一种设计桌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设计桌，其结构包括桌体、第一转动件、转动板、档条、放置槽箱、放置板、垫块、开关、电源线、调节装置和升降装置，通过在桌体内壁底端中部与转动板之间设置调节装置，经过启动电动推杆进行运转，使得第二转动件作用下对转动板在第一转动件处进行转动，达到了可方便操作调整桌面倾斜角度的有益效果；并且在桌体底端设置升降装置，经过启动驱动电机进行运转，使得转动杆和齿轮进行转动，从而带动齿条在滑条和滑动块作用下进行上下滑动，进而推杆在壳体顶端进行上下升降，作用力于桌体，达到了可便捷的调节使用高度的有益效果。

A Design Table

【技术实现步骤摘要】
一种设计桌
本技术涉及家具
，具体涉及一种设计桌。
技术介绍
设计桌是指一种桌面可调整倾斜角度的桌子，适合设计使用，但是现有技术在进行调整桌面倾斜角度操作不够方便，并且无法便捷的对使用高度进行调节。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种设计桌，以解决无法在进行调整桌面倾斜角度操作不够方便，并且无法便捷的对使用高度进行调节的问题，达到可方便操作调整桌面倾斜角度，并且可便捷的调节使用高度的效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种设计桌，包括桌体、第一转动件、转动板、档条、放置槽箱、放置板、垫块、开关、电源线、调节装置和升降装置，所述桌体前端上部与转动板前端下部之间设置有第一转动件，并且桌体通过第一转动件与转动板进行转动连接，所述转动板顶端面呈矩形状且其前端与档条底端进行焊接，所述调节装置底端与桌体内壁底端中部进行螺栓连接，所述放置槽箱后端通过手弧焊方式与桌体前端中部进行焊接，所述放置板左端与桌体右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述升降装置顶端与桌体底端中部进行焊接，所述垫块顶端面呈圆形状且其中部与升降装置底端进行焊接，所述桌体左端前部通过六角螺栓与开关右端进行螺栓连接，所述开关后端与电源线前部进行插接，所述调节装置由固定板、电动推杆、中空管、第二转动件和固定块组成，所述固定板顶端面呈矩形状且其中部与电动推杆底端通过手弧焊方式进行焊接，所述中空管底端中部与电动推杆顶端进行滑动连接，所述第二转动件同时贯穿中空管与固定块前后两端中部，并且第二转动件均与中空管与固定块进行转动连接，所述固定板底端与桌体内壁底端中部进行螺栓连接，所述升降装置由壳体、支撑板、驱动电机、转动杆、齿轮、滑条、齿条、滑动块和推杆组成，所述壳体后端中部与支撑板前端通过手弧焊方式进行焊接，所述驱动电机底端与支撑板顶端前中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述转动杆后端与驱动电机前端进行插接，所述转动杆贯穿齿轮前后两端中部，并且转动杆与齿轮进行焊接，所述壳体前后两端通过内六角沉头螺钉螺栓连接有滑条，所述齿条左右两端下部通过手弧焊方式焊接有滑动块，所述滑动块右端中部与滑条左端进行滑动连接，所述推杆底端与齿条顶端中部进行焊接，所述齿条前端中部与齿轮后端进行啮合，所述垫块顶端面呈圆形状且其中部与壳体底端进行焊接，所述电源线、电动推杆和驱动电机均通过开关进行电连接，所述开关左端设置有两个按钮分别与电动推杆和驱动电机进行电连接。进一步的，所述固定板底端面与桌体内壁底端面相互平行，并且固定板底端面光滑。进一步的，所述齿轮与齿条之间相互嵌合，并且其嵌合的缝隙宽度为3mm。进一步的，所述固定板顶底两端设置有通孔，并且通孔内壁设置有螺纹。进一步的，所述滑动块右端中部设置有凹槽，并且凹槽与滑条外表面左部进行相互嵌合。进一步的，所述中空管底端设置有槽孔，并且槽孔深度为3cm。进一步的，所述垫块底端面与放置平面相互平行，并且垫块底端面设置有条纹状的防滑纹。进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。进一步的，所述电动推杆的型号为XTL100。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法在进行调整桌面倾斜角度操作不够方便的问题，通过在桌体内壁底端中部与转动板之间设置调节装置，经过启动电动推杆进行运转，使得第二转动件作用下对转动板在第一转动件处进行转动，达到了可方便操作调整桌面倾斜角度的有益效果。