一种生产线测试专用流量表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线测试专用流量表，包括本体,本体设有管道，其特征在于，管道的两端分别套设有左环以及右环，左环以及右环的内部均同轴固定有紧固圈，紧固圈与管道挤压接触，左环以及右环内部均固定有过滤网，左环以及右环远离管道的一端均铰接有盖板，左环的内部固定有风机，左环的外壁固定有保护壳，保护壳内固定有蓄电池，蓄电池的输出端与风机的输入端通过导线连接，保护壳上镶嵌有充电插座，蓄电池的输入端与充电插座的输出端通过导线连接。本实用可对流量表内部残留的液体进行去除，避免细菌滋生，且有效避免管道开口处积灰，进而有效保证了流量表的使用精度。

A Special Flow Meter for Production Line Testing

【技术实现步骤摘要】
一种生产线测试专用流量表
本技术涉及流量表，尤其涉及一种生产线测试专用流量表。
技术介绍
流量表又称为流量计，主要用作测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体进行定量控制。流量表具有精度高寿命长操作维护简单等特点。主要应用于工业生产过程、能源计量、环境保护工程、交通运输、生物技术、科学实验、海洋气象以及江河湖泊等领域。在生产线中，也经常需要用到流量表进行测试以及实验，流量表在使用后，内部往往会残留部分液体，极易出现滋生细菌、侵蚀管道等不良状况，且管道开口处容易出现积灰的情况，从而影响后期流量表的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线测试专用流量表，以解决流量表使用后管道内部残留液体且管道开口易积灰的技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：本技术提供一种生产线测试专用流量表，包括本体,本体设有管道，其特征在于，管道的两端分别套设有左环以及右环，左环以及右环的内部均同轴固定有紧固圈，紧固圈与管道挤压接触，左环以及右环内部均固定有过滤网，左环以及右环远离管道的一端均铰接有盖板，左环的内部固定有风机，左环的外壁固定有保护壳，保护壳内固定有蓄电池，蓄电池的输出端与风机的输入端通过导线连接，保护壳上镶嵌有充电插座，蓄电池的输入端与充电插座的输出端通过导线连接。优选地，风机设置在盖板与过滤网之间，风机的两侧均匀设有多个限位凸起，限位凸起均固定在左环的内壁上。优选地，盖板的内侧均固定有垫圈，垫圈与管道的内壁卡接配合。优选地，管道的两端外壁均同轴固定有固定环，左环以及右环分别与相对应的固定环之间通过柔性绳连接。优选地，固定环与管道为一体成型结构。优选地，管道的外壁固定有用于收纳左环以及右环的容纳盒。本技术中，当本体测试完后，将左环以及右环分别套设在管道的两端，并打开盖板，然后开启分机，风机则可抽取空气并灌入管道内部，从而使得管道内多余的液体不断进行干燥，且该过程中，因过滤网的存在，可以有效避免外界的灰尘进入管道内，从而避免二次污染，当管道干燥后，用户则可关闭风机，并将盖板与管道合上，从而避免灰尘进入管道内，此时管道经过盖板的密封，且内部液体已经干燥，因此不存在滋生细菌并且积灰的问题，用户只需要将本体存放并留待后期使用即可。若是蓄电池电量耗尽，用户则可通过充电插座对蓄电池进行充电以供正常使用。在本技术中，设置了紧固圈，因此可以保证左环以及右环能与管道进行紧密连接，且过滤网除了能在进风时过滤掉外界的灰尘，也可在本体存放过程中始终起到隔离灰尘的作用，设置盖板则也是起到隔离灰尘的作用。风机设置在盖板与过滤网之间，且风机通过限位凸起进行固定，则方便后期风机的拆卸与安装。设置垫圈则便于盖板与管道的卡合，且增强了结构的整体密封性。设置固定环以及柔性绳则便于左环以及右环的固定，且可有效避免左环以及右环丢失的情况。设置容纳盒则可在本体工作时对左环以及右环进行收纳，从而提高使用的体验感。本技术的有益效果是：本技术提供了一种生产线测试专用流量表，可对流量表内部残留的液体进行去除，避免细菌滋生，且有效避免管道开口处积灰，进而有效保证了流量表的使用精度。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术中左环的结构示意图。图3为本技术中右环的结构示意图。