浸胶帘子布生产中的废气处理系统及其处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统及其处理工艺，浸胶帘子布浸胶系统产生的废气，通过低浓度废气处理系统，或者高浓度废气处理系统进行净化处理；低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统结尾处均通过气体输送管道与排气筒相连通，将处理后的净化气体外排。该系统及工艺对浸胶帘子布生产过程中产生的废气进行收集处理，在收集过程中对废气口密闭、进行收集，完全避免了在收集过程中废气的外漏，避免了收集处理过程中泄露废气对环境造成的影响，对于废气进行全面收集处理；该系统配置合理、控制便捷、处理效率高、对于能源资源的消耗少，脱除效果大大超过相应恶臭污染物排放标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
浸胶帘子布生产中的废气处理系统及其处理工艺
本专利技术属于工业废物处理
具体涉及一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统及其处理工艺。具体涉及浸胶帘子布生产过程中产生的废气的处理系统以及利用该系统处理废气的工艺。
技术介绍
浸胶帘子布作为轮胎的骨架材料，通过与橡胶牢固结合，承受来自橡胶制品内部和外部的作用力，以提高橡胶制品的强度、限制其变形、保持尺寸稳定性，是现代工业发展中不可缺少的产品。浸胶帘子布的生产过程中，帘子布的浸胶通常是将前期生产得到的白坯布采用树脂等有机物进行浸渍(温度一般为室温)，然后再进行干燥(一般温度为130℃～170℃左右)、牵伸(一般温度为210℃～245℃)、定型(一般温度为210℃～245℃)、冷却(一般温度为40℃～70℃)等处理过程进行处理。在该生产过程中由于有机物的存在以及高温处理，会产生含有挥发性有机物(VOC)的废气。挥发性有机物，按照世界卫生组织的定义沸点在50～250℃的化合物，在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。挥发性有机物的危害很明显，室内VOC超过一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、四肢乏力等，VOC对于人的肝脏、大脑、神经系统等均会造成伤害。因此，废气中的VOC必须处理达标才能够向空气中排放，以免对环境、人体等造成危害。在浸胶帘子布生产系统中，目前采用顶吸式进行收集处理，在该过程中，废气口不能完全密闭，否则会因废气处理系统引风机的干扰，造成系统参数不稳定，严重影响浸胶帘子布产品的质量。因此采用该废气处理装置进行处理时处理不彻底，废气没有得到完全收集，未收集的废气直接排向大气中，对环境造成较大的危害。而且在处理过程中全部采用单一一条系统进行处理，在废气浓度较高时候难以处理达标，最终排放到空气中仍然对环境造成较大的危害。
技术实现思路
本专利技术针对的技术问题是：现有技术中，浸胶帘子布生产过程中产生的含废气采用顶吸式进行收集处理，收集过程中废气口不能完全密闭，造成部分未处理的废气排放至空气中，对周围人体健康、环境造成危害。而且处理系统比较单一，对于浓度较高的废气无法处理达标；且在系统某部位出现故障时，整个系统均无法进行正常运作，造成连续生产的中断。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统及其处理工艺。该系统能够对浸胶帘子布生产过程中产生的废气进行全面收集处理，对于低浓度含量及高浓度含量的废气均能够进行深入处理，处理后的气体完全中各种等有害物质明显减少，完全达标，该系统操作简单、处理成本低。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统，包括浸胶帘子布生产系统，所述的浸胶帘子布生产系统包括低浓度废气产生区域和高浓度废气产生区域，该废气处理系统还包括与低浓度废气产生区域相连通的低浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的低浓度废气；以及与高浓度废气产生区域相连通的高浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的高浓度废气；所述的低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统结尾处均通过气体输送管道与排气筒相连通，将处理后的净化气体外排。