一种抽真空灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽真空灌胶装置，包括胶盒、胶管、真空泵、胶气分离器、气管、灌胶运行机构，所述胶管一端连接胶盒，另一端连接避雷器，所述避雷器上设有抽气接头，所述抽气接头连接气管，所述气管通过胶气分离器连接真空泵，所述避雷器设在灌胶运行机构上；所述灌胶运行机构包括底座、钢管支柱，所述底座与钢管支柱相互连接，构成斜三角形状，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑动车，所述滑动车用来固定避雷器，所述滑动车一端连接提拉绳，所述提拉绳通过转动轮连接电机，所述转动轮设在底座的上端。本装置不仅解决了传统的灌胶过程中劳动强度大的问题，而且解决了胶料进入抽真空设备后对设备造成埙坏的问题。

A Vacuum Filling Device

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空灌胶装置
本技术涉及避雷器生产
，尤其涉及一种有机复合避雷器抽真空灌胶装置。
技术介绍
目前，有机复合外套氧化物避雷器是有机绝缘材料和传统瓷套式外套避雷器技术优点相结合的科研成果。它不仅具有瓷套式氧化锌避雷器的优点，还具有绝缘电气性能好、介电强度高、抗漏痕、抗电蚀、耐热、耐寒、耐老化、防爆、憎水性、密封性等优点。现有有机复合外套氧化物避雷器的灌胶装置是装配人员装配复合避雷器后，装配人员抱起避雷器放到灌胶架子上，然后连接抽气软管进行灌胶抽真空，操作时，不仅操作人员需要将避雷器抱起抬高放到灌胶架上，费力费时，增加工人的劳动强度大，而且灌胶过程中，因为避雷器内为真空状态，胶料很容易通过气管进入抽真空设备，从而对设备造成损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供了一种抽真空灌胶装置，不仅解决了传统的灌胶过程中劳动强度大的问题，而且解决了胶料进入抽真空设备后对设备造成埙坏的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抽真空灌胶装置，包括胶盒、胶管、真空泵、胶气分离器、气管、灌胶运行机构，所述胶管一端连接胶盒，另一端连接避雷器，所述避雷器上设有抽气接头，所述抽气接头连接气管，所述气管通过胶气分离器连接真空泵，所述避雷器设在灌胶运行机构上；所述灌胶运行机构包括底座、钢管支柱，所述底座与钢管支柱相互连接，构成斜三角形状，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑动车，所述滑动车用来固定避雷器，所述滑动车一端连接提拉绳，所述提拉绳通过转动轮连接电机，所述转动轮设在底座的上端，所述底座上设有行程开关，所述电机上设有控制开关，所述行程开关与控制开关关联。进一步的，所述胶气分离器包括气罩，所述气罩呈半圆型，一端通过气管连接避雷器，另一端通过气管连接真空泵。进一步的，所述滑动车底部设有四个滑轮，通过滑轮固定在导轨上，且滑动车上设有两个避雷器支撑座，可以同时进行两个避雷器的灌胶。进一步的，所述避雷器支撑座包括下横梁、上横梁、中横梁、竖梁，所述下横梁用来固定避雷器底部，所述上横梁与中横梁之间设有两个竖梁，所述竖梁上设有弧形支撑架，所述弧形支撑架用来固定避雷器的上部。进一步的，所述竖梁上设有长孔，所述弧形支撑架穿过长孔用螺栓固定，通过长孔可以上下调整弧形支撑架，从而调节弧形支撑架与下横梁之间的距离，满足不同长度避雷器的灌胶。进一步的，所述底座底部设有废胶盒，将避雷器灌胶过程中流出的的胶料在重力作用下，收集到废胶盒中，以保护生产环境。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过灌胶运行机构将装配好的避雷器移动到规定的灌胶位置，通过电机、转动轮、提拉绳实现，不需要工人蛮力操作，解决了以往靠人工将避雷器抱到灌胶架上带来的劳动强度大的问题；通过气管与真空泵之间设有胶气分离器的设计，当灌胶过程中，因为真空压力作用，进入气管内的胶料，先进入到胶气分离器内，胶料在重力作用下，堆积在胶气分离器的气罩底部，不会进入到真空泵中，解决了胶料进入抽真空设备后对设备造成埙坏的问题。总之，本技术在复合避雷器装配后，操作人员将复合避雷器移动到灌胶装置上，开启开关，灌胶装置带动避雷器向上移动到所需位置自动停止，减小操作人员劳动强度，缩短劳动时间；且在灌胶的气管中间加装一胶气分离器使灌胶过程中气管中的胶料存于分离器中，避免了胶料进入抽真空设备对设备造成埙坏。