一种全电脑织袜机制造技术

技术编号:22047711 阅读:34 留言:0更新日期:2019-09-07 12:54
本实用新型专利技术公开了一种全电脑织袜机,包括电控箱,所述电控箱的后端固定安装有承接板,所述承接板的两端均固定安装有支架,所述电控箱的前端外表面固定安装有控制面板,所述电控箱的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端固定安装有成圈机构,所述成圈机构的上端设置有辅助成圈机构。本实用新型专利技术所述的一种全电脑织袜机,设有选针器、调节孔和套滤网,能够通过电磁线圈与永磁铁的相互作用为操针刀片提供动力来源,能够对载线杆的高度进行调节,便于控制线路的张紧程度,有利于对各线盒进行安装与拆卸,能够对织好的袜子进行过滤除杂,滤去表面的绒毛线头等,且便于更换,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。

A Computerized Hosiery Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全电脑织袜机
本技术涉及织袜机领域,特别涉及一种全电脑织袜机。
技术介绍
全电脑织袜机是用于生产袜子的机械,现有的全电脑织袜机以样机仿造为主,而且袜机的设计手段单一,导致功能简单,生产效率低,产品档次不高,无法满足人们的使用;现有的全电脑织袜机在使用时存在一定的弊端,首先,不能够方便的控制选针器对操针刀片的操作,生产效率低,其次,不能够对载线杆的高度进行调节,不便于控制线路的张紧程度,不利于对各线盒进行安装与拆卸,最后,不能够对织好的袜子进行刷净过滤除杂,无法滤去表面的绒毛线头等,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种全电脑织袜机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全电脑织袜机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种全电脑织袜机,包括电控箱,以电控箱为基准,电控箱朝向承接板的方向为前方,所述电控箱的后端固定安装有承接板,所述承接板的两端均固定安装有支架,所述电控箱的前端外表面固定安装有控制面板,所述电控箱的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端固定安装有成圈机构,所述成圈机构的上端设置有辅助成圈机构,所述支架的内部固定安装有给纱机构,且给纱机构位于成圈机构的上端,所述支架的上端内部固定安装有载线杆,且载线杆位于给纱机构的上端,所述电控箱的一侧固定安装有吸风管,所述吸风管的一侧贯通安装有出袜罩,所述成圈机构由安装底座、下钢圈、选针器、针筒与哈夫针圆盘组成,所述安装底座固定安装于工作台的上端,所述选针器固定安装于安装底座的上端,所述针筒贯穿于选针器的内部,且下钢圈位于针筒的下端,所述哈夫针圆盘位于针筒的上端,所述支架的上端一侧开分别设有凹槽与调节孔,且凹槽位于调节孔的一侧,所述调节孔的内部贯穿设置有锁紧杆,所述锁紧杆位于载线杆的一端外表面,所述出袜罩的内部固定安装有安装套,所述安装套的下端设置有套滤网。优选的,所述调节孔的内壁设置有内螺纹,所述锁紧杆的圆周外表面设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹螺纹连接,所述调节孔与锁紧杆活动连接。优选的,所述安装套与套滤网螺纹连接,且安装套与套滤网活动连接,所述套滤网的底端开设有漏袜孔,所述套滤网的内壁设置有绒刷。优选的,所述辅助成圈机构与成圈机构活动连接,且辅助成圈机构位于给纱机构的下端。优选的,所述哈夫针圆盘的上端开设若干组针槽,若干组针槽的内部均匀排列有若干组哈夫针。优选的,所述工作台的下端固定安装有电动机,所述哈夫针圆盘的下端设置有齿轮,所述电动机带动针筒与齿轮转动,且齿轮带动哈夫针圆盘转动,所述针筒与哈夫针圆盘同步转动。