一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，具体涉及陶瓷生产领域，包括上壳体，上壳体底部设有下壳体以及侧面贯穿设有循环进气管，所述循环进气管端部设有二次加热腔，所述二次加热腔内部设有块状加热电阻以及侧面贯穿设有连接管，所述连接管端部设有干燥腔，所述干燥腔内部填充有干燥剂以及顶部设有合流管，所述合流管上设有吸泵以及端部设有密封罩，所述合流管贯穿上壳体侧壁并延伸至上壳体内部。本实用新型专利技术有效排出陶瓷烘干过程中水汽的同时还可以避免烘干过程中热空气减少的情况，保证了陶瓷的烘干温度，有效缩短烘干时间，提高烘干效率，进而降低烘干成本。

A Drying Placement Frame for Ceramic Production Easy to Dry

【技术实现步骤摘要】
一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架
本技术涉及陶瓷生产
，更具体地说，本实用涉及一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架。
技术介绍
陶瓷在生产过程中需要进行烘干，而烘干时为了保证烘干效率，因此需要使用对应的烘干设备，烘干架也是烘干设备的一种。专利申请公布号CN2058432280U的技术专利公开了一种陶瓷烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的一侧设置有机架，烘干箱的内部设置有温度感受器和湿度感受器，且湿度感受器位于温度感受器的一侧，烘干箱的侧壁设置有若干个均匀分布的加热器，烘干箱的底端设置有加热电机，烘干箱的侧壁设置有控制器，烘干箱的侧壁设置有显示屏和操作面板，操作面板的表面设置有按钮，操作面板与显示屏电性连接，烘干箱的侧壁设置有电控箱。该技术具有烘干陶瓷的作用，能够通过加热器对烘干箱的内部进行加热，使得烘干箱内部的温度能够通过操作面板进行控制，陶瓷的烘干时间能够通过调节操作面板进行控制，温度感受器和湿度感受器能够感受到烘干箱内部的温度以及湿度。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如烘干过程中产生的水汽无法有效排出，因此会导致烘干时间的延长，进而影响烘干效率，增加烘干成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，通过吸泵将上壳体与下壳体内部的蒸汽吸入，然后传输至干燥腔中进行干燥，干燥后的热空气由连接管中进入到二次加热腔被块状加热电阻二次加热，最终由循环进气管再次输入到上壳体与下壳体内部为陶瓷进行烘干，从而有效排出陶瓷烘干过程中水汽的同时还可以避免烘干过程中热空气减少的情况，保证了陶瓷的烘干温度，有效缩短烘干时间，提高烘干效率，进而降低烘干成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，包括上壳体，上壳体底部设有下壳体以及侧面贯穿设有循环进气管，所述循环进气管端部设有二次加热腔，所述二次加热腔内部设有块状加热电阻以及侧面贯穿设有连接管，所述连接管端部设有干燥腔，所述干燥腔内部填充有干燥剂以及顶部设有合流管，所述合流管上设有吸泵以及端部设有密封罩，所述合流管贯穿上壳体侧壁并延伸至上壳体内部。在一个优选地实施方式中，所述合流管设置为软管，所述合流管外侧套接设有密封圈与固定块，所述密封圈嵌套设于上壳体侧壁上。在一个优选地实施方式中，所述上壳体顶部设有气缸，所述气缸底端设有承载组件，所述承载组件包括顶板，所述顶板底部设有中间板，所述中间板底部设有底板，所述顶板、中间板和底板上贯穿设有螺杆，所述螺杆外侧套接设有限位螺母，所述固定块套接设于螺杆外侧。在一个优选地实施方式中，所述中间板与底板顶部均设有承载车体，所述承载车体包括承载板，所述承载板底部固定设有万向轮以及顶部固定设有推拉杆。在一个优选地实施方式中，所述顶板与中间板底部均固定设有安装框，所述安装框内部设有条状发热电阻。在一个优选地实施方式中，所述上壳体侧面设有密封门，所述密封门上设有握把，所述密封门底部设有放置平台。本技术的技术效果和优点：1、将陶瓷放置到承载板顶部，然后为条状发热电阻通电，条状发热电阻通电后发热，从而使上壳体与下壳体内部空气升温，进而对陶瓷进行烘干，同时为吸泵与块状加热电阻通电，吸泵通过合流管与密封罩将上壳体与下壳体内部的蒸汽吸入，然后传输至干燥腔中进行干燥，干燥后的热空气由连接管中进入到二次加热腔被块状加热电阻二次加热，最终由循环进气管再次输入到上壳体与下壳体内部为陶瓷进行烘干，从而有效排出陶瓷烘干过程中水汽的同时还可以避免烘干过程中热空气减少的情况，保证了陶瓷的烘干温度，有效缩短烘干时间，提高烘干效率，进而降低烘干成本；2、本技术通过设有下壳体与气缸，以便于当进料或出料时，可以利用气缸带动承载组件上升或下降，进而使得中间板与底板先后与放置平台平齐，此时操作人员可以较为方便的将承载车体由中间板与底板上推出或推入，进而使得烘干过程更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的承载组件结构示意图。