一种通用的干电池充电器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种通用的干电池充电器，包括充电器外壳和电路板，所述充电器外壳顶壁的中部设置有充电槽体，所述充电槽体内开设有两条电池插槽，所述充电槽体内安装有正极接触片和负极接触片，所述正极接触片固定于电路板上，所述负极接触片通过接触片固定块和弹簧滑动连接在电路板上的导向板上，所述充电器外壳内开设有隔腔，所述隔腔内填充有艾草香料包、薄荷香料包以及活性炭颗粒，所述充电器外壳的底壁上铰接有充电插头，所述电路板的下表面粘贴有导热硅脂层，所述电路板与充电器外壳内底壁之间安装有散热风扇，本实用新型专利技术不仅具有通用性，可以为不同尺寸的干电池进行充电；而且可以净化空气，散热性好，具有更好的体验性和实用性。

A General Dry Battery Charger

【技术实现步骤摘要】
一种通用的干电池充电器
本技术涉及充电器
，特别涉及一种通用的干电池充电器。
技术介绍
在当今生活中，干电池广泛应用于收音机、手电筒、电动玩具以及通讯、报警等方面的仪器、仪表中。干电池在使用过程中需要用到干电池充电器进行充电，现有的干电池充电器虽然种类繁多，但多数干电池充电器不具有通用性，一般只能给特定型号的电池进行充电，给使用者带来诸多的不便；同时，现有的干电池充电器功能单一，一般只具有充电的功能，实用性不够强；另外，现有的干电池充电器散热性能差，在使用一段时间后容易由于内部温度过高而损坏内部的构件，影响充电器的正常使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种通用的干电池充电器，该干电池充电器不仅具有通用性，可以为不同尺寸的干电池进行充电；而且可以净化空气，散热性好，具有更好的体验性和实用性。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本技术提供一种通用的干电池充电器，包括充电器外壳，所述充电器外壳内安装有电路板，所述充电器外壳为长方体结构，所述充电器外壳的边角以及面与面之间的交接处均为弧形过渡，所述充电器外壳顶壁的中部向下凹陷形成矩形结构的充电槽体，所述充电槽体内开设有两条并排设置并且沿所述充电槽体的长度方向延伸的电池插槽，所述电池插槽为长条形凹槽结构，所述电池插槽的底壁与所述充电器外壳的内部相连通，所述电池插槽的长侧壁设置有向所述充电器外壳内部倾斜的斜坡，所述电池插槽的一端位于所述充电槽体其中一端的端部，所述电池插槽的另一端靠近所述充电槽体另一端的端部，位于所述充电槽体端部的所述电池插槽内安装有正极接触片，所述正极接触片垂直焊接在所述电路板上并穿过所述电池插槽突出于所述电池插槽上，所述正极接触片与所述电路板电性连接，所述电池插槽的中间位置处安装有负极接触片，所述负极接触片垂直固定在接触片固定块上并穿过所述电池插槽突出于所述电池插槽上，所述负极接触片与所述电路板电性连接，所述接触片固定块设置在导向板上，所述导向板为长条形结构，所述导向板沿所述电池插槽的长度方向固定设置在所述电池插槽正下方的所述电路板上，所述导向板沿长度方向开设有长条形的导向槽结构，所述导向槽结构贯穿所述导向板的上下表面，所述接触片固定块的下表面开设有相应的导向凸起，所述导向凸起位于所述导向槽结构内，所述接触片固定块通过所述导向凸起与导向槽结构之间的配合滑动连接在所述导向板上，所述接触片固定块与所述正极接触片之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述接触片固定块上，另一端连接在所述接触片固定块与所述正极接触片之间的电路板上；靠近所述正极接触片的所述充电器外壳内的上部开设有隔腔，所述隔腔通过水平隔板分为上层空腔和下层空腔，所述上层空腔通过垂直隔板分为一号空腔和二号空腔，所述一号空腔内填充有艾草香料包，所述二号空腔内填充有薄荷香料包，所述下层空腔内填充有活性炭颗粒，所述隔腔的内壁上以及所述水平隔板和垂直隔板的表面均喷涂有光触媒涂层，所述一号空腔、二号空腔和下层空腔对应的所述充电器外壳的侧壁上均开设有通气孔；所述隔腔正下方的所述充电器外壳的底壁上设置有充电插头，所述隔腔正下方的所述充电器外壳的底壁上垂直固定有两个并排设置的插头固定片，两个所述插头固定片的相对面上均开设有处于同一水平线上的圆柱形凹槽，所述充电插头的两相对窄面上设置有相适配的圆柱形凸起，所述充电插头通过所述圆柱形凸起和圆柱形凹槽之间的配合铰接在两个所述插头固定片之间；所述电路板的下表面粘贴有导热硅脂层，所述电路板与所述充电器外壳的内底壁之间均匀安装有散热风扇，所述散热风扇与所述电路板电性连接，所述充电器外壳的底壁上均匀开设有散热通孔，所述散热风扇的风向面向所述散热通孔，所述充电器外壳的侧壁上安装有控制所述电路板通电或断电的拨动开关。作为本技术方案的进一步改进，所述电池插槽端部附近的所述充电槽体内安装有指示灯，所述指示灯与所述电路板电性连接。