一种麻醉呼吸面罩的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麻醉呼吸面罩的生产装置，包括设置在螺杆挤出机出料端与模头入料端之间的固定腔体，螺杆挤出机出料端贯穿固定腔体的一侧壁连接有过渡管，过渡管的端口内壁设有压力传感器，过渡管的端部连接有主管，主管的两端分别连接有第一支管和第二支管，主管的两端内壁均设有环形挡圈，主管的顶部设有油缸，油缸的活塞杆贯穿第一支管固定连接有挡板，第一支管的端部连接有第一输料管，第一输料管的内部设有第一过滤块，第一过滤块靠近第一支管的一侧嵌入安装有第一过滤网，压力传感器与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与油缸电连接。本实用新型专利技术在不影响生产进度的情况下大大提高了工作效率。

A Production Device for Anesthetic Respiratory Mask

【技术实现步骤摘要】
一种麻醉呼吸面罩的生产装置
本技术涉及医疗器械制造领域，特别涉及一种麻醉呼吸面罩的生产装置。
技术介绍
麻醉呼吸面罩为帮助病人呼吸时候配合麻醉气体和氧气供应等设备使用，原料为医用中的专用PVC(聚氯乙烯)材料，PVC材料是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度性、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。麻醉呼吸面罩制作时，PVC物料经过螺杆挤出机挤出后进入模头，然后再经模头进入模具成型。在PVC物料从螺杆挤出机挤出时，必须经过过滤装置过滤，然后再进入模头。目前所使用的过滤装置的结构包括设置在螺杆挤出机出料端与模头入料端之间的固定块，固定块中固定有过滤块，过滤块中密布有过滤孔，过滤块的前端设置有过滤网。其工作原理是：PVC物料经螺杆挤出后，进入过滤装置，经过过滤网时受到过滤网的过滤而去除杂质，然后再经过过滤块中的过滤孔后进入模头。现有过滤装置的缺点是：随着使用时间的变长，过滤网上积聚的杂质会越来越多，从而影响过滤网的过滤精度，一旦杂质进入模头，就要拆模头，拆模头是费力费时之事，且拆装模头后机器又要经过升温、保温、调试等工序，费时费工，影响生产效率。针对上述缺点，目前的解决办法是：当上述的过滤装置使用一段时间后，将固定块从螺杆挤出机出料端与模头入料端之间拆除，然后再更换过滤网，但是此种解决办法在拆卸固定块时，同样费时费工，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种麻醉呼吸面罩的生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种麻醉呼吸面罩的生产装置，包括设置在螺杆挤出机出料端与模头入料端之间的固定腔体，所述螺杆挤出机出料端贯穿固定腔体的一侧壁连接有过渡管，所述过渡管的端口内壁设有压力传感器，所述过渡管的端部连接有主管，所述主管的两端分别连接有第一支管和第二支管，所述主管的两端内壁均设有环形挡圈，所述主管的顶部设有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿所述第一支管固定连接有挡板，所述挡板垂直于所述主管的径向设置，所述第一支管的端部连接有第一输料管，所述第一输料管的内部设有第一过滤块，所述第一过滤块靠近所述第一支管的一侧嵌入安装有第一过滤网，所述第二支管的端部连接有第二输料管，所述第二输料管的内部设有第二过滤块，所述第二过滤块靠近所述第二支管的一侧嵌入安装有第二过滤网，所述第一过滤块和所述第二过滤块内部均均匀设有若干个过滤孔，所述第一输料管的端部连接有第三支管，所述第二输料管的端部连接有第四支管，所述第三支管与所述第四支管的端部均与所述模头入料端相连通，所述固定腔体的一侧设有控制器，所述压力传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述油缸电连接。优选的，所述挡板的直径大于所述环形挡圈的内径。优选的，所述主管与所述模头入料端之间设有连接杆。优选的，所述压力传感器的型号为PY124G-113。优选的，所述第一支管和所述第二支管与水平面之间的夹角为35-45度。优选的，所述第三支管和所述第四支管与水平面之间的夹角为35-45度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种麻醉呼吸面罩的生产装置，通过控制器启动油缸使挡板与环形挡圈相抵，使物料只能通过第一支管，当第一过滤网上积聚的杂质达到一定程度时，从螺杆挤出机挤出的物料会堆积在与螺杆挤出机出料端连接的过渡管端口处，使过渡管内的压力增大，当压力增大到一定程度，压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器控制油缸动作，油缸的活塞杆缩回，使挡板与环形挡圈相抵，从而使物料只能通过第二支管，此时可以更换第一过滤网，使第二过滤网开始工作；当第二过滤网上积聚的杂质达到一定程度时，从螺杆挤出机挤出的物料会堆积在与螺杆挤出机出料端连接的过渡管端口处，使过渡管内的压力增大，当压力增大到一定程度，压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器控制油缸动作，油缸的活塞杆伸展，使挡板与环形挡圈相抵，从而使物料只能通过第一支管，此时可以更换第二过滤网，使第一过滤网开始工作，并且不影响主管继续输送物料，大大提高了工作效率，不影响生产进度，整个麻醉呼吸面罩的生产装置结构简单，操作方便，大大提高了工作效率，不影响生产进度。附图说明图1为本技术一种麻醉呼吸面罩的生产装置的整体结构示意图。图2为本技术一种麻醉呼吸面罩的生产装置的主管的结构示视图。图3为本技术一种麻醉呼吸面罩的生产装置的第一过滤块的结构示意图。