防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其能解决现有采用振动光饰设备抛光叶片时，叶片之间特别容易相互磕碰而导致叶片表面磕碰伤的问题。其包括上下设置且由连接柱连接为一体的盖板和底板，底板内嵌合固装有榫头包容块，榫头包容块的侧部开有型腔，型腔的纵向截面与叶片的榫头端面形状相同，且型腔与榫头包容块的顶面贯通；底板的周面上分别开有与型腔连通的异型孔，叶片的榫头可由异型孔滑动插入型腔，叶片的叶身位于盖板与底板之间且其四周留有供磨料进出的空间；异型孔内配合插装有用于配合压紧榫头端面的堵头压紧块，底板上安装有用于压紧堵头压紧块的压紧件，榫头包容块的底部安装有用于顶紧榫头的底面的顶紧件。

【技术实现步骤摘要】
防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置
本专利技术涉及航空发动机叶片加工工装领域，具体为一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置。
技术介绍
通常，航空发动机叶片的表面完整性对航空发动机的寿命及性能有着重要影响。随着对航空发动机性能要求的不断提高，对叶片表面完整性的要求也越来越严格，一般要求叶片叶身表面粗糙度Ra小于0.4μm，这就加大了叶身表面加工的难度。为了降低叶身表面粗糙度，目前全球范围内最广泛采用的方法是使用装有磨料的振动光饰设备对叶片进行抛光处理，处理过程中由于多个叶片同时在设备中进行抛光，叶片之间特别容易相互磕碰，导致叶身表面磕碰伤，特别是当叶片材料相对较软时，叶片极易因表面严重磕碰伤而导致报废。
技术实现思路
针对现有采用振动光饰设备抛光叶片时，叶片之间特别容易相互磕碰而导致叶片表面磕碰伤的技术问题，本专利技术提供了一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其能有效避免振动光饰加工时叶片之间互相磕碰，保证叶身表面粗糙度符合要求。其技术方案是这样的：一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：其包括上下设置且由连接柱连接为一体的盖板和底板，所述底板内嵌合固装有榫头包容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：其包括上下设置且由连接柱连接为一体的盖板和底板，所述底板内嵌合固装有榫头包容块，所述榫头包容块的侧部开有型腔，所述型腔的纵向截面与叶片的榫头端面形状相同，且所述型腔与所述榫头包容块的顶面贯通；所述底板的周面上分别开有与所述型腔连通的异型孔，所述叶片的榫头可由所述异型孔滑动插入所述型腔，所述叶片的叶身位于所述盖板与所述底板之间且其四周留有供磨料进出的空间；所述异型孔内配合插装有用于配合压紧所述榫头端面的堵头压紧块，所述底板上安装有用于压紧所述堵头压紧块的压紧件，所述榫头包容块的底部安装有用于顶紧所述榫头的底面的顶紧件。

【技术特征摘要】
1.一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：其包括上下设置且由连接柱连接为一体的盖板和底板，所述底板内嵌合固装有榫头包容块，所述榫头包容块的侧部开有型腔，所述型腔的纵向截面与叶片的榫头端面形状相同，且所述型腔与所述榫头包容块的顶面贯通；所述底板的周面上分别开有与所述型腔连通的异型孔，所述叶片的榫头可由所述异型孔滑动插入所述型腔，所述叶片的叶身位于所述盖板与所述底板之间且其四周留有供磨料进出的空间；所述异型孔内配合插装有用于配合压紧所述榫头端面的堵头压紧块，所述底板上安装有用于压紧所述堵头压紧块的压紧件，所述榫头包容块的底部安装有用于顶紧所述榫头的底面的顶紧件。2.根据权利要求1所述的一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：所述盖板、所述底板、所述连接柱、所述榫头包容块和所述堵头压紧块均由硬度低于所述叶片的非金属材料制成，所述叶片的叶身位于所述盖板、所述底板和所述连接柱所围成的空间的内侧。3.根据权利要求1或2所述的一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：所述盖板和所述底板的周向轮廓均呈圆形。4.根据权利要求3所述的一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：所述盖板为环形板。5.根据权利要求1或2所述的一种防止叶身振动光饰加工时相互磕碰的装置，其特征在于：所述连接柱的数量至少为三个，位于相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如民，黄佳伟，张飞翔，陆德峰，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32