一种薄壁异形环的加工工装及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种薄壁异形环的加工工装及加工方法。该薄壁异形环的加工工装包括定位盘，所述定位盘具有用于与车床夹具夹紧配合的夹紧面，所述定位盘的一侧具有环形凸台，另一侧具有多个轴向贯穿环形凸台的焊接孔，所述焊接孔用于薄壁异形环的腹板与环形凸台点焊固定，多个焊接孔与薄壁异形环的腹板上的通孔一一对应。本发明专利技术的薄壁异形环的加工工装，便于车床夹具夹持，方便了加工操作。使用本发明专利技术的薄壁异形环的加工工装制作薄壁异形环，加工精度高，成品率高，质量可控；而且在加工过程中车床夹具仅夹持结构强度更高的定位盘，避免了传统夹持毛坯件加工法在加工后期薄壁异形环坯件被夹变形的问题。

A Machining Tool and Method for Thin-walled Special-shaped Ring

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁异形环的加工工装及加工方法
本专利技术涉及薄壁环加工
，特别是涉及一种薄壁异形环的加工工装及加工方法。
技术介绍
装备制造领域常涉及到一些加工难度较大的薄壁构件，如气垫船螺旋桨导流罩的止动环为薄壁异形大尺寸环。止动环的横截面为槽型，在翼板和腹板之间圆弧过渡。该止动环的传统加工方法为薄板冷弯成槽型后再分段弯曲成圆弧形，最后焊接成整体；或直接采用厚板车铣而成。上述传统加工方法主要有以下缺点：1.薄板冷弯成槽型后再弯成圆弧型，零件易开裂或产生褶皱，加工精度难以控制；2.弯曲后再焊接时，焊接收缩变形对零件的形状及尺寸精度造成不利影响，难以得到满意的成品；3.由于零件板厚较薄，采用厚板车铣法加工到接近完工阶段时难度越来越大，车床夹具越来越难夹持，若夹紧力过大则工件变形报废，夹紧力过小则难以再继续加工下去；4.因上述两种传统方法加工的工件报废件多，无法确保零件合格率，导致加工周期及成本不可控，给企业在经营生产方面带来不必要的麻烦。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种薄壁异形环的加工工装及加工方法，以解决现有技术中的薄壁异形环车铣过程中夹具夹紧力过大易导致工件报废的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁异形环的加工工装，其特征在于：包括定位盘(2)，所述定位盘(2)具有用于与车床夹具(3)夹紧配合的夹紧面(23)，所述定位盘(2)的一侧具有环形凸台(21)，另一侧具有多个轴向贯穿环形凸台(21)的焊接孔(22)，所述焊接孔(22)用于薄壁异形环的腹板(11)与环形凸台(21)点焊固定，多个焊接孔(22)与腹板(11)上的通孔(13)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁异形环的加工工装，其特征在于：包括定位盘(2)，所述定位盘(2)具有用于与车床夹具(3)夹紧配合的夹紧面(23)，所述定位盘(2)的一侧具有环形凸台(21)，另一侧具有多个轴向贯穿环形凸台(21)的焊接孔(22)，所述焊接孔(22)用于薄壁异形环的腹板(11)与环形凸台(21)点焊固定，多个焊接孔(22)与腹板(11)上的通孔(13)一一对应。2.根据权利要求1所述的薄壁异形环的加工工装，其特征在于：所述焊接孔(22)为台阶孔，所述台阶孔包括位于环形凸台(21)内的小径段(222)和位于环形凸台(21)外侧的大径段(221)。3.根据权利要求2所述的薄壁异形环的加工工装，其特征在于：各个焊接孔(22)的小径段(222)与对应通孔(13)的形状相同。4.根据权利要求1～3任一项所述的薄壁异形环的加工工装，其特征在于：所述环形凸台(21)的宽度小于薄壁异形环的腹板(11)的宽度。5.根据权利要求1～3任一项所述的薄壁异形环的加工工装，其特征在于：所述定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂武，文立夏，谭勇军，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44