图4为本技术一种麻醉呼吸面罩的生产装置的固定腔体的右视图。图中：1、螺杆挤出机出料端；2、模头入料端；3、固定腔体；4、过渡管；5、压力传感器；6、主管；7、第一支管；8、第二支管；9、环形挡圈；10、挡板；11、第一输料管；12、第一过滤块；13、第一过滤网；14、第二输料管；15、第二过滤块；16、第二过滤网；17、过滤孔；18、第三支管；19、第四支管；20、控制器；21、连接杆；22、油缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种麻醉呼吸面罩的生产装置，包括设置在螺杆挤出机出料端1与模头入料端2之间的固定腔体3，所述螺杆挤出机出料端1贯穿固定腔体3的一侧壁连接有过渡管4，所述过渡管4的端口内壁设有压力传感器5，所述过渡管4的端部连接有主管6，所述主管6的两端分别连接有第一支管7和第二支管8，所述主管6的两端内壁均设有环形挡圈9，所述主管6的顶部设有油缸22，所述油缸22的活塞杆贯穿所述第一支管7固定连接有挡板10，所述挡板10垂直于所述主管6的径向设置，所述第一支管7的端部连接有第一输料管11，所述第一输料管11的内部设有第一过滤块12，所述第一过滤块12靠近所述第一支管7的一侧嵌入安装有第一过滤网13，所述第二支管8的端部连接有第二输料管14，所述第二输料管14的内部设有第二过滤块15，所述第二过滤块15靠近所述第二支管8的一侧嵌入安装有第二过滤网16，所述第一过滤块12和所述第二过滤块15内部均均匀设有若干个过滤孔17，所述第一输料管11的端部连接有第三支管18，所述第二输料管14的端部连接有第四支管19，所述第三支管18与所述第四支管19的端部均与所述模头入料端2相连通，所述固定腔体3的一侧设有控制器20，所述压力传感器5与所述控制器20的输入端电连接，所述控制器20的输出端与所述油缸22电连接。本实施例中，优选的，所述挡板10的直径大于所述环形挡圈9的内径。本实施例中，优选的，所述主管6与所述模头入料端2之间设有连接杆21。本实施例中，优选的，所述压力传感器5的型号为PY124G-113。优选的，所述第一支管7和所述第二支管8与水平面之间的夹角为35-45度。本实施例中，优选的，所述第三支管18和所述第四支管19与水平面之间的夹角为35-45度。需要说明的是，本技术为一种麻醉呼吸面罩的生产装置，在使用时，首先将控制器20启动油缸22使挡板10与环形挡圈9相抵，使物料只能通过第一支管7，当第一过滤网13上积聚的杂质达到一定程度时，从螺杆挤出机挤出的物料会堆积在与螺杆挤出机出料端1连接的过渡管4端口处，使过渡管4内的压力增大，当压力增大到一定程度，压力传感器5将压力信号传输至控制器20，控制器20控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻醉呼吸面罩的生产装置，包括设置在螺杆挤出机出料端（1）与模头入料端（2）之间的固定腔体（3），其特征在于：所述螺杆挤出机出料端（1）贯穿固定腔体（3）的一侧壁连接有过渡管（4），所述过渡管（4）的端口内壁设有压力传感器（5），所述过渡管（4）的端部连接有主管（6），所述主管（6）的两端分别连接有第一支管（7）和第二支管（8），所述主管（6）的两端内壁均设有环形挡圈（9），所述主管（6）的顶部设有油缸（22），所述油缸（22）的活塞杆贯穿所述第一支管（7）固定连接有挡板（10），所述挡板（10）垂直于所述主管（6）的径向设置，所述第一支管（7）的端部连接有第一输料管（11），所述第一输料管（11）的内部设有第一过滤块（12），所述第一过滤块（12）靠近所述第一支管（7）的一侧嵌入安装有第一过滤网（13），所述第二支管（8）的端部连接有第二输料管（14），所述第二输料管（14）的内部设有第二过滤块（15），所述第二过滤块（15）靠近所述第二支管（8）的一侧嵌入安装有第二过滤网（16），所述第一过滤块（12）和所述第二过滤块（15）内部均均匀设有若干个过滤孔（17），所述第一输料管（11）的端部连接有第三支管（18），所述第二输料管（14）的端部连接有第四支管（19），所述第三支管（18）与所述第四支管（19）的端部均与所述模头入料端（2）相连通，所述固定腔体（3）的一侧设有控制器（20），所述压力传感器（5）与所述控制器（20）的输入端电连接，所述控制器（20）的输出端与所述油缸（22）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种麻醉呼吸面罩的生产装置，包括设置在螺杆挤出机出料端（1）与模头入料端（2）之间的固定腔体（3），其特征在于：所述螺杆挤出机出料端（1）贯穿固定腔体（3）的一侧壁连接有过渡管（4），所述过渡管（4）的端口内壁设有压力传感器（5），所述过渡管（4）的端部连接有主管（6），所述主管（6）的两端分别连接有第一支管（7）和第二支管（8），所述主管（6）的两端内壁均设有环形挡圈（9），所述主管（6）的顶部设有油缸（22），所述油缸（22）的活塞杆贯穿所述第一支管（7）固定连接有挡板（10），所述挡板（10）垂直于所述主管（6）的径向设置，所述第一支管（7）的端部连接有第一输料管（11），所述第一输料管（11）的内部设有第一过滤块（12），所述第一过滤块（12）靠近所述第一支管（7）的一侧嵌入安装有第一过滤网（13），所述第二支管（8）的端部连接有第二输料管（14），所述第二输料管（14）的内部设有第二过滤块（15），所述第二过滤块（15）靠近所述第二支管（8）的一侧嵌入安装有第二过滤网（16），所述第一过滤块（12）和所述第二过滤块（15）内部均均匀设有若干个过滤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌宝，邓攀，雷斌磊，
申请(专利权)人：湖南利德森医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43