一种电镀机制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀机，包括机体、设置于所述机体内的升降装置、设置于所述机体内的转动装置以及设置于所述机体内的处理装置，所述升降装置包括设置于所述机体内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有工作块，所述工作腔的右侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块内螺纹配合有升降转轴；本装置可自动化的进行玻璃片表面的涂层，减少人力运营成本，通过自动送料减少人工容易造成的表面污染，装置体积小，可方便放置，送料部分单独动力带动，送料先转动再抬升，收起先降下再转动，动作有序不会混乱且使用寿命长，整体的升降功能通过电机单向转动带动减少动力节省能源。

A Kind of Electroplating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电镀机
本专利技术涉及电镀机
，具体为一种电镀机。
技术介绍
镀膜玻璃可以挡太阳光线,而且从室外看不到室内,不需要挂窗帘。适合公共场所,办公室等。目前，市场上一般都是采用电镀机对玻璃表面进行镀膜操作，而传统的电镀机易受玻璃表面污染程度影响而导致膜层不均匀；同时，传统的电镀机体积较大，真空度不好口控制，都易造成了镀膜质量较差，严重影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电镀机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种电镀机，包括机体、设置于所述机体内的升降装置、设置于所述机体内的转动装置以及设置于所述机体内的处理装置，所述升降装置包括设置于所述机体内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有工作块，所述工作腔的右侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块内螺纹配合有升降转轴，所述机体内固定连接有动力电机，所述动力电机动力配合连接有动力转轴，动力转轴的上端固定连接有可控制升降块上下移动切换齿轮，所述升降块带动工作块向下移动，进而带动工作块内密封，所述转动装置包括固定设置于所述机体内的转动电机，所述转动电机动力配合连接有转动转轴，所述工作腔的左侧内壁内相连通的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动块，所述转动块可转动进入工作腔内进行工作，将需要处理的玻璃送入工作腔内再转出，所述处理装置包括设置于所述动力转轴的下侧内壁内的第一转腔，所述动力转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一棘轮，所述第一转腔第一内棘轮内设置有可与所述第一棘轮单向啮合的第一内棘轮，所述第一内棘轮固定连接有凸轮转轴，所述工作腔的下侧内壁内固定连接有密封圈，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有加热腔，所述加热腔的下侧内壁内固定连接有加热块，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有抽气装置，工作块与密封圈紧密接触密封后，启动所述抽气装置将工作块内抽气成真空，加热块加热加热腔内的涂料。进一步的技术方案，所述升降装置包括固定设置于所述机体内的动力电机，所述动力电机动力配合连接有动力转轴，所述动力电机的上侧内壁内设置有第二转腔，所述动力转轴的上端延伸通入所述第二转腔内并固定连接有第二棘轮，所述第二转腔内设置有可与所述第二棘轮单向啮合的第二内棘轮，所述第二内棘轮固定连接有切换转轴，所述第二转腔的上侧内壁内设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有顶压滑块卡接滑块，所述第一滑腔内所述顶压滑块卡接滑块的上侧可滑动的设置有卡接滑块，所述切换转轴的上端延伸通入所述第一滑腔内与所述顶压滑块卡接滑块相套接并通过轴承转动配合连接于所述卡接滑块上，所述顶压滑块卡接滑块的上端与所述卡接滑块的下端之间固定连接有顶压弹簧，所述第一滑腔的上侧内壁内相连通的设置有第二滑腔，所述切换转轴的上端延伸通入所述第二滑腔内并通过轴承转动配合连接有可在所述第二滑腔内上下滑动的切换滑块，所述切换滑块的下端与所述卡接滑块的上端之间固定连接有压缩弹簧，所述第二滑腔的上侧内壁内相连通的设置有第三转腔，所述切换转轴的上端延伸通入所述第三转腔内并固定连接有切换齿轮，所述第三转腔内可转动的设置有切换皮带，所述切换皮带的左侧转动设置有升降转轴，所述所述第三转腔的上侧内壁内相连通的设置有第四转腔，所述升降转轴的上端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有升降齿轮，所述第四转腔内设置有与所述升降齿轮相啮合且可与所述切换齿轮相啮合的换向齿轮，所述第三转腔的下侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有与所述升降转柱螺纹配合连接的升降块，所述升降块连接有切换装置。