一种钢结构支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构支撑架，包括固定台，固定台的外围中部焊接有若干限位块，限位块上均开设有固定孔，固定孔中卡接有与限位块活动连接的转动轴，转动轴的中部均焊接有支架，固定台的上端焊接有固定套筒，固定台的中部活动连接有升降杆，升降杆的中部固定有与固定台和固定套筒相配合的螺纹，升降杆的中部开设有若干限位通孔，升降杆的下端固定连接有连接座，连接座的外侧固定连接有若干转动把手，固定套筒的两端固定连接有与限位通孔相配合的限位装置，升降杆的顶端活动连接有夹具，夹具与升降杆之间通过活动转动件活动连接。有益效果：达到对钢结构支撑的稳定性，提高了钢结构支撑架使用的灵活性。

A Steel Structure Support Frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑架
本技术涉及钢结构
，具体来说，涉及一种钢结构支撑架。
技术介绍
在建筑结构中，支撑架是非常常见的，有些设施必须要先对其进行支撑，避免因为还未牢固就出现倒塌现象。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故特别适宜用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，现有的钢结构支撑架大多采用焊接方式连接在一起，可调节性差，施工时不够灵活，且重复使用性差，造成一定的浪费，而临时支撑架都是采用一节一节的进行零时组装来进行拼装，其速度太慢，影响工程进度，降低了工程效率，故而无法满足现有的需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢结构支撑架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种钢结构支撑架，包括固定台，所述固定台的外围中部焊接有若干限位块，所述限位块上均开设有固定孔，所述固定孔中卡接有与所述限位块活动连接的转动轴，所述转动轴的中部均焊接有支架，所述固定台的上端焊接有固定套筒，所述固定台的中部活动连接有依次贯穿所述固定台和所述固定套筒中部的升降杆，所述升降杆的中部固定有与所述固定台和所述固定套筒相配合的螺纹，所述升降杆的中部开设有若干限位通孔，所述升降杆的下端固定连接有连接座，所述连接座的外侧固定连接有若干转动把手，所述固定套筒的两端固定连接有与所述限位通孔相配合的限位装置，所述升降杆的顶端活动连接有夹具，所述夹具与所述升降杆之间通过活动转动件活动连接。进一步的，所述支架的底端均为锥形结构。进一步的，所述限位装置包括与所述固定套筒焊接的固定管一，所述固定管一的中部一侧开设有活动槽一，所述固定管一的一端活动连接有贯穿所述固定管一并延伸所述活动槽一内部的活动杆一，所述活动杆一的顶端固定有拉头一，所述活动杆一靠近所述拉头一的一端套有限位环，所述活动杆一位于所述活动槽一的中部焊接有固定块，所述活动杆一位于所述活动槽一与所述固定块之间套有弹簧一，所述活动杆一的顶端焊接有与所述限位通孔相配合的限位杆。进一步的，所述固定管一的上端焊接有固定管二，所述固定管二的中部靠近所述固定管一开设有活动槽二，所述固定管二上活动连接贯穿所述固定管二并延伸所述活动槽二内部的活动杆二，所述活动杆二的顶端固定有拉头二，所述活动杆二的顶端延伸至所述活动槽一内的卡块，所述活动杆二位于所述卡块与所述活动槽二之间套有弹簧二。进一步的，所述夹具的内凹槽出均粘贴有弹性凸起。本技术的有益效果为：通过固定台底端的三个支架固定支撑，使得升降杆和夹具得到稳定，进而提高钢结构支撑时的稳定性，通过固定套筒两端的限位装置与升降杆内的限位通孔相配合，进而使得升降杆更加稳定，且使得缸结构更加固定和牢固，进而使得升降杆具有调节的稳定的效果，从而达到对钢结构支撑的稳定性，提高了钢结构支撑架使用的灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种钢结构支撑架的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种钢结构支撑架的升降杆结构图；图3是根据本技术实施例的一种钢结构支撑架的限位装置示意图。图中：1、固定台；2、限位块；3、固定孔；4、转动轴；5、支架；6、固定套筒；7、升降杆；8、螺纹；9、限位通孔；10、连接座；11、转动把手；12、限位装置；13、夹具；14、活动转动件；15、锥形结构；16、固定管一；17、活动槽一；18、活动杆一；19、拉头一；20、限位环；21、固定块；22、弹簧一；23、限位杆；24、固定管二；25、活动槽二；26、活动杆二；27、拉头二；28、卡块；29、弹簧二；30、弹性凸起。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种钢结构支撑架。