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升降火锅及油炸锅的内置升降结构制造技术

技术编号:22064997 阅读:100 留言:0更新日期:2019-09-12 11:05
本实用新型专利技术涉及一种升降结构,尤其是一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构。属于火锅升降件技术领域。一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,包括导向套筒、螺母升降套筒、螺纹工件、弹簧、螺杆、法兰;导向套筒为通管,导向套筒内套入螺母升降套筒,法兰密封导向套筒底部,螺杆底端通过外部电机带动旋转,其结构特点是:所述螺母升降套筒为顶部密封、底部开口的筒状结构,螺母升降套筒底部设置螺纹工件。升降结构整体性更强,节约造价成本,便于加工的效果。

Built-in lifting structure of hotpot and frying pan

【技术实现步骤摘要】
升降火锅及油炸锅的内置升降结构
本技术涉及一种升降结构,尤其是一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构。属于火锅升降件

技术介绍
现有技术中的升降火锅,如专利号:ZL2016212602872的升降火锅,具有如下结构优点:通过螺母升降套筒、螺纹工件、上弹簧、下弹簧、螺杆相配合,利用螺杆与螺纹工件之间的斜螺纹,在螺杆旋转的同时于螺纹工件内纵向运动。螺杆上下端部均不设限位结构,当电机通过插销、连接套带动螺杆正反向运动时,即使电机发生过转也不会使螺杆与任何零件碰撞或者拧死,大大减少了零件之间的磨损,既耐用也降低了锅炉对电机的要求。再而,当螺杆升至最高位置时,上弹簧给予螺纹工件向下的回复力,使得螺杆与螺纹工件即使脱离螺牙咬合,两者始终紧密贴合;当螺杆降至最低位置时,下弹簧给予螺纹工件向上的回复力,使得螺杆与螺纹工件即使脱离螺牙咬合,两者同样紧密贴合。然而该种上弹簧套接在螺母升降套筒上,上弹簧、下弹簧两者位于螺母升降套筒与导向套筒之间;如此设计的上弹簧、下弹簧需要的型号尺寸较大,不利于节省经济效益,且升降结构整体模块化性能不高,不利于生产分包。为此需要设计一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,具有上弹簧、下弹簧设置在螺杆与螺母升降套筒之间,达到上弹簧、下弹簧使用较小尺寸,升降结构整体性更强,节约造价成本,便于加工的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中,火锅升降结构的弹簧尺寸较大,模块化不高,整体性弱,不利于分包、加工生产的问题。提供一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,通过在螺杆和螺母升降套筒之间设置弹簧,使核心升降组件浓缩在螺母升降套筒内,达到减少弹簧成本,升降结构之间组件结构更加紧密,模块化更强便于分包加工的效果。本技术的目的可以通过如下方案实现:一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,包括导向套筒、螺母升降套筒、螺纹工件、弹簧、螺杆、法兰;导向套筒为通管,导向套筒内套入螺母升降套筒,法兰密封导向套筒底部,螺杆底端通过外部电机带动旋转,其结构特点是:所述螺母升降套筒为顶部密封、底部开口的筒状结构,螺母升降套筒底部设置螺纹工件;螺纹工件具有内螺牙,螺杆表面的中部区域具有斜纹螺牙,螺纹工件与螺杆通过相互之间的螺纹配合完成螺杆在螺母升降套筒内的纵向运动;螺杆顶部和底部区域均为光杆部分,顶部光杆部分套装弹簧,弹簧中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧其余部分可自由伸缩,弹簧顶端可与螺母升降套筒顶部相抵、底端可与斜纹螺牙上方末端相抵;底部光杆部分连接外部电机。本技术的目的还可以通过如下技术方案达到:进一步地,所述弹簧由上弹簧、下弹簧组成,螺杆的顶部光杆部分还具有环形固定座,环形固定座分别上下固定连接上弹簧、下弹簧。进一步地,所述螺杆斜纹螺牙上方末端设置限位环,限位环可与下弹簧底端相抵。进一步地,还包括上防水圈和下防水圈,上防水圈位于导向套筒顶部内,下防水圈位于法兰内。本技术具体的有益效果螺杆顶部和底部区域均为光杆部分,顶部光杆部分套装弹簧,弹簧中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧其余部分可自由伸缩,弹簧顶端可与螺母升降套筒顶部相抵、底端可与斜纹螺牙上方末端相抵。将弹簧由原来的两个弹簧变成一个弹簧,减少零部件的数量,便于快速生产组装;将弹簧由原来的位于螺母升降套筒外变成位于螺母升降套筒内,形成更强的模块化结构,便于分包生产。