一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法技术

技术编号:22048127 阅读:162 留言:0更新日期:2019-09-07 13:02
本发明专利技术的一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,步骤S1,浇筑独立基础,并在独立基础内预埋多个波纹钢管,进行独立基础养护,并预留波纹钢管超出独立基础表面5mm‑10mm,放出柱模尺寸线;步骤S2,制作箍筋和焊接定位筋,进行焊接定位制作形成钢筋笼;步骤S3,对钢筋笼进行预吊装,以判断钢筋笼底部的钢筋与波纹钢管的相对位置准确性,并采用呈C型的两块柱模对钢筋笼进行合模;步骤S4,采用定型漏斗对预埋的波纹钢管灌入高强度灌浆料;步骤S5,将钢筋笼吊装至独立基础处,钢筋笼的底部钢筋插入至预埋设在独立基础上的波纹钢管中,清除移除灌浆料,浇筑混凝土,进行养护。本发明专利技术浇筑的超高柱刚度大、拼缝少,成型质量优,其本发明专利技术采用整体吊装,集中加工程度高。

A Construction Method of Integral Lifting of Super-high Column Formwork Reinforcement Bar

【技术实现步骤摘要】
一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法
本专利技术涉及建筑施工
,更具体地,涉及一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法。
技术介绍
在竖向承重构件中钢筋混凝土构件是当下采用最多的承重形式,而其截面尺寸较大的超高型柱混凝土浇筑施工中,一次性浇筑成型技术还是混凝土施工领域的一大难点。若采用传统方式施工,需要搭设大量脚手架,并且有较多的高工作业;采用传统模板浇筑柱体,拼缝较多,且超高柱柱底容易胀模,成型质量难以控制。大部分的企业在面对这类大型的混凝土结构柱时,一般采用二次浇筑的形式进行施工,这就会对施工的工期和成本提出了苛刻的条件,为了避免二次浇筑的发生,有的企业采用了内置的浇筑装置,在浇筑混凝土前敷设好,操作的过程相对复杂,虽然能够解决一定的问题,但是也对模板的施工提出一定的要求,并且对混凝土的振捣也带来了不便,并不能真正的完全解决这种超高柱在施工的工期以及成本上的问题,而分隔片式浇筑的施工方法,就能够很好的解决此类的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种集中加工程度高、绿色环保且成型强度高、拼缝少的超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,以解决上现有超高柱安装施工成本高、浇筑出超高柱强度不高的技术问题。根据本专利技术的一个方面,提供一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,包括以下步骤:步骤S1,浇筑独立基础,并在独立基础内预埋多个波纹钢管,进行独立基础养护,并预留波纹钢管超出独立基础表面5mm-10mm,放出柱模尺寸线;步骤S2,制作箍筋和焊接定位筋,进行焊接定位制作形成钢筋笼;步骤S3,对钢筋笼进行预吊装,以判断钢筋笼底部的钢筋与波纹钢管的相对位置准确性,并采用呈C型的两块柱模对钢筋笼进行合模;步骤S4,采用定型漏斗对预埋的波纹钢管灌入高强度灌浆料;步骤S5,将钢筋笼吊装至独立基础处,钢筋笼的底部钢筋插入至预埋设在独立基础上的波纹钢管中,清除移除灌浆料,浇筑混凝土,进行养护。在上述方案基础上优选,在所述步骤S1中,所述波纹钢管在预埋前,进行脱油清洗,且波纹钢管在预埋时,所述波纹钢管的轴线偏差小于5mm。在上述方案基础上优选,在所述步骤S1中,在对独立基础进行柱模尺寸线放线的条件为,所述独立基础的强度达到80%以上。在上述方案基础上优选,在所述步骤S2中,钢筋笼的制作时,处于超高柱底部的箍筋比处于超高柱侧边的箍筋的长度和宽度均大30公分。在上述方案基础上优选,所述柱模的进行合模前,需对所述柱模进行预处理。在上述方案基础上优选,所述预处理包括去除柱模拼缝处的杂物,对所述柱模的内表面进行表面清锈、清油处理,并在柱模拼缝处的粘贴胶条,对柱模内表面涂覆脱模剂。在上述方案基础上优选,在所述步骤S5中,混凝土浇筑后养护12h,在混凝土的强度大于或等于1.2Mpa时,进行拆模处理。在上述方案基础上优选,所述拆模过程中,先进行底座拆除,再在柱模的两侧固定千斤顶,同时启动千斤顶顶出柱模,再拆除顶模。本专利技术的一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,与现有技术相比较具备以下优点:1.