一种微量给料机制造技术

本发明专利技术公开了一种微量给料机，包括注射泵和套筒系统，注射泵包括控制箱、电机、丝杠、滑块和注射器支架，电机、滑块和注射器支架均设置于控制箱上，电机连接丝杠，滑块与丝杠螺纹连接；套筒系统包括套筒和推杆，套筒设置于注射器支架上，推杆的一端套设于套筒内，推杆的另一端与滑块连接，套筒内盛有物料，套筒的出料端上设置有微型振动马达。本发明专利技术的微量给料机采用丝杠滑块推动推杆，进而推动套筒里的物料匀速给料，采用实验室注射泵作为动力源，给料总量和速度方便可控，给料精度高，稳定性好；解决了现有微量给料机存在的结构复杂，零部件繁多，给料调节不准确的问题。

A Micro Feeder

【技术实现步骤摘要】
一种微量给料机
本专利技术涉及给料设备的
，特别是涉及一种微量给料机。
技术介绍
对于微量给料设备，目前给料装置主要有螺旋式给料装置，转盘刮板式给料装置和电磁振动式给料装置，现有的几种给料机结构复杂，零部件繁多，装配和使用不方便，且存在给料调节不准确的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微量给料机，以解决上述现有技术存在的问题，使微量给料机的结构简单，且能实现给料的精确调节。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种微量给料机，包括注射泵和套筒系统，所述注射泵包括控制箱、电机、丝杠、滑块和注射器支架，所述电机、所述滑块和注射器支架均设置于所述控制箱上，所述电机连接所述丝杠，所述滑块与所述丝杠螺纹连接；所述套筒系统包括套筒和推杆，所述套筒设置于所述注射器支架上，所述推杆的一端套设于所述套筒内，所述推杆的另一端与所述滑块连接，所述套筒内盛有物料。优选的，所述套筒的出料端上设置有微型振动马达。优选的，所述注射器支架上设置有一压板，所述压板通过螺栓将所述套筒固定于所述注射器支架上。优选的，所述注射器支架上设置有若干个限位柱，所述套筒上包裹有减震片，所述限位柱位于所述套筒的两侧并与所述减震片接触。优选的，所述推杆与所述滑块之间还设置有推柄，所述注射器支架的侧面上设置有一限位环，所述推柄穿设于所述限位环中并与所述推杆连接。优选的，所述滑块的顶面设置有一挡板，所述挡板突出所述滑块的侧面，所述挡板用于限制所述推杆的高度；所述滑块的底部设置有滚轮，所述注射器支架上设置有与所述滚轮相匹配的导轨。优选的，所述滑块与所述推柄以及所述挡板与所述推柄之间均设有减震片。优选的，所述推柄推动物料的一端上设置有橡胶片，所述橡胶片与所述套筒相匹配。优选的，所述控制箱与地面之间的夹角为10°-90°。优选的，所述电机为步进电机。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的微量给料机采用丝杠滑块推动推杆，进而推动套筒里的物料匀速给料，采用实验室注射泵作为动力源，可实现连续稳定给料，给料总量和速度方便可控，给料精度高，稳定性好；解决了现有微量给料机存在的结构复杂，零部件繁多，给料调节不准确的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术微量给料机的结构示意图一；图2为本专利技术微量给料机的结构示意图二；其中：1-微型振动马达，2-套筒，3-橡胶片，4-限位柱，5-推杆，6-减震片，7-压板，8-限位环，9-注射器支架，10-推柄，11-挡板，12-滑块，13-丝杠，14-滚轮，15-导轨，16-控制箱，17-电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种微量给料机，以解决现有技术存在的问题，使微量给料机的结构简单，且能实现给料的精确调节。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图2所示：本实施例提供了一种微量给料机，包括注射泵和套筒系统，注射泵包括控制箱16、电机17、丝杠13、滑块12和注射器支架9，电机17、滑块12和注射器支架9均设置于控制箱16上，电机17连接丝杠13，滑块12与丝杠13螺纹连接。