进一步的，所述的低浓度废气处理系统包括与低浓度废气产生区域可切断连通的第一旋流板塔，与第一旋流板塔相连通的第一折流板过滤器，与第一折流板过滤器相连通的第一准分子紫外光氧化装置，与第一准分子紫外光氧化装置相连通的第一离心风机，与第一离心风机相连通的排气筒；所述的高浓度废气处理系统包括与高浓度废气产生区域可切断连通的第三旋流板塔，与第三旋流塔相连通的第二折流板过滤器，与第二折流板过滤器相连通的填料塔装置，与填料塔装置相连通的第二准分子紫外光氧化装置，与第二准分子紫外光氧化装置相连通的第二离心风机，与第二离心风机相连通的排气筒。进一步的，所述的第一旋流板塔与第一折流板过滤器之间还设有第二旋流板塔；所述的第一旋流板塔塔顶端出口通过气体输送管道与第二旋流板塔底端边缘处的进口相连通，所述第二旋流板塔塔顶端出口通过气体输送管道与折流板过滤器相连通。进一步的，所述的第一旋流板塔包括第一旋流板塔本体以及设置在第一旋流板塔本体外一侧的第一旋流板塔循环水箱；所述的旋流板塔本体与旋流板塔循环水箱通过底部边缘处设置的液体管道相连通；所述的第一旋流板塔循环水箱底部边缘处设有循环液体出口，所述的循环液体出口通过输送管道与第一旋流板塔循环泵a可切断连通，第一旋流板塔循环泵a通过输送管道与设置在旋流板塔本体内的第一喷淋装置可切断连通；所述的循环液体出口还通过输送管道与第一旋流板塔循环泵b可切断连通，第一旋流板塔循环泵b通过输送管道与设置在旋流板塔本体内的第二喷淋装置可切断连通；所述的第一旋流板塔循环水箱侧壁中上部还设有溢流口，用于控制第一旋流板塔循环水箱内的液位；所述的第二旋流板塔及第三旋流板塔与第一旋流板塔的结构相同；所述的填料塔装置包括填料塔本体以及设置在填料塔外部一侧的填料塔循环水箱；所述的填料塔本体与填料塔循环水箱通过底部边缘处设置的液体管道相连通；所述的填料塔循环水箱的底部边缘处设有循环液体出口；所述的循环液体出口通过输送管道与第一填料塔循环泵可切断连通，所述的第一填料塔循环泵通过输送管道与设置在填料塔内的第一喷淋装置可切断连通；所述的循环液体出口还通过输送管道与第二填料塔循环泵可切断连通，第二填料塔循环泵通过输送管道与设置在填料塔内的第二喷淋装置可切断连通；所述的填料塔循环水箱侧壁中上部还设有溢流口，用于控制旋流板塔循环水箱内的液位。进一步的，该系统还包括活性炭过滤箱；所述的第一准分子紫外光氧化装置及第二准分子紫外光氧化装置的气体出口均与活性炭过滤箱的气体进口可切断连通，活性炭过滤箱的气体出口通过气体输送管道分别与第一离心风机及第二离心风机可切断连通。进一步的，该系统还包括工业用水存储槽，为旋流板塔及填料塔提供喷淋水；还包括污水处理系统，所述的低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统产生的废水通过输送管道输送至污水处理系统中进行净化处理；所述的污水处理系统与工业用水存储槽可切断连通。利用上述的废气处理系统处理废气的方法，该方法包括以下步骤：浸胶帘子布生产系统的低浓度废气产生区域和高浓度废气产生区域产生的废气分别通过低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统进行处理，处理完成后得到净化的气体，由排气筒排出。所述的处理废气的方法，浸胶帘子布生产系统的低浓度废气产生区域产生的废气，通过气体输送管道将低浓度废气依次经过第一旋流板塔、第二旋流板塔、第一折流板过滤器、第一准分子紫外光氧化装置、第一离心风机、排气筒进行净化处理，净化处理后外排；浸胶帘子布生产系统的低浓度废气产生区域产生的废气，通过气体输送管道将高浓度废气依次经过第三旋流板塔、第二折流板过滤器、填料塔、第二准分子紫外光氧化装置、第二离心风机、排气筒，进行净化处理，净化处理后外排。所述的处理废气的方法，所述浸胶帘子布生产系统产生的VOC废气的温度为80～230℃；采用低浓度废气系统处理时废气的流速为34000～40000m3/h；采用高浓度废气系统处理时废气的流速为28000～32000m3/h。