作为本技术方案的进一步改进，所述拨动开关上均匀设置有“V”形的荧光管，所述荧光管平行分布在所述拨动开关上。作为本技术方案的进一步改进，所述充电器外壳的外表面喷涂有纳米二氧化钛自洁涂层。作为本技术方案的进一步改进，所述充电器外壳的外表面设置有挂钩。作为本技术方案的进一步改进，所述散热风扇是型号为DF-4010M5B的市售产品，所述散热风扇的尺寸为40mm×40mm×10mm、工作电压为5V，额定功率为1.92W。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术提供的一种通用的干电池充电器，在充电器外壳顶壁的中部向下凹陷形成矩形结构的充电槽体，在充电槽体内开设有两条并排设置的电池插槽，其中，位于充电槽体端部的电池插槽内安装有正极接触片，该正极接触片垂直焊接在电路板上，在电池插槽的中间位置处安装有负极接触片，该负极接触片通过接触片固定块滑动连接在设置在电路板上的导向板上，并且在接触片固定块与正极接触片之间设置有弹簧，使负极接触片与正极接触片之间的距离可通过弹簧进行调节，并在弹簧的拉力作用下使不同尺寸的干电池均能稳定的固定在负极接触片与正极接触片之间，从而使其具有通用性，可以为不同尺寸的干电池进行充电；(2)本技术提供的一种通用的干电池充电器，在靠近正极接触片的充电器外壳内的上部开设有隔腔，该隔腔通过水平隔板分为上层空腔和下层空腔，上层空腔通过垂直隔板又分为一号空腔和二号空腔，其中，一号空腔内填充有艾草香料包，二号空腔内填充有薄荷香料包，下层空腔内填充有活性炭颗粒，并且在隔腔的内壁上以及水平隔板和垂直隔板的表面均喷涂有光触媒涂层，利用艾草香料包、薄荷香料包的香薰作用，活性炭颗粒的吸附作用以及光触媒涂层的氧化还原作用对使其具有空气净化的功能，特别适用于房间等狭窄空间内的空气净化；(3)本技术提供的一种通用的干电池充电器，在电路板的下表面粘贴有导热硅脂层，并且在电路板与充电器外壳的内底壁之间均匀安装有散热风扇，还在充电器外壳的底壁上均匀开设有散热通孔，从而使其具有较好的散热性能，避免充电器内部温度过高而损坏内部的构件，影响充电器的正常使用。附图说明图1为本技术实施例中的结构示意图；图2为本技术实施例中的正极接触片和负极接触片的连接结构示意图；图3为本技术实施例中的接触片固定块与导向板之间的连接结构示意图；图4为本技术实施例中的隔腔的结构示意图；图5为本技术实施例中的充电器外壳的底壁的结构示意图；图6为本技术实施例中的电路板与充电器外壳内底壁之间的结构示意图。图中：1-充电器外壳，2-电路板，3-隔腔，4-散热风扇，11-充电槽体，12-电池插槽，13-正极接触片，14-负极接触片，15-接触片固定块，16-充电插头，17-插头固定片，18-散热通孔，19-拨动开关，21-导向板，22-弹簧，23-导热硅脂层，31-上层空腔，32-下层空腔，33-水平隔板，34-通气孔，121-指示灯，151-导向凸起，161-圆柱形凸起，171-圆柱形凹槽，191-荧光管，211-导向槽结构，311-一号空腔，312-二号空腔，313-垂直隔板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用的干电池充电器，包括充电器外壳(1)，所述充电器外壳(1)内安装有电路板(2)，其特征在于：所述充电器外壳(1)为长方体结构，所述充电器外壳(1)的边角以及面与面之间的交接处均为弧形过渡，所述充电器外壳(1)顶壁的中部向下凹陷形成矩形结构的充电槽体(11)，所述充电槽体(11)内开设有两条并排设置并且沿所述充电槽体(11)的长度方向延伸的电池插槽(12)，所述电池插槽(12)为长条形凹槽结构，所述电池插槽的底壁与所述充电器外壳(1)的内部相连通，所述电池插槽(12)的长侧壁设置有向所述充电器外壳(1)内部倾斜的斜坡，所述电池插槽(12)的一端位于所述充电槽体(11)其中一端的端部，所述电池插槽(12)的另一端靠近所述充电槽体(11)另一端的端部，位于所述充电槽体(11)端部的所述电池插槽(12)内安装有正极接触片(13)，所述正极接触片(13)垂直焊接在所述电路板(2)上并穿过所述电池插槽(12)突出于所述电池插槽(12)上，所述正极接触片(13)与所述电路板(2)电性连接，所述电池插槽(12)的中间位置处安装有负极接触片(14)，所述负极接触片(14)垂直固定在接触片固定块(15)上并穿过所述电池插槽(12)突出于所述电池插槽(12)上，所述负极接触片(14)与所述电路板(2)电性连接，所述接触片固定块(15)设置在导向板(21)上，所述导向板(21)为长条形结构，所述导向板(21)沿所述电池插槽(12)的长度方向固定设置在所述电池插槽(12)正下方的所述电路板(2)上，所述导向板(21)沿长度方向开设有长条形的导向槽结构(211)，所述导向槽结构(211)贯穿所述导向板(21)的上下表面，所述接触片固定块(15)的下表面开设有相应的导向凸起(151)，所述导向凸起(