进一步的技术方案，所述切换装置包括设置于所述升降腔的左侧内壁内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有与所述升降块固定连接的工作块，所述所述工作块内设置有开口向下的真空腔，所述真空腔的上侧内壁内固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有吸盘，所述升降腔的右侧内壁内相连通的设置有推动腔，所述推动腔内可滑动的设置有与所述升降块固定连接的推动块第七滑腔，所述推动腔内所述推动快的上侧可滑动的设置有顶块，所述推动块第七滑腔的上端与所述顶块的下端之间固定连接有极限拉线，所述推动腔的上侧内壁内与且与所述第一滑腔相连通的第三滑腔，所述第三滑腔，所述顶压滑块卡接滑块的左端延伸通入所述第三滑腔内并与所述顶块的上端固定连接，所述卡接滑块内设置有开口向左的第一凹槽，所述卡接滑块内设置有开口向右的第二凹槽，所述第二滑腔的左侧内壁内相连通的设置有第三滑腔，所述第三滑腔内可滑动的设置有下侧卡块，所述下侧卡块的左端与所述第三滑腔的左侧内壁之间固定连接有下侧弹簧，所述升降腔的右侧内壁内相连通的设置有第四滑腔，所述第四滑腔内可滑动的设置有上侧卡块，所述上侧卡块的右端与所述第四滑腔的右侧内壁之间相连通的设置有上侧弹簧，所述第三滑腔与所述第四滑腔之间先连通的设置有拉线腔，所述上侧卡块的下端与所述下侧卡块的左端之间固定连接有卡接拉线，所述第一滑腔的右侧内壁内相连通的设置有第五滑腔，所述第五滑腔内可滑动的设置有中间卡块，所述中间卡块的左端设置有可与所述第二凹槽相啮合的斜面结构，所述中间卡块的右端与所述第五滑腔的右侧内壁之间固定连接有中间弹簧，所述中间卡块的右端固定连接有下拉拉线，所述推动腔的下侧内壁内设置有与所述下拉拉线固定连接的下压滑块。进一步的技术方案，所述转动装置包括设置于所述机体的转动电机，所述转动电机动力配合有转动转轴，所述转动电机的上侧内壁内设置有第五转腔，所述转动转轴的上端延伸通入所述第五转腔内并绕设有转动皮带，所述转动皮带上固定连接有转动齿条，所述第五转腔内所述转动皮带的右侧设置有可与所述转动齿条相啮合的转动齿轮，所述转动齿轮固定连接有连接转轴，所述第五转腔内所述转动皮带的左侧设置有可与所述转动齿条的连轴齿轮，所述连轴齿轮固定连接有传动转轴，所述第五转腔的上侧内壁内设置有第六转腔，所述连接转轴的上端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第六转腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有同步转轴，所述第六转腔的左侧内壁内设置有第七转腔，所述同步转轴延伸通入所述第七转腔内并固定连接有转动皮带，所述工作腔的左侧内壁内设置有转动腔，所述传动转轴的上端延伸通入所述转动腔内并固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有重块，所述转动块内可转动的设置有第八转腔，所述第八转腔内可转动的设置有被动齿轮，所述被动齿轮固定连接有开合转轴，所述转动块的右端设置有送料装置。进一步的技术方案，所述送料装置包括左右对称设置于转动块上开口向上的第六滑腔，所述开合转轴的后端延伸通入所述第六滑腔内并通过轴承转动配合连接于后侧的所述第六滑腔的后侧内壁上，所述第六滑腔内可滑动的设置有与所述开合转轴螺纹配合连接的下滑杆，所述下滑杆的上端通过铰链转动连接有升降杆，所述升降杆的上端通过铰链转动连接有上滑杆，所述升降杆的上侧设置有升降台，所述升降台内左右对称的设置有开口向下的第七滑腔，所述上滑杆可在所述第七滑腔内左右滑动，所述第七滑腔内左右贯通设置有与所述上滑杆滑动连接的固定杆，所述升降台上设置有开口向上的置料口，所述置料口的下侧内壁上固定设置有重力传感器。进一步的技术方案，所述处理装置包括设置于所述动力电机的下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀机，包括机体、设置于所述机体内的升降装置、设置于所述机体内的转动装置以及设置于所述机体内的处理装置，所述升降装置包括设置于所述机体内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有工作块，所述工作腔的右侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块内螺纹配合有升降转轴，所述机体内固定连接有动力电机，所述动力电机动力配合连接有动力转轴，动力转轴的上端固定连接有可控制升降块上下移动切换齿轮，所述升降块带动工作块向下移动，进而带动工作块内密封，所述转动装置包括固定设置于所述机体内的转动电机，所述转动电机动力配合连接有转动转轴，所述工作腔的左侧内壁内相连通的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动块，所述转动块可转动进入工作腔内进行工作，将需要处理的玻璃送入工作腔内再转出，所述处理装置包括设置于所述动力转轴的下侧内壁内的第一转腔，所述动力转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一棘轮，所述第一转腔第一内棘轮内设置有可与所述第一棘轮单向啮合的第一内棘轮，所述第一内棘轮固定连接有凸轮转轴，所述工作腔的下侧内壁内固定连接有密封圈，