优选的,所述选针器由塑料外壳、永磁铁、操针刀片和电线圈组成,操针刀片和电线圈固定安装于塑料外壳上,所述选针器的上端设置有十六组选针刀。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该全电脑织袜机,通过设置的选针器,能够通过电磁线圈与永磁铁的相互作用为操针刀片提供动力来源,当电磁线圈内有正向电流流过时,永磁铁被吸向电磁线圈,在杠杆的作用下将刀片推出,当电磁线圈内流过相反的电流时,则永磁铁的运动状况相反,通过设置的调节孔,能够对载线杆的高度进行调节,便于控制线路的张紧程度,有利于对各线盒进行安装与拆卸,通过设置的套滤网,能够对织好的袜子进行过滤除杂,滤去表面的绒毛线头等,且便于更换,具有一定的实用性,整个全电脑织袜机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种全电脑织袜机的整体结构示意图;图2为本技术一种全电脑织袜机的成圈机构的放大图;图3为本技术一种全电脑织袜机的图1中A的放大图;图4为本技术一种全电脑织袜机的出袜罩的剖视图。图中:1、电控箱;2、承接板;3、支架;4、控制面板;5、工作台;6、成圈机构;7、辅助成圈机构;8、给纱机构;9、载线杆;10、吸风管;11、出袜罩;12、安装底座;13、下钢圈;14、选针器;15、针筒;16、哈夫针圆盘;17、凹槽;18、调节孔;19、锁紧杆;20、安装套;21、套滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。实施例1如图1-4所示,一种全电脑织袜机,包括电控箱1,电控箱1的后端固定安装有承接板2,承接板2的两端均固定安装有支架3,电控箱1的前端外表面固定安装有控制面板4,电控箱1的上端固定安装有工作台5,工作台5的上端固定安装有成圈机构6,成圈机构6的上端设置有辅助成圈机构7,支架3的内部固定安装有给纱机构8,且给纱机构8位于成圈机构6的上端,支架3的上端内部固定安装有载线杆9,且载线杆9位于给纱机构8的上端,电控箱1的一侧固定安装有吸风管10,吸风管10的一侧贯通安装有出袜罩11,成圈机构6由安装底座12、下钢圈13、选针器14、针筒15与哈夫针圆盘16组成,安装底座12固定安装于工作台5的上端,选针器14固定安装于安装底座12的上端,针筒15贯穿于选针器14的内部,且下钢圈13位于针筒15的下端,哈夫针圆盘16位于针筒15的上端,支架3的上端一侧开分别设有凹槽17与调节孔18,且凹槽17位于调节孔18的一侧,调节孔18的内部贯穿设置有锁紧杆19,锁紧杆19位于载线杆9的一端外表面,出袜罩11的内部固定安装有安装套20,安装套20的下端设置有套滤网21,调节孔18通过与锁紧杆19配合使用,能够对载线杆9的高度进行调节,便于控制线路的张紧程度,有利于对各线盒进行安装与拆卸。实施例2如图1-4所示,调节孔18的内壁设置有内螺纹,锁紧杆19的圆周外表面设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹螺纹连接,调节孔18与锁紧杆19活动连接,安装套20与套滤网21螺纹连接,且安装套20与套滤网21活动连接,套滤网21的底端开设有漏袜孔,套滤网21的内壁设置有绒刷,套滤网21与内壁上的绒刷能够对织好的袜子进行刷净过滤除杂,滤去表面的绒毛线头等,且便于更换,辅助成圈机构7与成圈机构6活动连接,且辅助成圈机构7位于给纱机构8的下端,哈夫针圆盘16的上端开设若干组针槽,若干组针槽的内部均匀排列有若干组哈夫针,工作台5的下端固定安装有电动机,哈夫针圆盘16的下端设置有齿轮,电动机带动针筒15与齿轮转动,且齿轮带动哈夫针圆盘16转动,针筒15与哈夫针圆盘16同步转动,选针器14由塑料外壳、永磁铁、操针刀片和电线圈组成,操针刀片和电线圈固定安装于塑料外壳上,选针器14的上端设置有十六组选针刀,选针器14能够通过电磁线圈与永磁铁的相互作用为操针刀片提供动力来源,当电磁线圈内有正向电流流过时,永磁铁被吸向电磁线圈,在杠杆的作用下将刀片推出,当电磁线圈内流过相反的电流时,则永磁铁的运动状况相反,十六组选针刀通过与其一一对应的电磁装置来控制每把选针刀工作。