本实用新型专利技术涉及一种生产葡萄糖的连续结晶器以及葡萄糖生产装置，属于葡萄糖生产技术领域。包括：有多个结晶器，结晶器相互之间串联；在结晶器的顶部设有糖浆进口，在结晶器的底部设有糖浆出口；在结晶器的内部设有换热器，换热器的壳程分别与冷冻水进口和冷冻水出口连通；冷冻水进口和冷冻水出口分别位于换热器的下部和上部；上一级结晶器的糖浆出口连接至下一级结晶器的糖浆出口，下一级结晶器的冷冻水出口连接至上一级结晶器的冷冻水进口。本实用新型专利技术采用多台结晶机串联，糖液和冷却介质逆向运动，糖液自进料到出料处于过饱和状态下运动，因冷量被充分的利用，节能效果更加显著，一次结晶率也由常规的55%提高到65%。
A continuous crystallizer for the production of glucose and a device for the production of glucose
【技术实现步骤摘要】
一种生产葡萄糖的连续结晶器以及葡萄糖生产装置
本技术涉及一种生产葡萄糖的连续结晶器以及葡萄糖生产装置，属于葡萄糖生产
技术介绍
目前国内在玉米深加工的项目中，生产结晶葡萄糖的工艺主要采取两种结晶方式：一种是蒸煮结晶（浓缩）；一种是冷却结晶。其中蒸煮结晶需耗用蒸汽能源，而冷却结晶更加节能环保。但两种方式都是间歇操作，或单机的低产率连续操作，还没有全装置串联连续结晶的方法。目前急需一种新型的结晶工艺，能够具备超大型、连续化的特点，并且能明显提高产品质量和单程结晶效率，冷量能够全部被利用，整个过程全智能自动化。
技术实现思路
本技术的目的是：提出了一种逆向连续运动结晶生产葡萄糖的新工艺，采用多台结晶机串联，糖液和冷却介质逆向运动，糖液自进料到出料处于过饱和状态下运动，因冷量被充分的利用，节能效果更加显著，一次结晶率也由常规的55%提高到65%。本技术的第一个方面，提供了：一种连续结晶生产葡萄糖的工艺，包括如下步骤：配制淀粉乳液，再依次经过液化、糖化、离子交换脱盐脱色、蒸发浓缩、过滤，再经过结晶，得到的物料经过离心、干燥后，得到葡萄糖；结晶过程依次经过多级相互串联的结晶器的结晶处理，糖浆物料是从上一级的结晶器进入下一级的结晶器；冷冻水是从下一级的结晶器进入上一级的结晶器；并且在每一级的结晶器中，糖浆物料是从上向下流动，冷冻水是从下向上流动。在一个实施方式中，结晶过程是采用4～10级相互串联的结晶器，更优选是6～8级。在一个实施方式中，糖浆物料进入第一级结晶器温度优选是44～48℃。在一个实施方式中，冷冻水进入最后一级结晶器的温度是7～12℃。在一个实施方式中，糖浆物料在最后一级出料时温度22～24℃。在一个实施方式中，冷却水在第一级出料时的温度在23～18℃。在一个实施方式中，糖浆物料在每一级结晶过程中下降的温度不超过5℃，优选不超过3℃；冷却水的每一级的升温不超过4℃，优选不超过2℃。在一个实施方式中，从第一级的结晶器的上部同时加入CO2，CO2的加入量的体积与糖浆物料的体积可以是1：100～150，CO2气体的压力控制在0.2～0.25MPa。本技术的第二个方面，提供了：一种连续结晶生产葡萄糖的装置，装置中包括连续结晶器，包括：有多个结晶器，结晶器相互之间串联；在结晶器的顶部设有糖浆进口，在结晶器的底部设有糖浆出口；在结晶器的内部设有换热器，换热器的壳程分别与冷冻水进口和冷冻水出口连通；冷冻水进口和冷冻水出口分别位于换热器的下部和上部；上一级结晶器的糖浆出口连接至下一级结晶器的糖浆出口，下一级结晶器的冷冻水出口连接至上一级结晶器的冷冻水进口。在一个实施方式中，在糖浆出口上还连接有物料泵，用于输送结晶器得到的结晶糖浆。在一个实施方式中，在结晶器的顶部设有压缩气进口，用于对结晶器内部进行吹扫。本技术的第三个方面，提供了：一种葡萄糖生产装置，包括上述连续结晶器，还包括：配乳罐，用于配制淀粉乳；液化反应器，连接于配乳罐，用于对淀粉乳进行液化反应；糖化反应器，连接于液化反应器，用于对液化产物进行糖化反应；离子交换树脂柱，连接于糖化反应器，用于对糖化产物进行离子交换脱色脱盐；蒸发系统，连接于过滤器的渗透侧，用于对过滤器的透过液进行蒸发浓缩处理；连续结晶器，连接于蒸发系统，用于对糖浆进行结晶处理；离心机，连接于连续结晶器的出料口，用于对结晶物料进行离心，得到葡萄糖；双气流干燥系统，用于对离心机得到的葡萄糖进行干燥处理。在一个实施方式中，配乳罐和/或液化反应器上连接有淀粉酶加入罐。在一个实施方式中，糖化反应器上连接有糖化酶加入罐。在一个实施方式中，第一级的结晶器的顶部还设有CO2加入口。本技术的第四个方面，提供了：上述的连续结晶器在用于对葡萄糖液结晶中的用途。有益效果1.逆向连续结晶是指：冷介质和需要冷却析出的溶质在物料的运动方向上是相反的——全逆流流向，即物料自进料到出料，时时在运动过饱和状态下完成冷热交换；2.八级串联：是指八台结晶机串联到一起，形成一个整体的系统装置运行操作。不同于传统工艺是在一台设备中完成的单机间歇操作和单机连续结晶操作；3.收率方面：新工艺相较传统工艺也有了很大的突破，单程结晶收率从55%提高到65%，结晶总收率从85%提高到92%，处于行业领先水平；4.冷量平衡方面：因冷热交换，溶质在行进过程中不断进料并连续析出、成核、长大、运动出料。由于溶质的变化，物料析出释放热量和冷却介质带走热量达到平衡，进出物料达到平稳运行；5.产率方面：此新工艺方式是在一套系统装置中完成，连续运行，产率很高。解决了传统工艺间歇结晶不能达到连续化生产和单机连续结晶产率低的弊端；6.新工艺的最大特点是：适用于超大型葡萄糖生产装置，具有投资少、占地面积小、单程和总的结晶收率高、产能大、单位成本相对较低、高度智能自动化。结晶糖的质量指标有：单糖含量≥99.5%，溶糖透光率≥98%，电导率≤10μs/cm。而采用上述新工艺后，质量明显提高，纯度提高0.2%，透光率提高1%，电导率平均降低0.4%，一次结晶收率提高15%，结晶总收率提高7%，总收率达到92%。生产装置系统全部实现智能化，吨糖建设投资降低50%，生产装置实现超大型化（年产35万吨），吨产品售价提高20%，生产成本降低30%。占地面积仅为传统工艺的1/5，结晶糖质量得到提高，原材料的利用率得到提升。由于工艺过程变得更加简洁，公用工程的消耗量大大降低。做到了既提高产品质量，又做到了节能环保。上述串联连续结晶新工艺，体现了工艺路线和过程控制的集成创新，提升了行业技术水平，主要用于高纯度结晶葡萄糖的生产，经过多年应用实践，装置运行平稳，质量优于传统工艺，解决了目前结晶糖生产装置大型化、连续化的迫切需求。新工艺先进性能与国内外比较：项目国外先进水平国内现有水平本专利技术水平单套装置生产能力（万吨/年）3～6万吨/年6万吨/年35万吨/年一次结晶收率（%）52～55%55%65%结晶总收率（%）75%85%92%吨糖投资额高低超低原料消耗高中低能耗高低超低余热回收80%85%100%占地面积较大大超小附图说明图1是本技术的提供的葡萄糖结晶的装置图。图2是单级结晶装置。图3是本技术提供的葡萄糖生产流程图。图4是本技术提供的葡萄糖生产装置系统图。图5是实施例1中得到的结晶糖的粒度分布图。图6是实施例1中得到的结晶糖的HPLC图谱。其中，1、配乳罐；2、液化反应器；3、糖化反应器；4、离子交换树脂柱；5、过滤器；6、连续结晶器；7、离心机；8、双气流干燥系统；9、蒸发系统；61、结晶器；62、压缩气进口；63、糖浆进口；64、糖浆出口；65、冷冻水进口；66、冷冻水出口；67、换热器；68、物料泵；69、水冷却器。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。本文使用的近似语在整个说明书和权利要求书中可用于修饰任何数量表述，其可在不导致其相关的基本功能发生变化的条件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产葡萄糖的连续结晶器，其特征在于，所述的连续结晶器（6）包括：有多个结晶器（61），结晶器（61）相互之间串联；在结晶器（61）的顶部设有糖浆进口（63），在结晶器（61）的底部设有糖浆出口（64）；在结晶器（61）的内部设有换热器（67），换热器（67）的壳程分别与冷冻水进口（65）和冷冻水出口（66）连通；冷冻水进口（65）和冷冻水出口（66）分别位于换热器（67）的下部和上部；上一级结晶器的糖浆出口连接至下一级结晶器的糖浆出口，下一级结晶器的冷冻水出口连接至上一级结晶器的冷冻水进口。
【技术特征摘要】
1.一种生产葡萄糖的连续结晶器，其特征在于，所述的连续结晶器（6）包括：有多个结晶器（61），结晶器（61）相互之间串联；在结晶器（61）的顶部设有糖浆进口（63），在结晶器（61）的底部设有糖浆出口（64）；在结晶器（61）的内部设有换热器（67），换热器（67）的壳程分别与冷冻水进口（65）和冷冻水出口（66）连通；冷冻水进口（65）和冷冻水出口（66）分别位于换热器（67）的下部和上部；上一级结晶器的糖浆出口连接至下一级结晶器的糖浆出口，下一级结晶器的冷冻水出口连接至上一级结晶器的冷冻水进口。2.根据权利要求1所述的生产葡萄糖的连续结晶器，其特征在于，在糖浆出口（64）上还连接有物料泵（68），用于输送结晶器（61）得到的结晶糖浆。3.根据权利要求1所述的生产葡萄糖的连续结晶器，其特征在于，在结晶器（61）的顶部设有压缩气进口（62），用于对结晶器（61）内部进行吹扫。4.一种葡萄糖生产装置，包括权利要求1所述的连续结晶器（6），其特征在于，还包括：配乳罐（1），用于配制淀粉乳；液...
【专利技术属性】
技术研发人员：金智慧，徐光，张海云，赵长明，王国俊，胡杨，刘瑞，韩冰，王楠，王瑜，
申请(专利权)人：吉林省石油化工设计研究院，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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