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1所示为本技术结构示意图；图2所示为图1的左视图；图3所示为弧形支撑架结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的技术方案进行详细的描述：参照图1所示，一种抽真空灌胶装置，包括胶盒1、胶管2、真空泵3、胶气分离器4、气管5、灌胶运行机构，所述胶管2一端连接胶盒1，另一端连接避雷器6，所述避雷器6上设有抽气接头，所述抽气接头连接气管5，所述气管5通过胶气分离器4连接真空泵3，真空泵3工作后，通过气管5、胶气分离器4使避雷器6内部形成真空，在大气压力作用下，胶盒1内的胶料进入到避雷器6内部进行灌胶，其中进入到气管5内的胶料在胶气分离器4的气罩内进行胶气分离，所述气罩呈半圆型，在重力作用下，胶料堆积在气罩的底部，解决了胶料进入真空泵3的问题。参照图1、图2、图3所示，所述避雷器6设在灌胶运行机构上，所述灌胶运行机构包括底座7、钢管支柱8，所述底座7与钢管支柱8相互连接，构成斜三角形状，所述底座7上设有导轨9，所述导轨9上设有滑动车10，所述避雷器6放置在滑动车10上，所述滑动车10底部设有四个滑轮11，通过滑轮11固定在导轨9上，且滑动车10上设有两个避雷器支撑座，可以同时进行两个避雷器6的灌胶，所述避雷器支撑座包括下横梁12、上横梁13、中横梁14、竖梁15，所述下横梁12用来固定避雷器6底部，所述上横梁13与中横梁14之间设有两个竖梁15，所述竖梁15上设有弧形支撑架16，所述弧形支撑架16用来固定避雷器6的上部，所述竖梁15上设有长孔17，所述弧形支撑架16穿过长孔17用螺栓固定，通过长孔17可以上下调整弧形支撑架16，从而调节弧形支撑架16与下横梁12之间的距离，满足不同长度避雷器6的灌胶，所述底座7底部设有废胶盒18，将避雷器6灌胶过程中流出的的胶料在重力作用下，收集到废胶盒18中，以保护生产环境；所述滑动车10一端连接提拉绳19，所述提拉绳19通过转动轮20连接电机21，所述转动轮20设在底座7的上端，所述底座7上设有行程开关，所述电机21上设有控制开关，所述行程开关与控制开关关联，电机21转动后，通过转动轮20、提拉绳19带动滑动车10在底座7的导轨9上运行。本技术的工作原理：本技术使用时，首先将装配好的复合避雷器6移动到滑动车10上，打开控制开关，电机21转动，通过转动轮20、提拉绳19将滑动车10拉着，沿着底座7上的导轨9运行，到位后，限位开关工作，使控制开关关闭，电机21自动停止转动，从而使避雷器6固定在规定位置；然后，避雷器6上端连接抽气接头和气管5，气管5连接胶气分离器4和真空泵3，避雷器6下端连接胶管2，连接好后，开启抽气开关，真空泵3工作，进行灌胶；最后灌胶到规定位置灌胶结束，去掉下端灌胶胶管2用密封球密封钉密封灌胶孔，去掉上端气管5，启动控制开关，滑动车10下降，到位后停止，将避雷器6移到规定位置，用密封球密封钉密封上端抽气接头，灌胶结束。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽真空灌胶装置，包括胶盒、胶管、真空泵、胶气分离器、气管、灌胶运行机构，其特征在于：所述胶管一端连接胶盒，另一端连接避雷器，所述避雷器上设有抽气接头，所述抽气接头连接气管，所述气管通过胶气分离器连接真空泵，所述避雷器设在灌胶运行机构上；所述灌胶运行机构包括底座、钢管支柱，所述底座与钢管支柱相互连接，构成斜三角形状，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑动车，所述滑动车用来固定避雷器，所述滑动车一端连接提拉绳，所述提拉绳通过转动轮连接电机，所述转动轮设在底座的上端。

【技术特征摘要】
1.一种抽真空灌胶装置，包括胶盒、胶管、真空泵、胶气分离器、气管、灌胶运行机构，其特征在于：所述胶管一端连接胶盒，另一端连接避雷器，所述避雷器上设有抽气接头，所述抽气接头连接气管，所述气管通过胶气分离器连接真空泵，所述避雷器设在灌胶运行机构上；所述灌胶运行机构包括底座、钢管支柱，所述底座与钢管支柱相互连接，构成斜三角形状，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑动车，所述滑动车用来固定避雷器，所述滑动车一端连接提拉绳，所述提拉绳通过转动轮连接电机，所述转动轮设在底座的上端。2.根据权利要求1所述的一种抽真空灌胶装置，其特征在于：所述胶气分离器包括气罩，所述气罩呈半圆型，一端通过气管连接避雷器，另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬新力，徐建，陈展，贾付山，
申请(专利权)人：南阳中威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41