所述弹簧由上弹簧、下弹簧组成,螺杆的顶部光杆部分还具有环形固定座,环形固定座分别上下固定连接上弹簧、下弹簧。将弹簧分成上、下两个并增加环形固定座可使上弹簧、下弹簧紧固更有效。所述螺杆斜纹螺牙上方末端设置限位环,限位环可与下弹簧底端相抵。增加限位环可使下弹簧的弹性接触点更明显,防止限位环滑入斜纹螺牙。增加防水圈可改善蒸汽拥入升降结构内部,避免因蒸汽水分导致零件老化生锈。附图说明图1是本技术中具体实施例1的爆炸图;图2是本技术中具体实施例2的爆炸图。具体实施方式以下结合附图1、2及实施例对本技术作进一步的详细描述:具体实施例1参照图1,本实施例中,包括导向套筒6、弹簧5、螺母升降套筒4、螺纹工件9、螺杆3、法兰1;导向套筒6为通管,导向套筒6内套入螺母升降套筒4,法兰1密封导向套筒6底部,螺杆3底端通过外部电机带动旋转,其结构特点是:所述螺母升降套筒4为顶部密封、底部开口的筒状结构,螺母升降套筒4底部设置螺纹工件9;螺纹工件9具有内螺牙,螺杆3表面的中部区域具有斜纹螺牙,螺纹工件9与螺杆3通过相互之间的螺纹配合完成螺杆3在螺母升降套筒4内的纵向运动;螺杆3顶部和底部区域均为光杆部分,顶部光杆部分套装弹簧5,弹簧5中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧5其余部分可自由伸缩,弹簧5顶端可与螺母升降套筒4顶部相抵、底端可与斜纹螺牙上方末端相抵;底部光杆部分连接外部电机。本实例中,还包括上防水圈8和下防水圈7,上防水圈8位于导向套筒6顶部内,下防水圈7位于法兰1内。具体实施例2参照图2,本实施例中,所述弹簧5由上弹簧5.1、下弹簧5.2组成,螺杆3的顶部光杆部分还具有环形固定座10,环形固定座10分别上下固定连接上弹簧5.1、下弹簧5.2;所述螺杆3斜纹螺牙上方末端设置限位环11,限位环11可与下弹簧5.2底端相抵。除此之外与具体实施例1相同。具体实施例1、2的螺杆3均通过插销2与电机组件连接传动,该传动方式与专利ZL2016212602872一致,即为现有技术,在此不一一赘述。具体实施例1通过将ZL2016212602872的上弹簧、下弹簧转变成一个弹簧,一个弹簧有利于降低生产成本,且该弹簧无需其他紧固部件,简单方便。具体实施例2通过将ZL2016212602872的上弹簧、下弹簧设置在螺母升降套筒内、并设置环形固定座以及限位环,弥补将两弹簧引入螺杆上而失去原来弹簧支点;这种方案能够从原来的上弹簧、下弹簧位于螺母升降套筒外的松散结构,浓缩在螺母升降套筒内,使升降结构整体更加紧密、模块化更强。通过以上改进可以使生产、分包、组装更加方便,且弹簧尺寸少经济成本也大大降低了。环形固定座可为塑料制造,环形固定座与上弹簧、下弹簧可为热熔连接或者胶水粘合。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术人员在本技术揭露的范围内,根据本技术技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,包括导向套筒(6)、弹簧(5)、螺母升降套筒(4)、螺纹工件(9)、螺杆(3)、法兰(1);导向套筒(6)为通管,导向套筒(6)内套入螺母升降套筒(4),法兰(1)密封导向套筒(6)底部,螺杆(3)底端通过外部电机带动旋转,其特征在于:所述螺母升降套筒(4)为顶部密封、底部开口的筒状结构,螺母升降套筒(4)底部设置螺纹工件(9);螺纹工件(9)具有内螺牙,螺杆(3)表面的中部区域具有斜纹螺牙,螺纹工件(9)与螺杆(3)通过相互之间的螺纹配合完成螺杆(3)在螺母升降套筒(4)内的纵向运动;螺杆(3)顶部和底部区域均为光杆部分,顶部光杆部分套装弹簧(5),弹簧(5)中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧(5)其余部分可自由伸缩,弹簧(5)顶端可与螺母升降套筒(4)顶部相抵、底端可与斜纹螺牙上方末端相抵;底部光杆部分连接外部电机。

【技术特征摘要】
1.一种升降火锅及油炸锅的内置升降结构,包括导向套筒(6)、弹簧(5)、螺母升降套筒(4)、螺纹工件(9)、螺杆(3)、法兰(1);导向套筒(6)为通管,导向套筒(6)内套入螺母升降套筒(4),法兰(1)密封导向套筒(6)底部,螺杆(3)底端通过外部电机带动旋转,其特征在于:所述螺母升降套筒(4)为顶部密封、底部开口的筒状结构,螺母升降套筒(4)底部设置螺纹工件(9);螺纹工件(9)具有内螺牙,螺杆(3)表面的中部区域具有斜纹螺牙,螺纹工件(9)与螺杆(3)通过相互之间的螺纹配合完成螺杆(3)在螺母升降套筒(4)内的纵向运动;螺杆(3)顶部和底部区域均为光杆部分,顶部光杆部分套装弹簧(5),弹簧(5)中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范启鑫
申请(专利权)人:范启鑫
类型:新型
国别省市:福建,35

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