附图标记：1-本体，2-管道，3-左环，4-右环，5-紧固圈，6-过滤网，7-盖板，8-垫圈，9-风机，10-限位凸起，11-蓄电池，12-保护壳，13-充电插座，14-固定环，15-柔性绳，16-容纳盒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1-3所示，一种生产线测试专用流量表，包括本体1,本体1设有管道2，管道2的两端分别套设有左环3以及右环4，左环3以及右环4的内部均同轴固定有紧固圈5，紧固圈5与管道2挤压接触，左环3以及右环4内部均固定有过滤网6，左环3以及右环4远离管道2的一端均铰接有盖板7，盖板7的内侧均固定有垫圈8，垫圈8与管道2的内壁卡接配合。左环3的内部固定有风机9，风机9设置在盖板7与过滤网6之间，风机9的两侧均匀设有多个限位凸起10，限位凸起10均固定在左环3的内壁上，左环3的外壁固定有保护壳12，保护壳12内固定有蓄电池11，蓄电池11的输出端与风机9的输入端通过导线连接，保护壳12上镶嵌有充电插座13，蓄电池11的输入端与充电插座13的输出端通过导线连接。管道2的两端外壁均同轴固定有固定环14，左环3以及右环4分别与相对应的固定环14之间通过柔性绳15连接，固定环14与管道2为一体成型结构，管道2的外壁固定有用于收纳左环3以及右环4的容纳盒16。本技术中，当本体1测试完后，将左环3以及右环4分别套设在管道2的两端，并打开盖板7，然后开启分机9，风机9则可抽取空气并灌入管道2内部，从而使得管道2内多余的液体不断进行干燥，且该过程中，因过滤网6的存在，可以有效避免外界的灰尘进入管道2内，从而避免二次污染，当管道2干燥后，用户则可关闭风机9，并将盖板7与管道2合上，从而避免灰尘进入管道2内，此时管道2经过盖板7的密封，且内部液体已经干燥，因此不存在滋生细菌并且积灰的问题，用户只需要将本体1存放并留待后期使用即可。若是蓄电池11电量耗尽，用户则可通过充电插座13对蓄电池11进行充电以供正常使用。在本技术中，设置了紧固圈5，因此可以保证左环3以及右环4能与管道进行紧密连接，且过滤网6除了能在进风时过滤掉外界的灰尘，也可在本体1存放过程中始终起到隔离灰尘的作用，设置盖板7则也是起到隔离灰尘的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线测试专用流量表，包括本体（1）,所述本体（1）设有管道（2），其特征在于，所述管道（2）的两端分别套设有左环（3）以及右环（4），所述左环（3）以及所述右环（4）的内部均同轴固定有紧固圈（5），所述紧固圈（5）与所述管道（2）挤压接触，所述左环（3）以及所述右环（4）内部均固定有过滤网（6），所述左环（3）以及右环（4）远离所述管道（2）的一端均铰接有盖板（7），所述左环（3）的内部固定有风机（9），所述左环（3）的外壁固定有保护壳（12），所述保护壳（12）内固定有蓄电池（11），所述蓄电池（11）的输出端与所述风机（9）的输入端通过导线连接，所述保护壳（12）上镶嵌有充电插座（13），所述蓄电池（11）的输入端与所述充电插座（13）的输出端通过导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产线测试专用流量表，包括本体（1）,所述本体（1）设有管道（2），其特征在于，所述管道（2）的两端分别套设有左环（3）以及右环（4），所述左环（3）以及所述右环（4）的内部均同轴固定有紧固圈（5），所述紧固圈（5）与所述管道（2）挤压接触，所述左环（3）以及所述右环（4）内部均固定有过滤网（6），所述左环（3）以及右环（4）远离所述管道（2）的一端均铰接有盖板（7），所述左环（3）的内部固定有风机（9），所述左环（3）的外壁固定有保护壳（12），所述保护壳（12）内固定有蓄电池（11），所述蓄电池（11）的输出端与所述风机（9）的输入端通过导线连接，所述保护壳（12）上镶嵌有充电插座（13），所述蓄电池（11）的输入端与所述充电插座（13）的输出端通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种生产线测试专用流量表，其特征在于，所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈孟生，胡长兵，沈亮亮，
申请(专利权)人：广州华茂传感仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44