一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，包括漂洗池，漂洗池的端口的四个边角均一体成型有水平板，漂洗池的内部设有两组卷布杆，两组卷布杆分别位于漂洗池内部的左右两侧，两组卷布杆的两端均一体成型有矩形块，位于后端的矩形块位于后矩形槽体的内部，后矩形槽体背面的中心位置与连接杆的一端固定连接。本实用新型专利技术在实际使用过程中，驱动电机带主动斜齿轮进行运转，主动斜齿轮再带动从动斜齿轮进行转动，从而带动前矩形槽体转动，因此带动卷布杆进行转动，卷布杆将布料从一侧的卷布杆上卷绕到另一侧的卷布杆上，从而实现布料在漂洗池内的水中的“流动”，将布料上的多余的颜料漂洗掉。

A Cloth Circulating Rinsing Machine Used in Cloth Wax Dyeing Process

【技术实现步骤摘要】
一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机
本技术涉及用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机
，具体为一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机。
技术介绍
在布料的蜡染工艺中，首先用蜡油在布料上绘制图案，然后举将布料进行染色，然后将染色过后的布料在清水中漂洗除去多余的染色剂，左后用开水煮布料除去蜡油，再将布料进行烘干即可，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.在布料的漂洗工艺中，多采用水流直接对布料进行冲击要么将布料放入滚筒式漂洗机内进行旋转，用以除去多余的燃料，票洗过一次的水直接从下水道排出，因此每天都要消耗大量的水，浪费大量水资源；2.水中含有大量的色素若直接从下水道排出将会对水体造成污染，同时使得水体容易滋生水华，进一步对水体造成污染。所以我们提出一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，包括漂洗池，所述漂洗池的端口的四个边角均一体成型有水平板，所述漂洗池的内部设有两组卷布杆，两组卷布杆分别位于漂洗池内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，包括漂洗池（1），其特征在于：所述漂洗池（1）的端口的四个边角均一体成型有水平板（27），所述漂洗池（1）的内部设有两组卷布杆（22），两组卷布杆（22）分别位于漂洗池（1）内部的左右两侧，两组卷布杆（22）的两端均一体成型有矩形块（21），位于后端的所述矩形块（21）位于后矩形槽体（28）的内部，所述后矩形槽体（28）背面的中心位置与连接杆（29）的一端固定连接，所述连接杆（29）的另一端与环形滑块（15）的内侧面固定连接，所述环形滑块（15）位于漂洗池（1）后侧壁的环形滑槽（14）内，位于前端的所述矩形块（21）位于弹性卡接装置的内部，两组所述卷布...

【技术特征摘要】
1.一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，包括漂洗池（1），其特征在于：所述漂洗池（1）的端口的四个边角均一体成型有水平板（27），所述漂洗池（1）的内部设有两组卷布杆（22），两组卷布杆（22）分别位于漂洗池（1）内部的左右两侧，两组卷布杆（22）的两端均一体成型有矩形块（21），位于后端的所述矩形块（21）位于后矩形槽体（28）的内部，所述后矩形槽体（28）背面的中心位置与连接杆（29）的一端固定连接，所述连接杆（29）的另一端与环形滑块（15）的内侧面固定连接，所述环形滑块（15）位于漂洗池（1）后侧壁的环形滑槽（14）内，位于前端的所述矩形块（21）位于弹性卡接装置的内部，两组所述卷布杆（22）上缠绕有布料，且漂洗池（1）的底部位于两组卷布杆（22）的中间设有压布装置。2.根据权利要求1所述的一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，其特征在于：所述漂洗池（1）的底部设有出水管（13），所述漂洗池（1）的顶部设有进水管（12），所述出水管（13）和出水管（13）通过连接管件（10）连通，所述连接管件（10）上设有循环水泵（11），所述进水管（12）上设有脱色箱（9），脱色箱（9）内填充有水性活性炭。3.根据权利要求1所述的一种用于布料蜡染工艺的布料循环漂洗机，其特征在于：所述弹性卡接装置包括从动斜齿轮（3）、前矩形槽体（23）、活动杆（24）、空心管（25）和凸起（26），位于前端的所述矩形块（21）位于前矩形槽体（23）的内部，所述前矩形槽体（23）的正面的中心位置固定设有空心管（25），所述空心管（25）的表面边缘设有从动斜齿轮（3），所述空心管（25）内部的空腔内插设有活动杆（24），活动杆（24）上位于空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海彬，
申请(专利权)人：贵州苗侗锅锅香电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52