【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种与滚动轴承配合使用的传动轴衬套，尤适于衬在有轴肩的轴上与流动轴承配合使用。
技术介绍
与滚动轴承配合的传动轴大多是直接装配，不用衬套，使用久了，传动轴难免造成磨损，需拆卸，加工后重新安装再使用，这拆卸与加工造成机械运转的时间损失，加工修理的资金损失等。目前的机械行业上，内圈有锥度的轴承配合用紧定衬套，使用在无轴肩轴(光轴)上，其固定形式是靠轴端的锁紧螺母和锁紧垫圈来实现。这种锁紧固定的形式难以完全避免衬套与轴之间的磨损。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述不足，设计出一种可以在有轴肩轴上使用的、用定位孔或槽固定从而可避免衬套与轴之间磨损的传动轴衬套。上述目的可以通过如下措施来实现它安装于传动轴与轴承内圈之间，衬套与轴承内圈结合部呈圆筒形，套体上有定位孔或槽。附图说明图1为本技术安装示意图。图2-4为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术下面将结合实施例与附图作进一步详述传动轴衬套4呈有肩圆筒形，用圆钢或钢管车制，其外圆和内圆的直径大小应与传动轴1与轴承3内圈的直径大小未统筹考虑，衬套4的内孔壁的结构应与传动轴1结构配合。如在阶梯式茶叶拣梗机的主轴上配套用的衬套的内径用25(单位mm，下同)，外径35，壁厚5，该衬套4上钻有定位孔或槽2。使用时将衬套4先与传动轴1公差配合安装后，在定位孔2上用螺钉、螺杆或销定位(如图3所示)，也可用定位槽2与传动轴1用花键定位或销键定位(如图2所示)，还可以定位孔与定位槽并用，以防只用槽可能产生的轴向移位，再与滚动轴承公差配合安装即可。如传动轴1有锥度，则衬套4的内孔应为圆锥孔与其配合(如图4所示)。...
【技术保护点】
一种传动轴衬套，安装于传动轴（１）与轴承（３）的内圈之间，其特征是衬套（４）与轴承（３）内圈结合部呈圆筒形，套体上有定位孔或槽（２）。
【技术特征摘要】
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