，而且组分中会充油，加入各种增塑剂和无机填料，所以生产出来的产品在使用时会出现冒油和增塑剂析出、电缆外观发白等问题。而且该材料对工艺要求较高，尽管采用专用的设备、螺杆，生产使用时还是会出现各种质量缺陷，尤其在薄壁绝缘结构挤出时，由于材料挤出厚度薄、材料的粘度大，流动性差，绝缘容易脱料，所以就需要导体进行预热并升高挤出加工的温度，提高材料的流动性和延展性。但是提高了材料的挤出流动性，绝缘又会出现气泡缺陷，而且颜色着色分布不均匀，会出现明显色差。例如，材料厂家为改善TPE材料的缺陷，会在原材料配方中调整油和增塑剂等添加剂的比例，但是会降低TPE材料的成品性能指标，而且电缆使用中会出现发白、冒油等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种TPE绝缘材料，该TPE绝缘材料提高TPE的流动性且不影响材料的性能。为解决上述技术问题，本专利技术的TPE绝缘材料包括以下重量份组分：聚丙烯12-40份聚氨酯8-20份SEBS20-100份碳酸钙4-12份白油50-90份抗氧剂0.2-2份相容剂0.4-6份脂肪酸酰胺0.1-0.5份。脂肪酸酰胺(即脂肪酰胺，湖南长沙恒昌化工有限公司生产、销售，下同)加入后，为聚合物母体提供一个内在的润滑剂储存库，少量内润滑剂分子穿插于TPE聚合物分子链间，略削弱分子间的相互吸引力，在聚合物变形时，分子链间能够相互滑移和旋转，从而分子间内摩擦减小，溶体粘度降低，易于塑化。由于脂肪酸酰胺(即脂肪酰胺)和TPE聚合物之间的相容性差，聚合物在螺杆内混合时，外润滑剂会迁移到TPE聚合物薄膜的表面，并在界面处定向排列，极性基团与金属结合，疏水端与聚合物结合，就会形成润滑层，且不容易挥发，从而有效的隔离邻近的薄膜层，大大提高了材料的挤出流动性，方便挤出时脱模。由于脂肪酸酰胺(即脂肪酰胺)对填料和着色剂的浸润作用，可以使填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，有效的避免了颜色色差。该材料具有优良的爽滑性和润滑性，可以有效降低材料与设备、材料与材料之间的摩擦力和附着力，延长设备的使用寿命，使TPE材料内部的着色剂分散连续均匀，加工速度和产品质量会得到大幅度提升。与现有技术相比，本专利技术有益效果：(1)改善TPE材料的挤出流动性，使材料顺利脱模，材料成型时间缩短10％，大大提高生产效率。(2)可以使填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，避免颜色出现色差。(3)改善TPE材料中组分的分散均匀性，易于塑化，加工温度可降低20-30℃，避免出现气泡缺陷。(4)使用后会降低TPE材料的磨耗系数，可延长加工设备(辊筒等)的使用寿命。具体实施方式实施例1聚丙烯12份聚氨酯20份SEBS60份碳酸钙12份白油90份抗氧剂2份相容剂4份脂肪酸酰胺0.1份将上述材料加入捏合机中混合(捏合机中捏合温度为100℃，捏合时间为10min)，得到预混料，然后送入双螺杆挤出机中进行塑炼(双螺杆挤出机的塑炼加工温度为190℃，螺杆转速300r/min)，切粒后得到TPE绝缘材料。本实施例获得的TPE材料的挤出流动性好，材料脱模顺畅，填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，无色差；TPE材料中组分分散均匀，易于塑化，加工温度低，无气泡缺陷。实施例2聚丙烯30份聚氨酯8份SEBS80份碳酸钙4份白油80份抗氧剂1份相容剂1份脂肪酸酰胺0.5份。将上述材料加入捏合机中混合(捏合机中捏合温度为100℃，捏合时间为10min)，得到预混料，然后送入双螺杆挤出机中进行塑炼(双螺杆挤出机的塑炼加工温度为190℃，螺杆转速300r/min)，切粒后得到TPE绝缘材料。本实施例获得的TPE材料的挤出流动性好，材料脱模顺畅，填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，无色差；TPE材料中组分分散均匀，易于塑化，加工温度低，无气泡缺陷。实施例3聚丙烯40份聚氨酯15份SEBS100份碳酸钙8份白油50份抗氧剂0.3份相容剂6份脂肪酸酰胺0.3份。将上述材料加入捏合机中混合(捏合机中捏合温度为100℃，捏合时间为10min)，得到预混料，然后送入双螺杆挤出机中进行塑炼(双螺杆挤出机的塑炼加工温度为190℃，螺杆转速300r/min)，切粒后得到TPE绝缘材料。本实施例获得的TPE材料的挤出流动性好，材料脱模顺畅，填料、着色剂在母料中分散的均匀、连续，无色差；TPE材料中组分分散均匀，易于塑化，加工温度低，无气泡缺陷。上述实施例不以任何方式限制本专利技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPE绝缘材料，其特征在于包括以下重量份组分：

【技术特征摘要】
1.一种TPE绝缘材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建锋，刘坤瑜，陈健，张锐，孙建宇，王伟峰，闫俊桥，王卫星，刘永青，蔡建荣，
申请(专利权)人：江苏中利集团股份有限公司，宁夏中盛电缆技术有限公司，常熟市中联光电新材料有限责任公司，辽宁中德电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32