刚度大、拼缝少,成型质量优本专利技术采用定型化呈C型的钢模板构成的柱模,刚度大,与普通木模或小型钢模比拼缝少,可以保证混凝土成型质量和观感质量,且减少了后期表面装饰的成本。2.整体吊装,集中加工程度高本专利技术的模板和钢筋均在集中加工区完成制作和组装,现场仅需完成吊装就位和校正垂直度,减少了现场的作业量,加快施工进度。3.减少高处作业量,提高现场安全性本专利技术的整体吊装,模板采用钢丝绳四边拉结固定,无需高空搭设脚手架;混凝土浇筑时,仅在顶部操作平台需要一个工人进行操作,相比传统施工技术,高处作业量大为减少,降低了工程安全风险。4.钢模周转性强,绿色环保本专利技术的柱模刚度大,不易损耗,重复周转次数较常规木模多,使用结束后可以重复利用,且残值较高。相比木模,对资源的消耗较少。附图说明图1为本专利技术的超高柱模板钢筋整体吊装施工方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在进行以下操作时,需根据工程图纸,对超高柱的尺寸及钢筋定位、直径及长度、承台短柱标高、波纹钢管型号及定位和埋设长度、柱模尺寸线、钢筋笼吊装点、与模具的固定点、吊装加强筋;灌浆料数量,包括每个灌浆孔的灌浆料,避免钢筋就位时出现灌浆料过多溢出;以及柱基础边缘预埋钢筋拉环,用于四周钢模板的拉结固定的位置,均需要进行准确计算,以获取施工数据。请参阅图1所示,本专利技术提供了一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,是根据以上设计核算尺寸进行的,其包括以下步骤:步骤S1,浇筑独立基础,并在独立基础内预埋多个波纹钢管,进行独立基础养护,并预留波纹钢管超出独立基础表面5mm-10mm,放出柱模尺寸线;步骤S2,制作箍筋和焊接定位筋,进行焊接定位制作形成钢筋笼;步骤S3,对钢筋笼进行预吊装,以判断钢筋笼底部的钢筋与波纹钢管的相对位置准确性,并采用呈C型的两块柱模对钢筋笼进行合模;步骤S4,采用定型漏斗对预埋的波纹钢管灌入高强度灌浆料;步骤S5,将钢筋笼吊装至独立基础处,钢筋笼的底部钢筋插入至预埋设在独立基础上的波纹钢管中,清除移除灌浆料,浇筑混凝土,进行养护。在实施步骤S1中,波纹钢管在预埋前,进行脱油清洗,且波纹钢管在预埋时,波纹钢管的轴线偏差小于5mm。混凝土浇筑时禁止振动棒触碰波纹钢管,防止位移和损伤。在砼浇筑过程当中如有波纹钢管发生位移的,需要及时矫正。镀锌波纹钢管底部须封堵,为防止混凝土浆料进入波纹钢管,顶部也应临时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,浇筑独立基础,并在独立基础内预埋多个波纹钢管,进行独立基础养护,并预留波纹钢管超出独立基础表面5mm‑10mm,放出柱模尺寸线;步骤S2,制作箍筋和焊接定位筋,进行焊接定位制作形成钢筋笼;步骤S3,对钢筋笼进行预吊装,以判断钢筋笼底部的钢筋与波纹钢管的相对位置准确性,并采用呈C型的两块柱模对钢筋笼进行合模;步骤S4,采用定型漏斗对预埋的波纹钢管灌入高强度灌浆料;步骤S5,将钢筋笼吊装至独立基础处,钢筋笼的底部钢筋插入至预埋设在独立基础上的波纹钢管中,清除移除灌浆料,浇筑混凝土,进行养护。

【技术特征摘要】
1.一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,浇筑独立基础,并在独立基础内预埋多个波纹钢管,进行独立基础养护,并预留波纹钢管超出独立基础表面5mm-10mm,放出柱模尺寸线;步骤S2,制作箍筋和焊接定位筋,进行焊接定位制作形成钢筋笼;步骤S3,对钢筋笼进行预吊装,以判断钢筋笼底部的钢筋与波纹钢管的相对位置准确性,并采用呈C型的两块柱模对钢筋笼进行合模;步骤S4,采用定型漏斗对预埋的波纹钢管灌入高强度灌浆料;步骤S5,将钢筋笼吊装至独立基础处,钢筋笼的底部钢筋插入至预埋设在独立基础上的波纹钢管中,清除移除灌浆料,浇筑混凝土,进行养护。2.如权利要求1所述的一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述波纹钢管在预埋前,进行脱油清洗,且波纹钢管在预埋时,所述波纹钢管的轴线偏差小于5mm。3.如权利要求2所述的一种超高柱模板钢筋整体吊装施工方法,其特征在于,在所述步骤S1中,在对独立基础进行柱模尺寸线放...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坚杨利剑李聪华永飞张刚刘燕李华林
申请(专利权)人:中天建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1