蒸发冷模块化发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发冷模块化发电机组，它涉及节能装置技术领域。它包括机组箱体、预热器、蒸发器、膨胀机、工质泵、发电机和蒸发式冷凝器，机组箱体内部安装有预热器、蒸发器、膨胀机、工质泵、发电机、蒸发式冷凝器，机组箱体上设置有进水口、排风口、出水口、补水口，进水口处通过管道连接预热器、蒸发器至出水口，蒸发器出口上设置有温度计，预热器、蒸发器、膨胀机、蒸发式冷凝器、工质泵之间通过工质管路连接成一循环回路，膨胀机与发电机相连接，蒸发式冷凝器的上方设置有布液器、冷却风机，布液器与补水口相连通。本实用新型专利技术安装简便，实现对低品位能源合理利用，节电节水节地，减少噪音效果，余热利用完全，易于推广使用。

Evaporative Cooling Modular Generator Set

【技术实现步骤摘要】
蒸发冷模块化发电机组
本技术涉及的是节能装置
，具体涉及蒸发冷模块化发电机组。
技术介绍
余热是指燃料燃烧过程中所发出的热量在完成一定的工艺流程后所剩下的热量，在工业生产过程中会产生大量余热，且来源广泛、温度范围广、存在形式多样。余热的回收量与工艺生产过程、环境条件的变化密切相关，余热的回收利用受施工环境的限制，对余热回收设备要求较高。余热发电就是指利用这些余热通过一定的装置转换为电能的技术。余热发电利用效率较高、经济效益高、管理简单，不仅将余热转化为电能，降低了能源消耗，提高生产过程中的能源利用效率，又有效地减少了二氧化碳等温室气体及有害气体的排放，减轻对环境的污染，是企业节约能源、资源、降低成本极为有效的途径。蒸发式冷凝器因其独特的结构形式及高效的热交换性能，冷凝温度比较低，效果好，因此，运转功率小，耗电量少，其先进的运行原理及优良的淋水配套装置，使冷却水的消耗量也减少，加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命，配套大流量的轴流风机，噪声低，不污染环境，是真正的节能环保产品，维修也简单，运行费用比较低。目前我国余热回收技术及设备已经初具规模，在水泥、钢铁、冶金、石油化工、玻璃、制糖等行业取得了成功的应用。现有的余热发电模块机组功能单一，普遍采用冷却塔和风冷冷凝器，浪费电能及水资源，占地面积大，还有噪音污染，工业运用上能源利用率低下，且多数不能用于低品位能源回收利用，余热利用不完全，给使用者带来不便，同时余热发电设备系统设计复杂，现场管路安装繁琐。为了解决上述问题，设计一种新型的蒸发冷模块化发电机组尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种蒸发冷模块化发电机组，结构简单，设计合理，安装简便，实现对低品位能源合理利用，余热利用完全，节能效果好，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：蒸发冷模块化发电机组，包括机组箱体、预热器、蒸发器、膨胀机、工质泵、发电机和蒸发式冷凝器，机组箱体内部安装有预热器、蒸发器、膨胀机、工质泵、发电机、蒸发式冷凝器，机组箱体上设置有进水口、排风口、出水口、补水口，进水口处通过管道连接预热器、蒸发器至出水口，蒸发器出口上设置有温度计，预热器、蒸发器、膨胀机、蒸发式冷凝器、工质泵之间通过工质管路连接成一循环回路，膨胀机与发电机相连接，蒸发式冷凝器的上方设置有布液器、冷却风机，布液器与补水口相连通。作为优选，所述的预热器、蒸发器、膨胀机、蒸发式冷凝器、工质泵在机组内部组成有机工质回路系统，完成一个有机朗肯循环。作为优选，所述的工质泵与预热器连接，预热器的有机工质出口与蒸发器有机工质进口连接，蒸发器有机工质出口与膨胀机有机工质进口连接，膨胀机有机工质出口与蒸发式冷凝器连接。作为优选，机组选用蒸发式冷凝器进行工质冷却，蒸汽冷凝液与余热发电装置中有机工质流经蒸发器时进行热量交换，有机工质侧循环中增设有一个预热器，可以保证载热介质携带的热量得到充分利用。本技术的有益效果：本装置安装简便，实现对低品位能源合理利用，余热利用完全，节能效果好，给使用者带来方便，有效节约电能及水资源，占地面积小，减少噪音污染，提高能源利用率，应用前景广阔。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：蒸发冷模块化发电机组，包括机组箱体1、预热器2、蒸发器3、膨胀机4、工质泵5、发电机6和蒸发式冷凝器7，本发电机组连接在热源管道末端，机组箱体1内部安装有预热器2、蒸发器3、膨胀机4、工质泵5、发电机6、蒸发式冷凝器7，机组箱体1上设置有进水口8、排风口9、出水口10、补水口11，机组箱体1连接在进水口8与排风口9之间，进水口8处通过管道连接预热器2、蒸发器3至出水口10，蒸发器3出口上设置有温度计，预热器2、蒸发器3、膨胀机4、蒸发式冷凝器7、工质泵5之间通过工质管路12连接成一循环回路，膨胀机4与发电机6相连接，蒸发式冷凝器7的上方设置有布液器13、冷却风机14，布液器13与补水口11相连通，补水口11作为给蒸发式冷凝器7补水用。