151)位于所述导向槽结构(211)内，所述接触片固定块(15)通过所述导向凸起(151)与导向槽结构(211)之间的配合滑动连接在所述导向板(21)上，所述接触片固定块(15)与所述正极接触片(13)之间设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端连接在所述接触片固定块(15)上，另一端连接在所述接触片固定块(15)与所述正极接触片(13)之间的电路板(2)上；靠近所述正极接触片(13)的所述充电器外壳(1)内的上部开设有隔腔(3)，所述隔腔(3)通过水平隔板(33)分为上层空腔(31)和下层空腔(32)，所述上层空腔(31)通过垂直隔板(313)分为一号空腔(311)和二号空腔(312)，所述一号空腔(311)内填充有艾草香料包，所述二号空腔(312)内填充有薄荷香料包，所述下层空腔(32)内填充有活性炭颗粒，所述隔腔(3)的内壁上以及所述水平隔板(33)和垂直隔板(313)的表面均喷涂有光触媒涂层，所述一号空腔(311)、二号空腔(312)和下层空腔(32)对应的所述充电器外壳(1)的侧壁上均开设有通气孔(34)；所述隔腔(3)正下方的所述充电器外壳(1)的底壁上设置有充电插头(16)，所述隔腔(3)正下方的所述充电器外壳(1)的底壁上垂直固定有两个并排设置的插头固定片(17)，两个所述插头固定片(17)的相对面上均开设有处于同一水平线上的圆柱形凹槽(171)，所述充电插头(16)的两相对窄面上设置有相适配的圆柱形凸起(161)，所述充电插头(16)通过所述圆柱形凸起(161)和圆柱形凹槽(171)之间的配合铰接在两个所述插头固定片(17)之间；所述电路板(2)的下表面粘贴有导热硅脂层(23)，所述电路板(2)与所述充电器外壳(1)的内底壁之间均匀安装有散热风扇(4)，所述散热风扇(4)与所述电路板(2)电性连接，所述充电器外壳(1)的底壁上均匀开设有散热通孔(18)，所述散热风扇(4)的风向面向所述散热通孔(18)，所述充电器外壳(1)的侧壁上安装有控制所述电路板(2)通电或断电的拨动开关(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种通用的干电池充电器，包括充电器外壳(1)，所述充电器外壳(1)内安装有电路板(2)，其特征在于：所述充电器外壳(1)为长方体结构，所述充电器外壳(1)的边角以及面与面之间的交接处均为弧形过渡，所述充电器外壳(1)顶壁的中部向下凹陷形成矩形结构的充电槽体(11)，所述充电槽体(11)内开设有两条并排设置并且沿所述充电槽体(11)的长度方向延伸的电池插槽(12)，所述电池插槽(12)为长条形凹槽结构，所述电池插槽的底壁与所述充电器外壳(1)的内部相连通，所述电池插槽(12)的长侧壁设置有向所述充电器外壳(1)内部倾斜的斜坡，所述电池插槽(12)的一端位于所述充电槽体(11)其中一端的端部，所述电池插槽(12)的另一端靠近所述充电槽体(11)另一端的端部，位于所述充电槽体(11)端部的所述电池插槽(12)内安装有正极接触片(13)，所述正极接触片(13)垂直焊接在所述电路板(2)上并穿过所述电池插槽(12)突出于所述电池插槽(12)上，所述正极接触片(13)与所述电路板(2)电性连接，所述电池插槽(12)的中间位置处安装有负极接触片(14)，所述负极接触片(14)垂直固定在接触片固定块(15)上并穿过所述电池插槽(12)突出于所述电池插槽(12)上，所述负极接触片(14)与所述电路板(2)电性连接，所述接触片固定块(15)设置在导向板(21)上，所述导向板(21)为长条形结构，所述导向板(21)沿所述电池插槽(12)的长度方向固定设置在所述电池插槽(12)正下方的所述电路板(2)上，所述导向板(21)沿长度方向开设有长条形的导向槽结构(211)，所述导向槽结构(211)贯穿所述导向板(21)的上下表面，所述接触片固定块(15)的下表面开设有相应的导向凸起(151)，所述导向凸起(151)位于所述导向槽结构(211)内，所述接触片固定块(15)通过所述导向凸起(151)与导向槽结构(211)之间的配合滑动连接在所述导向板(21)上，所述接触片固定块(15)与所述正极接触片(13)之间设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端连接在所述接触片固定块(15)上，另一端连接在所述接触片固定块(15)与所述正极接触片(13)之间的电路板(2)上；靠近所述正极接触片(13)的所述充电器外壳(1)内的上部开设有隔腔(3)，所述隔腔(3)通过水平隔板(33)分为上层空腔(31)和下层空腔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明龙，
申请(专利权)人：江西佰仕通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36