图3为本技术的安装框仰视立体结构示意图。附图标记为：1上壳体、2下壳体、3循环进气管、4二次加热腔、5块状加热电阻、6连接管、7干燥腔、8合流管、9吸泵、10密封罩、11密封圈、12固定块、13气缸、14承载组件、15顶板、16中间板、17底板、18螺杆、19限位螺母、20承载车体、21承载板、22万向轮、23推拉杆、24安装框、25条状发热电阻、26密封门、27握把、28放置平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，包括上壳体1，上壳体1底部设有下壳体2以及侧面贯穿设有循环进气管3，所述循环进气管3端部设有二次加热腔4，所述二次加热腔4内部设有块状加热电阻5以及侧面贯穿设有连接管6，所述连接管6端部设有干燥腔7，所述干燥腔7内部填充有干燥剂以及顶部设有合流管8，所述合流管8上设有吸泵9以及端部设有密封罩10，所述合流管8贯穿上壳体1侧壁并延伸至上壳体1内部。进一步的，所述合流管8设置为软管，所述合流管8外侧套接设有密封圈11与固定块12，所述密封圈11嵌套设于上壳体1侧壁上。进一步的，所述上壳体1顶部设有气缸13，所述气缸13底端设有承载组件14，所述承载组件14包括顶板15，所述顶板15底部设有中间板16，所述中间板16底部设有底板17，所述顶板15、中间板16和底板17上贯穿设有螺杆18，所述螺杆18外侧套接设有限位螺母19，所述固定块12套接设于螺杆18外侧，通过设有下壳体2与气缸13，以便于当进料或出料时，可以利用气缸13带动承载组件14上升或下降，进而使得中间板16与底板17先后与放置平台28平齐，此时操作人员可以较为方便的将承载车体20由中间板16与底板17上推出或推入，进而使得烘干过程更加方便。进一步的，所述中间板16与底板17顶部均设有承载车体20，所述承载车体20包括承载板21，所述承载板21底部固定设有万向轮22以及顶部固定设有推拉杆23。进一步的，所述顶板15与中间板16底部均固定设有安装框24，所述安装框24内部设有条状发热电阻25。进一步的，所述上壳体1侧面设有密封门26，所述密封门26上设有握把27，所述密封门26底部设有放置平台28，用于放置承载车体20。本技术工作原理：参照说明书附图1、附图2和附图3，实际使用时，将陶瓷放置到承载板21顶部，然后为条状发热电阻25通电，条状发热电阻25通电后发热，从而使上壳体1与下壳体2内部空气升温，进而对陶瓷进行烘干，同时为吸泵9与块状加热电阻5通电，吸泵9通过合流管8与密封罩10将上壳体1与下壳体2内部的蒸汽吸入，然后传输至干燥腔7中进行干燥，干燥后的热空气由连接管6中进入到二次加热腔4被块状加热电阻5二次加热，最终由循环进气管3再次输入到上壳体1与下壳体2内部为陶瓷进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，包括上壳体（1），其特征在于：上壳体（1）底部设有下壳体（2）以及侧面贯穿设有循环进气管（3），所述循环进气管（3）端部设有二次加热腔（4），所述二次加热腔（4）内部设有块状加热电阻（5）以及侧面贯穿设有连接管（6），所述连接管（6）端部设有干燥腔（7），所述干燥腔（7）内部填充有干燥剂以及顶部设有合流管（8），所述合流管（8）上设有吸泵（9）以及端部设有密封罩（10），所述合流管（8）贯穿上壳体（1）侧壁并延伸至上壳体（1）内部。

【技术特征摘要】
1.一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，包括上壳体（1），其特征在于：上壳体（1）底部设有下壳体（2）以及侧面贯穿设有循环进气管（3），所述循环进气管（3）端部设有二次加热腔（4），所述二次加热腔（4）内部设有块状加热电阻（5）以及侧面贯穿设有连接管（6），所述连接管（6）端部设有干燥腔（7），所述干燥腔（7）内部填充有干燥剂以及顶部设有合流管（8），所述合流管（8）上设有吸泵（9）以及端部设有密封罩（10），所述合流管（8）贯穿上壳体（1）侧壁并延伸至上壳体（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，其特征在于：所述合流管（8）设置为软管，所述合流管（8）外侧套接设有密封圈（11）与固定块（12），所述密封圈（11）嵌套设于上壳体（1）侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于烘干的陶瓷生产用烘干摆放架，其特征在于：所述上壳体（1）顶部设有气缸（13），所述气缸（13）底端设有承载组件（14），所述承载组件（14）包括顶板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德生，李文峰，
申请(专利权)人：景德镇常青家园工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36