值得注意的是，蒸发式冷凝器7采用降膜蒸发原理，布液器13、冷却风机14位于蒸发式冷凝器7上方布液成膜进行蒸发散热，外部增加补水口11为布液器13补水，机组选用蒸发式冷凝器进行工质冷却，蒸汽冷凝液与余热发电装置中有机工质流经蒸发器时进行热量交换，有机工质侧循环中增设有一个预热器，可以保证载热介质携带的热量得到充分利用。本具体实施方式蒸发冷模块化发电机组采用ORC有机朗肯循环技术，预热器2、蒸发器3、膨胀机4、蒸发式冷凝器7、工质泵5在机组内部组成有机工质回路系统，工质泵5与预热器2连接，预热器2的有机工质出口与蒸发器3有机工质进口连接，蒸发器3有机工质出口与膨胀机4有机工质进口连接，膨胀机4有机工质出口与蒸发式冷凝器7连接；低压液态有机工质连接工质泵5增压后进入预热器2预热，然后在蒸发器3吸收蒸汽冷凝液的热量转变为高温高压有机工质蒸气；然后高温高压的有机工质蒸气推动膨胀机4做功，发电机6输出电能；膨胀机4出口的低压有机工质蒸气进入蒸发式冷凝器7并冷凝，完成一个有机朗肯循环，如此往复循环。本具体实施方式为集装箱式结构，设计紧凑，连接外部热水水管即可直接使用，可满足大多数需求，提供模块化及传统全方位一体化设计，利用最优方案有机朗肯循环低温余热发电原理，有机朗肯循环低温余热发电利用一系列低沸点有机物为介质，取决于余热的具体温度，通常在比蒸汽低的温度工作，保证低品位能源充分利用。本具体实施方式是蒸发冷模块化发电机组箱体设计中包括蒸发冷凝器冷却装置，蒸发冷凝器采用降膜蒸发原理，降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高，由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。本具体实施方式能够实现对低品位能源合理利用，进行发电功能，蒸发冷相较于冷却塔和风冷冷凝器，可节电、节水、节地，减少噪音效果，该结构的蒸发冷模块化发电机组有效解决工业运用上能源利用率低、余热利用不完全等能源使用问题，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸发冷模块化发电机组，其特征在于，包括机组箱体(1)、预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、工质泵(5)、发电机(6)和蒸发式冷凝器(7)，机组箱体(1)内部安装有预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、工质泵(5)、发电机(6)、蒸发式冷凝器(7)，机组箱体(1)上设置有进水口(8)、排风口(9)、出水口(10)、补水口(11)，进水口(8)处通过管道连接预热器(2)、蒸发器(3)至出水口(10)，预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、蒸发式冷凝器(7)、工质泵(5)之间通过工质管路(12)连接成一循环回路，膨胀机(4)与发电机(6)相连接，蒸发式冷凝器(7)的上方设置有布液器(13)、冷却风机(14)，布液器(13)与补水口(11)相连通。

【技术特征摘要】
1.蒸发冷模块化发电机组，其特征在于，包括机组箱体(1)、预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、工质泵(5)、发电机(6)和蒸发式冷凝器(7)，机组箱体(1)内部安装有预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、工质泵(5)、发电机(6)、蒸发式冷凝器(7)，机组箱体(1)上设置有进水口(8)、排风口(9)、出水口(10)、补水口(11)，进水口(8)处通过管道连接预热器(2)、蒸发器(3)至出水口(10)，预热器(2)、蒸发器(3)、膨胀机(4)、蒸发式冷凝器(7)、工质泵(5)之间通过工质管路(12)连接成一循环回路，膨胀机(4)与发电机(6)相连接，蒸发式冷凝器(7)的上方设置有布液器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静竹，
申请(专利权)人：上海能誉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31