装饰金属部件的加工方法和装饰金属部件技术

本发明专利技术提供一种金属板材表面的外观设计性较高的装饰金属部件及其加工方法。本发明专利技术的装饰金属部件是通过对金属板材实施弯曲或拉深加工等冲压加工而形成的成形体，其特征在于，在金属板材(2)的一个面上层叠有具有凹凸形状(5)的树脂层(16)，树脂层(16)具有透光性，树脂层(16)由表面层(3)和使金属板材(2)与表面层(3)接合的中间层(4)形成，中间层(4)为热塑性树脂，在将凹凸形状(5)的邻接的凸峰的顶点(6)与凹谷的底面(7)之间的与金属板材(2)表面垂直的方向上的距离设为t1、将树脂层(16)的总厚度设为t0时，t0×0.13≤t1＜t0×0.85。

Processing method of decorative metal parts and decorative metal parts

【技术实现步骤摘要】
装饰金属部件的加工方法和装饰金属部件
本专利技术涉及对在金属板材的表面上设置具有凹凸的树脂层而成的层叠材料实施弯曲或拉深加工等冲压加工而形成的装饰金属部件。
技术介绍
在作为家庭用电器设备的冰箱、洗衣机、干燥机、电饭煲、空调、微波炉等中，有的在外观上具有金属板冲压成型品。具体而言，灵活运用金属本来所具有的外观设计性，例如，使用在金属板材的表面上具有发纹图案的不锈钢发纹材料，使商品的设计差别化，从而提高附加价值的措施一直都很活跃。另一方面，还要求采取用于进一步提高外观设计性的措施。图6示出专利文献1中记载的金属罐的制造方法。这是一种能够对罐躯体部外表面赋予具有立体感、进深感的特殊装饰性的制造方法，借助热固化性粘合剂102将膜103粘合于金属板101的表面，并且同时从其上方通过辊压转印凹凸形状104来对表面施加凹凸。专利文献1：日本特开平8-39729号公报在图6所示的以往方法中，虽然通过施加凹凸形状104而提高了外观设计性，但还无法将金属板101的金属板材本来具有的光泽感、表面处理纹理灵活应用于外观设计性。另外，使用了热固化性粘合剂102，在施加了凹凸之后进行的用于制罐等的卷曲加工中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰金属部件，是通过对金属板材实施弯曲或拉深加工等冲压加工而形成的成形体，其特征在于，在金属板材的一个面上层叠有具有凹凸形状的树脂层，所述树脂层具有透光性，所述树脂层由表面层和使所述金属板材与所述表面层接合的中间层形成，所述中间层为热塑性树脂，在将所述凹凸形状的邻接的凸峰的顶点与凹谷的底面之间的与所述金属板材的表面垂直的方向上的距离设为t1、将所述树脂层的总厚度设为t0时，t0×0.13≤t1＜t0×0.85。

【技术特征摘要】
2018.03.01 JP 2018-0360711.一种装饰金属部件，是通过对金属板材实施弯曲或拉深加工等冲压加工而形成的成形体，其特征在于，在金属板材的一个面上层叠有具有凹凸形状的树脂层，所述树脂层具有透光性，所述树脂层由表面层和使所述金属板材与所述表面层接合的中间层形成，所述中间层为热塑性树脂，在将所述凹凸形状的邻接的凸峰的顶点与凹谷的底面之间的与所述金属板材的表面垂直的方向上的距离设为t1、将所述树脂层的总厚度设为t0时，t0×0.13≤t1＜t0×0.85。2.根据权利要求1所述的装饰金属部件，其特征在于，外观的形状具有顶面部、侧面部以及将所述顶面部与所述侧面部连接起来的角部，在将所述顶面部中的所述中间层的从所述金属板材的表面至所述凹凸形状的谷的底面为止的厚度设为Ht、将所述侧面部中的所述中间层的从所述金属板材的表面至所述凹凸形状的谷的底面为止的厚度设为Hs、将所述角部中的所述中间层的从所述金属板材的表面至所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴允焕，峰英生，三田友纪，坂井田义信，中川英秋，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP