循环流化床气化装置以及循环流化床气化方法制造方法及图纸

技术编号:22045910 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-07 12:23
一种循环流化床气化装置,包括气化炉、气固分离器和返料器,气化炉与气固分离器连通,气固分离器与返料器连通,返料器与气化炉连通,所述气化炉上设置有气化剂入口、给料口、返料口和气化产物出口,其中,所述气化剂入口包括一级气化剂入口和二级气化剂入口,并且所述一级气化剂入口位于第一位置,所述二级气化剂入口位于与第一位置不同的第二位置。本发明专利技术还提供了一种循环流化床气化方法。根据本发明专利技术的循环流化床气化装置和循环流化床气化方法,能够减轻炉膛底部的结焦问题。

Circulating Fluidized Bed Gasification Device and Circulating Fluidized Bed Gasification Method

【技术实现步骤摘要】
循环流化床气化装置以及循环流化床气化方法
本专利技术涉及燃料气化
,具体地,涉及一种循环流化床气化装置以及循环流化床气化方法,尤其是循环流化床富氧气化装置以及循环流化床富氧气化方法。
技术介绍
煤气化是煤炭清洁利用的重要途径之一,主要用于将煤炭转化为CO、H2和CH4等气态清洁能源,目前被广泛应用于冶金、合成等领域或用于联合循环发电以及用作燃料气等。依据系统内固体运动状态,煤气化技术主要可以分为固定床气化、流化床气化以及气流床气化。其中,流化床具有原料成本低、环境污染少、气化效率高等优点,而循环流化床因为反应条件温和、循环倍率高、炉膛温度分布均匀、气固接触充分以及原料要求粒径范围宽等优势,而得到了广泛的应用。按照气化剂类型分,循环流化床气化技术可分为空气气化、富氧气化以及纯氧气化等类型,其中,富氧气化被广泛应用于煤制高热值工业燃气和生产合成气等领域中。常规循环流化床富氧气化过程中,富氧空气作为气化剂从气化炉炉膛底部布风装置进入气化系统,原料粉煤在气化剂的作用下发生燃烧、气化等反应,产生的煤气及未完全反应的含碳固体颗粒由炉膛上部排出,进入气固分离装置进行气固分离,其中大部分含碳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床气化装置,包括气化炉、气固分离器和返料器,气化炉与气固分离器连通,气固分离器与返料器连通,返料器与气化炉连通,其特征在于:所述气化炉上设置有气化剂入口、给料口、返料口和气化产物出口,其中,所述气化剂入口包括一级气化剂入口和二级气化剂入口,并且所述一级气化剂入口位于第一位置,所述二级气化剂入口位于与第一位置不同的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床气化装置,包括气化炉、气固分离器和返料器,气化炉与气固分离器连通,气固分离器与返料器连通,返料器与气化炉连通,其特征在于:所述气化炉上设置有气化剂入口、给料口、返料口和气化产物出口,其中,所述气化剂入口包括一级气化剂入口和二级气化剂入口,并且所述一级气化剂入口位于第一位置,所述二级气化剂入口位于与第一位置不同的第二位置。2.根据权利要求1所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述一级气化剂入口位于气化炉的底部,所述二级气化剂入口位于气化炉的中部以下。3.根据权利要求2所述的循环流化床气化装置,其特征在于:气化炉的炉膛的高度为H,所述返料口距离炉膛底部的高度为h0,并且0.1H≤h0≤0.3H。4.根据权利要求3所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述二级气化剂入口距离炉膛底部的高度为h,并且h≤h0。5.根据权利要求1所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述气化剂入口包括多个二级气化剂入口,多个二级气化剂入口分布在同一层,或者沿气化炉的高度方向分布在多层。6.根据权利要求5所述的循环流化床气化装置,其特征在于:不同层的二级气化剂入口在垂直于气化炉的高度方向的截面上的投影相互错开。7.根据权利要求1所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述气化炉包括自下而上的氧化区、过渡区和还原区,所述过渡区和还原区的直径为D,所述氧化区的直径为D1,并且D≤D1。8.根据权利要求7所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述的二级气化剂入口位于气化炉的过渡区。9.根据权利要求1所述的循环流化床气化装置,其特征在于:所述气化炉包括直径相对于气化炉的主体缩小的喉口。10.根据权利要求9所述的循环流化床气化...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴祯王小芳朱治平王东宇
申请(专利权)人:中国科学院工程热物理研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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