2)、为解决无法便捷的对使用高度进行调节的问题，通过在桌体底端设置升降装置，经过启动驱动电机进行运转，使得转动杆和齿轮进行转动，从而带动齿条在滑条和滑动块作用下进行上下滑动，进而推杆在壳体顶端进行上下升降，作用力于桌体，达到了可便捷的调节使用高度的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的调节装置结构示意图；图3为本技术的升降装置结构示意图；图4为本技术的升降装置内部结构示意图；图中：桌体-1、第一转动件-2、转动板-3、档条-4、调节装置-5、放置槽箱-6、放置板-7、升降装置-8、垫块-9、开关-10、电源线-11、固定板-51、电动推杆-52、中空管-53、第二转动件-54、固定块-55、壳体-81、支撑板-82、驱动电机-83、转动杆-84、齿轮-85、滑条-86、齿条-87、滑动块-88、推杆-89。具体实施方式本技术方案中：调节装置5、升降装置8、固定板51、电动推杆52、中空管53、第二转动件54、固定块55、壳体81、支撑板82、驱动电机83、转动杆84、齿轮85、滑条86、齿条87、滑动块88和推杆89为本技术含有实质创新性构件。桌体1、第一转动件2、转动板3、档条4、放置槽箱6、放置板7、垫块9、开关10和电源线11为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种设计桌：包括桌体1、第一转动件2、转动板3、档条4、放置槽箱6、放置板7、垫块9、开关10、电源线11、调节装置5和升降装置8，桌体1前端上部与转动板3前端下部之间设置有第一转动件2，并且桌体1通过第一转动件2与转动板3进行转动连接，转动板3顶端面呈矩形状且其前端与档条4底端进行焊接，调节装置5底端与桌体1内壁底端中部进行螺栓连接，放置槽箱6后端通过手弧焊方式与桌体1前端中部进行焊接，放置板7左端与桌体1右端下部通过手弧焊方式进行焊接，升降装置8顶端与桌体1底端中部进行焊接，垫块9顶端面呈圆形状且其中部与升降装置8底端进行焊接，桌体1左端前部通过六角螺栓与开关10右端进行螺栓连接，开关10后端与电源线11前部进行插接，调节装置5由固定板51、电动推杆52、中空管53、第二转动件54和固定块55组成，固定板51顶端面呈矩形状且其中部与电动推杆52底端通过手弧焊方式进行焊接，中空管53底端中部与电动推杆52顶端进行滑动连接，第二转动件54同时贯穿中空管53与固定块55前后两端中部，并且第二转动件54均与中空管53与固定块55进行转动连接，固定板51底端与桌体1内壁底端中部进行螺栓连接，升降装置8由壳体81、支撑板82、驱动电机83、转动杆84、齿轮85、滑条86、齿条87、滑动块88和推杆89组成，壳体81后端中部与支撑板82前端通过手弧焊方式进行焊接，驱动电机83底端与支撑板82顶端前中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，转动杆84后端与驱动电机83前端进行插接，转动杆84贯穿齿轮85前后两端中部，并且转动杆84与齿轮85进行焊接，壳体81前后两端通过内六角沉头螺钉螺栓连接有滑条86，齿条87左右两端下部通过手弧焊方式焊接有滑动块88，滑动块88右端中部与滑条86左端进行滑动连接，推杆89底端与齿条87顶端中部进行焊接，齿条87前端中部与齿轮85后端进行啮合，垫块9顶端面呈圆形状且其中部与壳体81底端进行焊接，电源线11、电动推杆52和驱动电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设计桌，包括桌体（1）、第一转动件（2）、转动板（3）、档条（4）、放置槽箱（6）、放置板（7）、垫块（9）、开关（10）和电源线（11），其特征在于：还包括调节装置（5）和升降装置（8），所述桌体（1）前端上部与转动板（3）前端下部之间设置有第一转动件（2），并且桌体（1）通过第一转动件（2）与转动板（3）进行转动连接，所述转动板（3）顶端面呈矩形状且其前端与档条（4）底端进行焊接，所述调节装置（5）底端与桌体（1）内壁底端中部进行螺栓连接，所述放置槽箱（6）后端通过手弧焊方式与桌体（1）前端中部进行焊接，所述放置板（7）左端与桌体（1）右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