【技术实现步骤摘要】
一种透明模塑件加工方法
本专利技术涉及模塑件加工
，尤其涉及一种透明模塑件加工方法。
技术介绍
目前对透明模塑件的加工包括图案印制以及透明模塑件的贴合。图案印制即将将多彩流纹图案印制在透明半圆形或透明不规则形状的模塑件内侧，其方法大多是采用热转印或水转印和手工绘制的方式来实现的，釆用水转印工艺，制作工艺复杂，效率低成本高；而采用热转印工艺对产品材料的限制多。如tpu材质的产品，在热转印时，产品需要在一二百度的生产线里加热转印，而在此过程中tpu产品已经发生变型从而无法转印。而透明模塑件的贴合是指在对透明模塑件进行图案印制后，将两透明模塑件粘合形成成形件的过程，目前透明模塑件的贴合一般利用胶水将两个透明模塑件粘合在一起以形成空心球体，或者是通过热熔连接，即将两个透明模塑件分别抵靠在发热板上，待两透明模塑件与发热板接触面的塑胶熔化再将两透明模塑件粘合，但是这种粘合方式粘合后，两透明模塑件的粘接位置将发生溢胶，一部分胶体将溢出两透明模塑件粘接后形成的成形件外部，另一部分将溢出至成形件内部，现有针对溢出成形件外部的胶体一般可通过修边除去，但对成形件进行修边操作，耗费...
【技术保护点】
1.一种透明模塑件加工方法，其特征在于包括以下步骤：安装步骤：将透明模塑件呈开口朝上的方式放至在流纹喷涂机的制具进行固定；上色步骤：回转工作台带动透明模塑件运动至颜料供给装置，颜料供给装置的颜料喷头将颜料从透明模塑件的开口喷入；喷绘步骤：回转工作台带动上色后的透明模塑件运动至颜料喷涂装置，喷涂气缸带动喷头及喷涂制具朝透明模塑件运动，直至喷涂制具下端面与透明模塑件上沿抵接，喷头插入透明模塑件的开口中，并将高压气体喷至透明模塑件中，直至透明模塑件中盛装颜料涂覆透明模塑件内表面，喷涂气缸带动喷头及喷涂制具远离透明模塑件；清洗步骤：回转工作台带动喷绘后的透明模塑件运动至清洗装置，清...
【技术特征摘要】
1.一种透明模塑件加工方法，其特征在于包括以下步骤：安装步骤：将透明模塑件呈开口朝上的方式放至在流纹喷涂机的制具进行固定；上色步骤：回转工作台带动透明模塑件运动至颜料供给装置，颜料供给装置的颜料喷头将颜料从透明模塑件的开口喷入；喷绘步骤：回转工作台带动上色后的透明模塑件运动至颜料喷涂装置，喷涂气缸带动喷头及喷涂制具朝透明模塑件运动，直至喷涂制具下端面与透明模塑件上沿抵接，喷头插入透明模塑件的开口中，并将高压气体喷至透明模塑件中，直至透明模塑件中盛装颜料涂覆透明模塑件内表面，喷涂气缸带动喷头及喷涂制具远离透明模塑件；清洗步骤：回转工作台带动喷绘后的透明模塑件运动至清洗装置，清洗气缸带动两固定辊及设置在两固定辊上的清洁棉线朝透明模塑件运动，直至清洁棉线与透明模塑件边缘抵接，旋转马达启动，以驱动清洁棉线以透明模塑件为中心转动，直至转动到预设圈数后旋转马达停止，清洗气缸带动清洁棉线远离透明模塑件；烘干步骤：回转工作台带动清洗后的透明模塑件运动至烘干装置，烘干装置对透明模塑件吹热风进行烘干；贴合步骤：将烘干后的透明模塑件按照朝向分为上透明模塑件与下透明模塑件，并分别固定在送料托盘的上下端面，送料驱动马达推动送料托盘到预设位置，上模电缸及下模电缸推动分别将上模制具及下模制具到吸附工位，此时，安装于上模电缸的上模制具将吸住安装于送料托盘的上端面的上透明模塑件，安装于下模电缸的下模制具将吸住安装于送料托盘的下端面的下透明模塑件，然后，上模电缸及下模电缸分别推动上模制具以及下模制具移动至初始工位，送料驱动马达推动送料托盘退到第一指定位置进行复位，电热机构驱动马达推动金属发热片到加工工位，然后，上模电缸及下模电缸推动分别将上模制具及下模...
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