其中，本实施例的电机17为步进电机，可以有效控制推杆5的推料精度。控制箱16与地面之间的夹角为10°-90°，由于套筒2处在相对水平的条件下，套筒2内的物料会在出口自然下落。可以根据实验需求，选择不同线速度的单通道注射泵，来实现不同范围内稳定、精准的给料。套筒系统包括套筒2和推杆5，套筒2设置于注射器支架9上，注射器支架9上设置有一压板7，压板7通过螺栓将套筒2固定于注射器支架9上，挡板11和压板7可保证在给料过程中套筒2位置的稳定。注射器支架9上还设置有若干个限位柱4，套筒2上包裹有减震片6，限位柱4位于套筒2的两侧并与减震片6接触。减震片6包裹固定在套筒2上，放置于压板7下方、限位柱4内侧，可避免套筒2的振动对注射泵支架的损伤。推杆5的一端套设于套筒2内，推杆5的另一端与滑块12连接，套筒2内盛有物料。其中，滑块12的顶面设置有一挡板11，挡板11突出滑块12的侧面，挡板11用于限制推杆5的高度，当套筒2长度过长或者填装的物料重量大时，挡板11可阻止推柄10向上翘起，保持套筒系统的稳定；滑块12的底部设置有滚轮14，注射器支架9上设置有与滚轮14相匹配的导轨15。推杆5与滑块12之间还设置有推柄10，注射器支架9的侧面上设置有一限位环8，推柄10穿设于限位环8中并与推杆5连接，限位环8可起到对推杆5的限位作用；推柄10推动物料的一端上设置有橡胶片3，橡胶片3与套筒2相匹配，可减小物料在套筒2内壁上的残留。储料的套筒2长度可根据实验需求改变长度；本实施例的滑块12与推柄10以及挡板11与推柄10之间均设有减震片6，用于降低套筒系统的震动向注射泵的传递，有利于保持推进物料的稳定性。套筒2的出料端上设置有微型振动马达1，给料的同时避免了物料的聚集和结块，用于满足实验室微量给料的需求。本实施例微量给料机的具体工作过程如下：首先将套筒系统从注射泵上取下进行填装物料，根据实际用料总量的情况，调节推柄10与限位环8之间的距离(或者调节滑块12和注射器支架9之间的距离)，将装好料的套筒2固定在注射泵上，开启微型振动马达1，此时物料会因振动落下，待物料停止下落，通过控制箱16设定注射泵电机17的推进总量和推进速度，此时微量给料机开始正常工作；工作完毕，关闭微型振动马达1和控制箱16开关即可。本说明书中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量给料机，其特征在于：包括注射泵和套筒系统，所述注射泵包括控制箱、电机、丝杠、滑块和注射器支架，所述电机、所述滑块和注射器支架均设置于所述控制箱上，所述电机连接所述丝杠，所述滑块与所述丝杠螺纹连接；所述套筒系统包括套筒和推杆，所述套筒设置于所述注射器支架上，所述推杆的一端套设于所述套筒内，所述推杆的另一端与所述滑块连接，所述套筒内盛有物料。

【技术特征摘要】
1.一种微量给料机，其特征在于：包括注射泵和套筒系统，所述注射泵包括控制箱、电机、丝杠、滑块和注射器支架，所述电机、所述滑块和注射器支架均设置于所述控制箱上，所述电机连接所述丝杠，所述滑块与所述丝杠螺纹连接；所述套筒系统包括套筒和推杆，所述套筒设置于所述注射器支架上，所述推杆的一端套设于所述套筒内，所述推杆的另一端与所述滑块连接，所述套筒内盛有物料。2.根据权利要求1所述的微量给料机，其特征在于：所述套筒的出料端上设置有微型振动马达。3.根据权利要求1所述的微量给料机，其特征在于：所述注射器支架上设置有一压板，所述压板通过螺栓将所述套筒固定于所述注射器支架上。4.根据权利要求1所述的微量给料机，其特征在于：所述注射器支架上设置有若干个限位柱，所述套筒上包裹有减震片，所述限位柱位于所述套筒的两侧并与所述减震片接触。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伯雄，罗江泽，王昕怡，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12