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的钢结构支撑架，包括固定台1，所述固定台1的外围中部焊接有若干限位块2，所述限位块2上均开设有固定孔3，所述固定孔3中卡接有与所述限位块2活动连接的转动轴4，所述转动轴4的中部均焊接有支架5，所述固定台1的上端焊接有固定套筒6，所述固定台1的中部活动连接有依次贯穿所述固定台1和所述固定套筒6中部的升降杆7，所述升降杆7的中部固定有与所述固定台1和所述固定套筒6相配合的螺纹8，所述升降杆7的中部开设有若干限位通孔9，所述升降杆7的下端固定连接有连接座10，所述连接座10的外侧固定连接有若干转动把手11，所述固定套筒6的两端固定连接有与所述限位通孔9相配合的限位装置12，所述升降杆7的顶端活动连接有夹具13，所述夹具13与所述升降杆7之间通过活动转动件14活动连接。借助于上述技术方案，通过固定台1底端的三个支架5固定支撑，使得升降杆7和夹具13得到稳定，进而提高钢结构支撑时的稳定性，通过固定套筒6两端的限位装置12与升降杆7内的限位通孔9相配合，进而使得升降杆7更加稳定，且使得缸结构更加固定和牢固，进而使得升降杆7具有调节的稳定的效果，从而达到对钢结构支撑的稳定性，提高了钢结构支撑架使用的灵活性。实施例二：如图3所示，所述限位装置12包括与所述固定套筒6焊接的固定管一16，所述固定管一16的中部一侧开设有活动槽一17，所述固定管一16的一端活动连接有贯穿所述固定管一16并延伸所述活动槽一17内部的活动杆一18，所述活动杆一18的顶端固定有拉头一19，所述活动杆一18靠近所述拉头一19的一端套有限位环20，所述活动杆一18位于所述活动槽一17的中部焊接有固定块21，所述活动杆一18位于所述活动槽一17与所述固定块21之间套有弹簧一22，所述活动杆一18的顶端焊接有与所述限位通孔9相配合的限位杆23。所述固定管一16的上端焊接有固定管二24，所述固定管二24的中部靠近所述固定管一16开设有活动槽二25，所述固定管二24上活动连接贯穿所述固定管二24并延伸所述活动槽二25内部的活动杆二26，所述活动杆二26的顶端固定有拉头二27，所述活动杆二26的顶端延伸至所述活动槽一17内的卡块28，所述活动杆二26位于所述卡块28与所述活动槽二25之间套有弹簧二29。借助于上述技术方案，通过卡块28可以使得限位杆23更加固定和稳定，避免移动造成升降杆7下降，进而有效提高钢结构的支撑效果。实施例三：如图1-2所示，所述支架5的底端均为锥形结构15。所述夹具13的内凹槽出均粘贴有弹性凸起30。借助于上述技术方案，当钢结构梁压入夹具时，被弹性凸起30夹住避免钢架构梁在夹具13内晃荡影响升降杆7的稳定性，进而提高钢结构的稳定性。工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构支撑架，其特征在于，包括固定台（1），所述固定台（1）的外围中部焊接有若干限位块（2），所述限位块（2）上均开设有固定孔（3），所述固定孔（3）中卡接有与所述限位块（2）活动连接的转动轴（4），所述转动轴（4）的中部均焊接有支架（5），所述固定台（1）的上端焊接有固定套筒（6），所述固定台（1）的中部活动连接有依次贯穿所述固定台（1）和所述固定套筒（6）中部的升降杆（7），所述升降杆（7）的中部固定有与所述固定台（1）和所述固定套筒（6）相配合的螺纹（8），所述升降杆（7）的中部开设有若干限位通孔（9），所述升降杆（7）的下端固定连接有连接座（10），所述连接座（10）的外侧固定连接有若干转动把手（11），所述固定套筒（6）的两端固定连接有与所述限位通孔（9）相配合的限位装置（12），所述升降杆（7）的顶端活动连接有夹具（13），所述夹具（13）与所述升降杆（7）之间通过活动转动件（14）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑架，其特征在于，包括固定台（1），所述固定台（1）的外围中部焊接有若干限位块（2），所述限位块（2）上均开设有固定孔（3），所述固定孔（3）中卡接有与所述限位块（2）活动连接的转动轴（4），所述转动轴（4）的中部均焊接有支架（5），所述固定台（1）的上端焊接有固定套筒（6），所述固定台（1）的中部活动连接有依次贯穿所述固定台（1）和所述固定套筒（6）中部的升降杆（7），所述升降杆（7）的中部固定有与所述固定台（1）和所述固定套筒（6）相配合的螺纹（8），所述升降杆（7）的中部开设有若干限位通孔（9），所述升降杆（7）的下端固定连接有连接座（10），所述连接座（10）的外侧固定连接有若干转动把手（11），所述固定套筒（6）的两端固定连接有与所述限位通孔（9）相配合的限位装置（12），所述升降杆（7）的顶端活动连接有夹具（13），所述夹具（13）与所述升降杆（7）之间通过活动转动件（14）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于，所述支架（5）的底端均为锥形结构（15）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于，所述限位装置（12）包括与所述固定套筒（6）焊接的固定管一（16），所述固定管一（16）的中部一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，吴霞，
申请(专利权)人：青岛新华友建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37