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有加热腔，所述加热腔的下侧内壁内固定连接有加热块，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有抽气装置，工作块与密封圈紧密接触密封后，启动所述抽气装置将工作块内抽气成真空，加热块加热加热腔内的涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种电镀机，包括机体、设置于所述机体内的升降装置、设置于所述机体内的转动装置以及设置于所述机体内的处理装置，所述升降装置包括设置于所述机体内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有工作块，所述工作腔的右侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块内螺纹配合有升降转轴，所述机体内固定连接有动力电机，所述动力电机动力配合连接有动力转轴，动力转轴的上端固定连接有可控制升降块上下移动切换齿轮，所述升降块带动工作块向下移动，进而带动工作块内密封，所述转动装置包括固定设置于所述机体内的转动电机，所述转动电机动力配合连接有转动转轴，所述工作腔的左侧内壁内相连通的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动块，所述转动块可转动进入工作腔内进行工作，将需要处理的玻璃送入工作腔内再转出，所述处理装置包括设置于所述动力转轴的下侧内壁内的第一转腔，所述动力转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一棘轮，所述第一转腔第一内棘轮内设置有可与所述第一棘轮单向啮合的第一内棘轮，所述第一内棘轮固定连接有凸轮转轴，所述工作腔的下侧内壁内固定连接有密封圈，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有加热腔，所述加热腔的下侧内壁内固定连接有加热块，所述工作腔的下侧内壁内相连通的设置有抽气装置，工作块与密封圈紧密接触密封后，启动所述抽气装置将工作块内抽气成真空，加热块加热加热腔内的涂料。2.根据权利要求1所述的一种电镀机，其特征在于：所述升降装置包括固定设置于所述机体内的动力电机，所述动力电机动力配合连接有动力转轴，所述动力电机的上侧内壁内设置有第二转腔，所述动力转轴的上端延伸通入所述第二转腔内并固定连接有第二棘轮，所述第二转腔内设置有可与所述第二棘轮单向啮合的第二内棘轮，所述第二内棘轮固定连接有切换转轴，所述第二转腔的上侧内壁内设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有顶压滑块卡接滑块，所述第一滑腔内所述顶压滑块卡接滑块的上侧可滑动的设置有卡接滑块，所述切换转轴的上端延伸通入所述第一滑腔内与所述顶压滑块卡接滑块相套接并通过轴承转动配合连接于所述卡接滑块上，所述顶压滑块卡接滑块的上端与所述卡接滑块的下端之间固定连接有顶压弹簧，所述第一滑腔的上侧内壁内相连通的设置有第二滑腔，所述切换转轴的上端延伸通入所述第二滑腔内并通过轴承转动配合连接有可在所述第二滑腔内上下滑动的切换滑块，所述切换滑块的下端与所述卡接滑块的上端之间固定连接有压缩弹簧，所述第二滑腔的上侧内壁内相连通的设置有第三转腔，所述切换转轴的上端延伸通入所述第三转腔内并固定连接有切换齿轮，所述第三转腔内可转动的设置有切换皮带，所述切换皮带的左侧转动设置有升降转轴，所述所述第三转腔的上侧内壁内相连通的设置有第四转腔，所述升降转轴的上端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有升降齿轮，所述第四转腔内设置有与所述升降齿轮相啮合且可与所述切换齿轮相啮合的换向齿轮，所述第三转腔的下侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有与所述升降转柱螺纹配合连接的升降块，所述升降块连接有切换装置。3.根据权利要求2所述的一种电镀机，其特征在于：所述切换装置包括设置于所述升降腔的左侧内壁内的工作腔，所述工作腔内可滑动的设置有与所述升降块固定连接的工作块，所述所述工作块内设置有开口向下的真空腔，所述真空腔的上侧内壁内固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有吸盘，所述升降腔的右侧内壁内相连通的设置有推动腔，所述推动腔内可滑动的设置有与所述升降块固定连接的推动块第七滑腔，所述推动腔内所述推动快的上侧可滑动的设置有顶块，所述推动块第七滑腔的上端与所述顶块的下端之间固定连接有极限拉线，所述推动腔的上侧内壁内与且与所述第一滑腔相连通的第三滑腔，所述第三滑腔，所述顶压滑块卡接滑块的左端延伸通入所述第三滑腔内并与所述顶块的上端固定连接，所述卡接滑块内设置有开口向左的第一凹槽，所述卡接滑块内设置有开口向右的第二凹槽，所述第二滑腔的左侧内壁内相连通的设置有第三滑腔，所述第三滑腔内可滑动的设置有下侧卡块，所述下侧卡块的左端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余平晓，
申请(专利权)人：杭州虹妍服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33