【技术实现步骤摘要】
本技术属于滚动接触轴承领域轴承的磨损主要取决于工作状态、环境条件以及密封和润滑的效果，磨损的主要原因是逐渐侵进轴承里的污染，润滑的缺陷和凝结水及其它有害液体的侵蚀。磨损引起滚动面的粗糙和轴承间隙的增大，其结果导致滚动噪声增大，传动精度降低。为解决轴承的磨损问题，近年来人们在改进轴承的密封性能方面做了许多工作，相继出现了各种形式的密封轴承，但是密封轴承的填脂量(装填的润滑脂占轴承内部空间容积的百分比)的多少直接影响轴承的润滑。填脂量超过70％，润滑脂处于过饱和状态，初运转时，要么多余的润滑脂漏出，要么在轴承空腔内产生急骤温升，还有可能使轴承卡死。降低填脂量，滚动体在转动过程中将润滑脂挤出正常的润滑位置，使轴承得不到充分润滑。这种现象在许多情况下往往成为轴承失效的主要原因，因此改善轴承的润滑条件是轴承使用中急待解决的问题之一。本技术的目的在于解决密封轴承在填脂量较少的情况下，滚动体润滑条件差的问题，以提高轴承的使用寿命。这种具有自补偿润滑功能的密封滚动轴承包括轴承外环1、密封盖2、轴承内环4、滚动体5、保持架6等组成，其要点在于一对刮脂板3反对称布置在保持架6的两侧，也可以反对称布置在两侧的密封盖上，其形状与轴承的内环4、外环1、保持架6及密封盖2所构成的环形空间的横断面相似，其角度α小于90°，刮脂板3与这些零件的间隙为0.1～0.5mm。附图及实施例附图为具有自补偿润滑功能的滚动轴承的结构图。该附图所示为本技术的实施例之一，刮脂板3反对称地固定在保持架6的两侧，刮脂板3的形状与轴承内环4、轴承外环1、保持架6及密封盖2所构成的环形空间的横断面相似，该...
【技术保护点】
具有自补偿润滑功能的密封滚动轴承由轴承外环１、密封盖２、轴承内环４、滚动体５、保持架６等组成，其特征在于一对刮脂板３反对称地布置在保持架６的两侧，也可以反对称地布置在轴承两侧的密封盖２上，其数量还可以根据轴承的尺寸适当增加，其形状与轴承内外环４、１，保持架６及密封盖２所构成的环形空间的横断面相似，其角度α小于９０°，刮脂板３与其相近的零件的间隙为０．１～０．５ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳权柱，刘建军，刘庆国，李长水，
申请(专利权)人：刘建军，柳权柱，刘庆国，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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