一种胶囊生产的放液装置制造方法及图纸

技术编号:22067139 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-12 11:38
本实用新型专利技术公开了一种胶囊生产的放液装置,包括四个支撑架和固定安装在四个支撑架顶部的支撑板,所述支撑板的顶部放置有胶桶,胶桶的一侧固定安装有放胶阀,放胶阀上固定套接有软胶管,所述胶桶的一侧设有蘸胶槽,蘸胶槽的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动连接有进胶管的一端,进胶管的另一端与软胶管固定套接,所述蘸胶槽的一侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内活动安装有L型胶管的一端,L型胶管的另一端与进胶管的一侧固定连接,且L型胶管位于进胶管的下方。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以根据生产需求制动调节胶液的流量,从而更好的满足人们的生产需求,提高产品的质量,降低报废率。

A liquid discharging device for capsule production

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产的放液装置
本技术涉及胶囊生产
,尤其涉及一种胶囊生产的放液装置。
技术介绍
胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成,制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序----生产工序使用,使用方法为:保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽,然后胶囊模具蘸胶,经过定型、烘干、切割、套合,便制成了空心胶囊,在以上生产工序中,胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要,由于放胶阀结构限制,仅靠安装在胶桶上的放胶阀是无法控制好胶液流量的。如果流量过大,生产中蘸胶消耗量会小于注胶量,胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽,造成浪费;如果胶液注入流量过少,则蘸胶消耗量将会多于注胶量,从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降,随着生产的继续,会产生胶液蘸空现象,生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷,产生废品,为此我们提出一种胶囊生产的放液装置,以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶囊生产的放液装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种胶囊生产的放液装置,包括四个支撑架和固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊生产的放液装置,包括四个支撑架(1)和固定安装在四个支撑架(1)顶部的支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)的顶部放置有胶桶(3),胶桶(3)的一侧固定安装有放胶阀(4),放胶阀(4)上固定套接有软胶管(8),所述胶桶(3)的一侧设有蘸胶槽(5),蘸胶槽(5)的一侧开设有第一螺纹孔(6),第一螺纹孔(6)内活动连接有进胶管(7)的一端,进胶管(7)的另一端与软胶管(8)固定套接,所述蘸胶槽(5)的一侧开设有第二螺纹孔(9),第二螺纹孔(9)内活动安装有L型胶管(10)的一端,L型胶管(10)的另一端与进胶管(7)的一侧固定连接,且L型胶管(10)位于进胶管(7)的下方,进胶管(...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产的放液装置,包括四个支撑架(1)和固定安装在四个支撑架(1)顶部的支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)的顶部放置有胶桶(3),胶桶(3)的一侧固定安装有放胶阀(4),放胶阀(4)上固定套接有软胶管(8),所述胶桶(3)的一侧设有蘸胶槽(5),蘸胶槽(5)的一侧开设有第一螺纹孔(6),第一螺纹孔(6)内活动连接有进胶管(7)的一端,进胶管(7)的另一端与软胶管(8)固定套接,所述蘸胶槽(5)的一侧开设有第二螺纹孔(9),第二螺纹孔(9)内活动安装有L型胶管(10)的一端,L型胶管(10)的另一端与进胶管(7)的一侧固定连接,且L型胶管(10)位于进胶管(7)的下方,进胶管(7)的一侧固定安装有两个滑杆(11),两个滑杆(11)均位于L型胶管(10)内,两个滑杆(11)上滑动安装有同一个浮块(12),浮块(12)的顶部固定安装有方块(13),方块(13)的顶部延伸至进胶管(7)内,进胶管(7)的一侧开设有方孔(14),且方孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继贵
申请(专利权)人:东营诺康生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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