需要说明的是,本技术为一种全电脑织袜机,在使用时,首先,将该织袜机放置在水平面上,将电控箱1与外界电源连接,两组支架3通过承接板2固定在电控箱1后端,将织袜子需要的各种线放置在载线杆9与给纱机构8上,调节孔18通过与锁紧杆19配合使用,锁紧杆19在调节孔18内部可以实现松紧,从而对载线杆9进行松紧调节,能够对载线杆9的高度进行调节,便于控制线路的张紧程度,有利于对各线盒进行安装与拆卸,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全电脑织袜机,包括电控箱(1),其特征在于:所述电控箱(1)的后端固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的两端均固定安装有支架(3),所述电控箱(1)的前端外表面固定安装有控制面板(4),所述电控箱(1)的上端固定安装有工作台(5),所述工作台(5)的上端固定安装有成圈机构(6),所述成圈机构(6)的上端设置有辅助成圈机构(7),所述支架(3)的内部固定安装有给纱机构(8),且给纱机构(8)位于成圈机构(6)的上端,所述支架(3)的上端内部固定安装有载线杆(9),且载线杆(9)位于给纱机构(8)的上端,所述电控箱(1)的一侧固定安装有吸风管(10),所述吸风管(10)的一侧贯通安装有出袜罩(11),所述成圈机构(6)由安装底座(12)、下钢圈(13)、选针器(14)、针筒(15)与哈夫针圆盘(16)组成,所述安装底座(12)固定安装于工作台(5)的上端,所述选针器(14)固定安装于安装底座(12)的上端,所述针筒(15)贯穿于选针器(14)的内部,且下钢圈(13)位于针筒(15)的下端,所述哈夫针圆盘(16)位于针筒(15)的上端,所述支架(3)的上端一侧开分别设有凹槽(17)与调节孔(18),且凹槽(17)位于调节孔(18)的一侧,所述调节孔(18)的内部贯穿设置有锁紧杆(19),所述锁紧杆(19)位于载线杆(9)的一端外表面,所述出袜罩(11)的内部固定安装有安装套(20),所述安装套(20)的下端设置有套滤网(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种全电脑织袜机,包括电控箱(1),其特征在于:所述电控箱(1)的后端固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的两端均固定安装有支架(3),所述电控箱(1)的前端外表面固定安装有控制面板(4),所述电控箱(1)的上端固定安装有工作台(5),所述工作台(5)的上端固定安装有成圈机构(6),所述成圈机构(6)的上端设置有辅助成圈机构(7),所述支架(3)的内部固定安装有给纱机构(8),且给纱机构(8)位于成圈机构(6)的上端,所述支架(3)的上端内部固定安装有载线杆(9),且载线杆(9)位于给纱机构(8)的上端,所述电控箱(1)的一侧固定安装有吸风管(10),所述吸风管(10)的一侧贯通安装有出袜罩(11),所述成圈机构(6)由安装底座(12)、下钢圈(13)、选针器(14)、针筒(15)与哈夫针圆盘(16)组成,所述安装底座(12)固定安装于工作台(5)的上端,所述选针器(14)固定安装于安装底座(12)的上端,所述针筒(15)贯穿于选针器(14)的内部,且下钢圈(13)位于针筒(15)的下端,所述哈夫针圆盘(16)位于针筒(15)的上端,所述支架(3)的上端一侧开分别设有凹槽(17)与调节孔(18),且凹槽(17)位于调节孔(18)的一侧,所述调节孔(18)的内部贯穿设置有锁紧杆(19),所述锁紧杆(19)位于载线杆(9)的一端外表面,所述出袜罩(11)的内部固定安装有安装套(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑
申请(专利权)人:安徽万年机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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