述升降装置（8）顶端与桌体（1）底端中部进行焊接，所述垫块（9）顶端面呈圆形状且其中部与升降装置（8）底端进行焊接，所述桌体（1）左端前部通过六角螺栓与开关（10）右端进行螺栓连接，所述开关（10）后端与电源线（11）前部进行插接，所述调节装置（5）由固定板（51）、电动推杆（52）、中空管（53）、第二转动件（54）和固定块（55）组成，所述固定板（51）顶端面呈矩形状且其中部与电动推杆（52）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述中空管（53）底端中部与电动推杆（52）顶端进行滑动连接，所述第二转动件（54）同时贯穿中空管（53）与固定块（55）前后两端中部，并且第二转动件（54）均与中空管（53）与固定块（55）进行转动连接，所述固定板（51）底端与桌体（1）内壁底端中部进行螺栓连接，所述升降装置（8）由壳体（81）、支撑板（82）、驱动电机（83）、转动杆（84）、齿轮（85）、滑条（86）、齿条（87）、滑动块（88）和推杆（89）组成，所述壳体（81）后端中部与支撑板（82）前端通过手弧焊方式进行焊接，所述驱动电机（83）底端与支撑板（82）顶端前中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述转动杆（84）后端与驱动电机（83）前端进行插接，所述转动杆（84）贯穿齿轮（85）前后两端中部，并且转动杆（84）与齿轮（85）进行焊接，所述壳体（81）前后两端通过内六角沉头螺钉螺栓连接有滑条（86），所述齿条（87）左右两端下部通过手弧焊方式焊接有滑动块（88），所述滑动块（88）右端中部与滑条（86）左端进行滑动连接，所述推杆（89）底端与齿条（87）顶端中部进行焊接，所述齿条（87）前端中部与齿轮（85）后端进行啮合，所述垫块（9）顶端面呈圆形状且其中部与壳体（81）底端进行焊接，所述电源线（11）、电动推杆（52）和驱动电机（83）均通过开关（10）进行电连接，所述开关（10）左端设置有两个按钮分别与电动推杆（52）和驱动电机（83）进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种设计桌，包括桌体（1）、第一转动件（2）、转动板（3）、档条（4）、放置槽箱（6）、放置板（7）、垫块（9）、开关（10）和电源线（11），其特征在于：还包括调节装置（5）和升降装置（8），所述桌体（1）前端上部与转动板（3）前端下部之间设置有第一转动件（2），并且桌体（1）通过第一转动件（2）与转动板（3）进行转动连接，所述转动板（3）顶端面呈矩形状且其前端与档条（4）底端进行焊接，所述调节装置（5）底端与桌体（1）内壁底端中部进行螺栓连接，所述放置槽箱（6）后端通过手弧焊方式与桌体（1）前端中部进行焊接，所述放置板（7）左端与桌体（1）右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述升降装置（8）顶端与桌体（1）底端中部进行焊接，所述垫块（9）顶端面呈圆形状且其中部与升降装置（8）底端进行焊接，所述桌体（1）左端前部通过六角螺栓与开关（10）右端进行螺栓连接，所述开关（10）后端与电源线（11）前部进行插接，所述调节装置（5）由固定板（51）、电动推杆（52）、中空管（53）、第二转动件（54）和固定块（55）组成，所述固定板（51）顶端面呈矩形状且其中部与电动推杆（52）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述中空管（53）底端中部与电动推杆（52）顶端进行滑动连接，所述第二转动件（54）同时贯穿中空管（53）与固定块（55）前后两端中部，并且第二转动件（54）均与中空管（53）与固定块（55）进行转动连接，所述固定板（51）底端与桌体（1）内壁底端中部进行螺栓连接，所述升降装置（8）由壳体（81）、支撑板（82）、驱动电机（83）、转动杆（84）、齿轮（85）、滑条（86）、齿条（87）、滑动块（88）和推杆（89）组成，所述壳体（81）后端中部与支撑板（82）前端通过手弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀华，
申请(专利权)人：李秀华，
类型：新型
国别省市：安徽,34