所述的高浓度废气及低浓度废气主要含有的气体为氨气、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、臭氧等。在浸胶帘子布生产系统中涉及的浸胶(室温)、干燥(一般温度为130℃～17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统，包括浸胶帘子布生产系统，其特征在于，所述的浸胶帘子布生产系统包括低浓度废气产生区域和高浓度废气产生区域，该废气处理系统还包括与低浓度废气产生区域相连通的低浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的低浓度废气；以及与高浓度废气产生区域相连通的高浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的高浓度废气；所述的低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统结尾处均通过气体输送管道与排气筒相连通，将处理后的净化气体外排。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶帘子布生产中的废气处理系统，包括浸胶帘子布生产系统，其特征在于，所述的浸胶帘子布生产系统包括低浓度废气产生区域和高浓度废气产生区域，该废气处理系统还包括与低浓度废气产生区域相连通的低浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的低浓度废气；以及与高浓度废气产生区域相连通的高浓度废气处理系统，用于处理帘子布浸胶系统排出的高浓度废气；所述的低浓度废气处理系统及高浓度废气处理系统结尾处均通过气体输送管道与排气筒相连通，将处理后的净化气体外排。2.根据权利要求1所述浸胶帘子布生产中的废气处理系统，其特征在于，所述的低浓度废气处理系统包括与低浓度废气产生区域可切断连通的第一旋流板塔，与第一旋流板塔相连通的第一折流板过滤器，与第一折流板过滤器相连通的第一准分子紫外光氧化装置，与第一准分子紫外光氧化装置相连通的第一离心风机，与第一离心风机相连通的排气筒；所述的高浓度废气处理系统包括与高浓度废气产生区域可切断连通的第三旋流板塔，与第三旋流塔相连通的第二折流板过滤器，与第二折流板过滤器相连通的填料塔装置，与填料塔装置相连通的第二准分子紫外光氧化装置，与第二准分子紫外光氧化装置相连通的第二离心风机，与第二离心风机相连通的排气筒。3.根据权利要求2所述浸胶帘子布生产中的处理系统，其特征在于，所述的第一旋流板塔与第一折流板过滤器之间还设有第二旋流板塔；所述的第一旋流板塔塔顶端出口通过气体输送管道与第二旋流板塔底端边缘处的进口相连通，所述第二旋流板塔塔顶端出口通过气体输送管道与折流板过滤器相连通。4.根据权利要求2或3所述浸胶帘子布生产中的废气处理系统，其特征在于，所述的第一旋流板塔包括第一旋流板塔本体以及设置在第一旋流板塔本体外一侧的第一旋流板塔循环水箱；所述的旋流板塔本体与旋流板塔循环水箱通过底部边缘处设置的液体管道相连通；所述的第一旋流板塔循环水箱底部边缘处设有循环液体出口，所述的循环液体出口通过输送管道与第一旋流板塔循环泵a可切断连通，第一旋流板塔循环泵a通过输送管道与设置在旋流板塔本体内的第一喷淋装置可切断连通；所述的循环液体出口还通过输送管道与第一旋流板塔循环泵b可切断连通，第一旋流板塔循环泵b通过输送管道与设置在旋流板塔本体内的第二喷淋装置可切断连通；所述的第一旋流板塔循环水箱侧壁中上部还设有溢流口，用于控制第一旋流板塔循环水箱内的液位；所述的第二旋流板塔及第三旋流板塔与第一旋流板塔的结构相同；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩国顺，王安乐，赵铁军，侯彦坡，郑付亚，刘淼，范学军，赵淮淅，王劼，翟朝阳，曹红艺，胡晓梅，赵军辉，莫超峰，李世群，唐从豫，王燕飞，
申请(专利权)人：神马实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41