一种滤筒式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤筒式除尘器，包括底座，所述底座的顶面固定连接有壳体，所述壳体的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的顶面固定连接有电机固定座，所述电机固定座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与滤筒的顶面固定连接。该滤筒式除尘器，通过电机提供动力，使第一锥齿带动滤筒旋转，通过密封板的底面固定连接有固定杆，固定杆的表面通过毛刷与滤筒的内壁活动连接，当滤筒旋转时，毛刷的一端与滤筒内壁摩擦，从而使滤筒内壁始终保持清洁，达到了不用定期更换滤筒的效果。

A Filter Cylinder Dust Collector

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒式除尘器
本技术涉及机械除尘
，具体为一种滤筒式除尘器。
技术介绍
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。但现有的滤筒筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时需要进行清灰。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤筒表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月，导致使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤筒式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤筒式除尘器，包括底座，所述底座的顶面固定连接有壳体，所述壳体的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的顶面固定连接有电机固定座，所述电机固定座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与滤筒的顶面固定连接，所述滤筒的表面活动连接有密封板，所述密封板的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有毛刷，所述壳体的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑块的内壁固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有布袋，所述壳体的表面固定连接有进气管。优选的，所述顶盖的表面通过轴承与转轴的表面活动连接。优选的，所述固定杆的表面通过毛刷与滤筒的内壁活动连接。优选的，所述滑轨的内壁与滑块的表面滑动连接。优选的，所述布袋的顶面与密封板的底面固定连接。优选的，所述壳体、布袋和密封板组成密封空间。有益效果本技术提供了一种滤筒式除尘器，具备以下有益效果：1．该滤筒式除尘器，通过电机提供动力，使第一锥齿带动滤筒旋转，通过密封板的底面固定连接有固定杆，固定杆的表面通过毛刷与滤筒的内壁活动连接，当滤筒旋转时，毛刷的一端与滤筒内壁摩擦，从而使滤筒内壁始终保持清洁，达到了不用定期更换滤筒的效果。．该滤筒式除尘器，通过进气管的一端贯穿壳体的表面并延伸至壳体的内壁，使脉冲压缩空气通过进气管喷入由壳体、布袋和密封板组成密封空间内，通过脉冲压缩空气的气压使滑块在滑轨的内壁向布袋方向移动，当滑块侧面与限位板侧面接触时，使布袋膨胀回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱，达到了防止粉尘残留在壳体内壁的效果。附图说明图1为本技术侧剖结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术A处放大图结构示意图。图中：1底座、2壳体、3顶盖、4电机固定座、5电机、6第一锥齿、7第二锥齿、8转轴、9滤筒、10密封板、11固定杆、12毛刷、13滑轨、14限位板、15连接杆、16滑块、17固定板、18布袋、19进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滤筒式除尘器，包括底座1，底座1的顶面固定连接有壳体2，壳体2的顶面固定连接有顶盖3，顶盖3的顶面固定连接有电机固定座4，电机固定座4的顶面固定连接有电机5，通过电机5提供动力，使第一锥齿6带动滤筒9旋转，通过密封板10的底面固定连接有固定杆11，固定杆11的表面通过毛刷12与滤筒9的内壁活动连接，当滤筒9旋转时，毛刷12的一端与滤筒9内壁摩擦，从而使滤筒9内壁始终保持清洁，达到了不用定期更换滤筒9的效果，电机5的输出端固定连接有第一锥齿6，第一锥齿6的表面啮合有第二锥齿7，第二锥齿7的表面与转轴8的一端固定连接，顶盖3的表面通过轴承与转轴8的表面活动连接，转轴8的另一端与滤筒9的顶面固定连接，滤筒9的表面活动连接有密封板10，密封板10的底面固定连接有固定杆11，固定杆11的侧面固定连接有毛刷12，固定杆11的表面通过毛刷12与滤筒9的内壁活动连接，壳体2的内壁固定连接有滑轨13，滑轨13的内壁固定连接有限位板14，限位板14的内壁活动连接有连接杆15，连接杆15的一端与滑块16的内壁固定连接，滑轨13的内壁与滑块16的表面滑动连接，连接杆15的另一端固定连接有固定板17，固定板17的侧面固定连接有布袋18，布袋18的顶面与密封板10的底面固定连接，壳体2、布袋18和密封板10组成密封空间，壳体2的表面固定连接有进气管19，通过进气管19的一端贯穿壳体2的表面并延伸至壳体2的内壁，使脉冲压缩空气通过进气管19喷入由壳体2、布袋18和密封板10组成密封空间内，通过脉冲压缩空气的气压使滑块16在滑轨13的内壁向布袋18方向移动，当滑块16侧面与限位板14侧面接触时，使布袋18膨胀回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱，达到了防止粉尘残留在壳体2内壁的效果。工作原理：当滤筒式除尘器工作时，通过电机5提供动力，使第一锥齿6带动滤筒9旋转，通过密封板10的底面固定连接有固定杆11，固定杆11的表面通过毛刷12与滤筒9的内壁活动连接，当滤筒9旋转时，毛刷12的一端与滤筒9内壁摩擦，使滤筒9内壁始终保持清洁，当粉尘被毛刷清理到布袋18表面时，通过进气管19的一端贯穿壳体2的表面并延伸至壳体2的内壁，使脉冲压缩空气通过进气管19喷入由壳体2、布袋18和密封板10组成密封空间内，通过脉冲压缩空气的气压使滑块16在滑轨13的内壁向布袋18方向移动，当滑块16侧面与限位板14侧面接触时，从而使布袋18膨胀回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱，达到了不用定期更换滤筒9的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤筒式除尘器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的顶面固定连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶面固定连接有电机固定座（4），所述电机固定座（4）的顶面固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一锥齿（6），所述第一锥齿（6）的表面啮合有第二锥齿（7），所述第二锥齿（7）的表面与转轴（8）的一端固定连接，所述转轴（8）的另一端与滤筒（9）的顶面固定连接，所述滤筒（9）的表面活动连接有密封板（10），所述密封板（10）的底面固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面固定连接有毛刷（12），所述壳体（2）的内壁固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内壁固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的内壁活动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端与滑块（16）的内壁固定连接，所述连接杆（15）的另一端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的侧面固定连接有布袋（18），所述壳体（2）的表面固定连接有进气管（19）。

【技术特征摘要】
1.一种滤筒式除尘器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的顶面固定连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶面固定连接有电机固定座（4），所述电机固定座（4）的顶面固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一锥齿（6），所述第一锥齿（6）的表面啮合有第二锥齿（7），所述第二锥齿（7）的表面与转轴（8）的一端固定连接，所述转轴（8）的另一端与滤筒（9）的顶面固定连接，所述滤筒（9）的表面活动连接有密封板（10），所述密封板（10）的底面固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面固定连接有毛刷（12），所述壳体（2）的内壁固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内壁固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的内壁活动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆庆，
申请(专利权)人：昆山诺凯特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32