一种便于运输的开孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及开孔工具的技术领域，公开了一种便于运输的开孔器，包括筒形罩体和连接于筒形罩体上的连接轴，筒形罩体上相对于连接轴的一端形成有若干钻孔齿，筒形罩体上设有套接于钻孔齿的套接装置，套接装置包括连接罩与防护板，防护板延伸形成于连接罩的侧壁且对应钻孔齿，连接罩通过连接装置连接于筒形罩体。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，筒形罩体上的钻孔齿通过套接装置保护，连接罩与筒形罩体连接，从而使连接罩上延伸形成的防护板可对应防护钻孔齿，达到避免在开孔器运输过程中因碰撞造成钻孔齿磨损的目的；连接装置实现连接罩与筒形罩体的便捷拆装，从而使连接罩的使用更便捷。

An Easy Transportation Opener

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的开孔器
本技术涉及开孔工具的
，尤其是涉及一种便于运输的开孔器。
技术介绍
开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，可安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工具上使用，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛；现有的开孔器一般用合金制成。目前，公告号为CN206898438U的专利公开了一种开孔器，包括筒形罩体和连接轴，所述筒形罩体内腔与连接轴相连处设有用于放置定位钻的定位钻安装孔，所述筒形罩体相对于连接轴的一端设有若干切割刀头，相邻切割刀头之间设有排屑槽。目前的开孔器在生产后都是装箱运输的，上述现有技术中，切割刀头裸露在外，而运输过程中开孔器之间会发生碰撞而造成切割刀头的磨损，造成开孔器的运输不便的问题，因此还有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种便于运输的开孔器，避免因运输过程中开孔器之间碰撞造成切割刀头磨损的问题，使开孔器更便于运输。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于运输的开孔器，包括筒形罩体和连接于筒形罩体上的连接轴，所述筒形罩体上相对于连接轴的一端形成有若干钻孔齿，所述筒形罩体上设有套接于所述钻孔齿的套接装置，所述套接装置包括连接罩与防护板，所述防护板延伸形成于所述连接罩的侧壁且对应所述钻孔齿，所述连接罩通过连接装置连接于所述筒形罩体。通过采用上述技术方案，筒形罩体上的钻孔齿通过套接装置保护，连接罩与筒形罩体连接，从而使连接罩上延伸形成的防护板可对应防护钻孔齿，达到避免在开孔器运输过程中因碰撞造成钻孔齿磨损的目的；连接装置可实现连接罩与筒形罩体的便捷拆装，从而使连接罩的使用更便捷。本技术进一步设置为：所述连接装置包括连接板、挤压板和卡接板，所述连接板连接于所述筒形罩体内，所述挤压板相对连接于所述连接板上，所述连接罩对应所述挤压板形成有供所述挤压板插接的插孔；所述卡接板形成于所述挤压板上，且所述卡接板可抵接于所述连接罩。通过采用上述技术方案，筒形罩体内连接的连接板固定挤压板，挤压板可相对挤压并插接于连接罩上对应形成的插接孔中，并通过卡接板抵接于连接罩实现连接罩的安装定位；再通过用手实现挤压板的相对挤压即可使卡接板从插孔中脱出，将连接罩便捷拆卸。本技术进一步设置为：所述卡接板相互远离的侧壁形成倾斜的斜切面，所述斜切面靠近所述连接罩的一端相互靠近。通过采用上述技术方案，卡接板上形成的斜切面为卡接板与插孔的对应插接导向，同时也是卡接板与插孔的脱离过程更便于实现。本技术进一步设置为：所述连接罩与筒形罩体的连接由导向结构导向。通过采用上述技术方案，导向结构使连接罩与筒形罩体的连接过程更稳定，同时也使挤压板可以和插孔相互对应，便于实现挤压板和卡接板与插孔的插接配合。本技术进一步设置为：所述导向结构包括滑条和滑槽，所述滑槽形成于所述筒形罩体的内侧壁上，所述滑条形成于所述连接罩的侧壁上，所述滑条滑设于对应的所述滑槽；所述连接罩的上部形成有活动槽。通过采用上述技术方案，连接罩的上部形成的活动槽为连接罩的相对挤压提供空间，使连接罩侧壁上的滑条可滑设于筒形罩体上的滑槽，从而使连接罩与筒形罩体的连接过程更稳定，也便于定位连接罩的插接位置，使挤压板与插孔相互对应。本技术进一步设置为：所述连接板通过安装结构可拆卸连接于所述筒形罩体。通过采用上述技术方案，连接板可拆卸连接于筒形罩体上，当不使用连接罩时，即可将连接板、挤压板和卡接板取下，避免挤压板裸露容易被误触而损坏的问题。本技术进一步设置为：所述安装结构包括安装槽、挡板与固定螺栓，所述安装槽形成于所述筒形罩体上，所述连接板可容置并滑设于所述安装槽，所述安装槽的一侧固定有挡板，所述连接板抵接于所述挡板，且所述挡板与所述连接板对应处由所述固定螺栓固定。通过采用上述技术方案，筒形罩体上形成安装槽，且安装槽上固定挡板，连接板在容置槽内滑移并滑动至抵接于挡板处即可定位，再通过固定螺栓进一步被固定；将固定螺栓取下并将连接板从挡板处滑出即可取下连接板，由此实现连接板的便捷拆装，不使用时可取下连接板，避免挤压板和卡接板裸露造成损坏。本技术进一步设置为：所述防护板与所述连接罩连接处固定有软垫，所述软垫上形成有供所述钻孔齿插接的容置槽；所述防护板上弯折延伸形成环形板，所述环形板抵接于所述软垫。通过采用上述技术方案，防护板与连接罩连接处固定的软垫上形成与钻孔齿配合插接的容置槽，使防护板防护钻孔齿时钻孔齿与软垫接触，避免钻孔齿与防护板接触而磨损；防护板上弯折的环形板抵接于软垫，使软垫的安装更牢固。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.筒形罩体上的钻孔齿通过套接装置保护，连接罩与筒形罩体连接，从而使连接罩上延伸形成的防护板可对应防护钻孔齿，达到避免在开孔器运输过程中因碰撞造成钻孔齿磨损的目的；2.筒形罩体内连接的连接板固定挤压板，挤压板可相对挤压并插接于连接罩上对应形成的插接孔中，并通过卡接板抵接于连接罩实现连接罩的安装定位；再通过用手实现挤压板的相对挤压即可使卡接板从插孔中脱出，将连接罩便捷拆卸；3.筒形罩体上形成安装槽，且安装槽上固定挡板，连接板在容置槽内滑移并滑动至抵接于挡板处即可定位，再通过固定螺栓进一步被固定；将固定螺栓取下并将连接板从挡板处滑出即可取下连接板，由此实现连接板的便捷拆装，不使用时可取下连接板，避免挤压板和卡接板裸露造成损坏。附图说明图1是本实施例的爆炸结构示意图；图2是本实施例的连接罩与挤压板和卡接板配合连接的剖视示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是图2中B部分的放大示意图。附图标记：1、筒形罩体；2、连接轴；3、钻孔齿；4、套接装置；41、连接罩；42、防护板；43、软垫；44、环形板；45、容置槽；46、插孔；47、活动槽；5、连接装置；51、连接板；52、挤压板；53、卡接板；54、斜切面；6、安装结构；61、安装槽；62、挡板；63、固定螺栓；7、导向结构；71、滑条；72、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种便于运输的开孔器，如图1所示，包括筒形罩体1和连接于筒形罩体1上的连接轴2，筒形罩体1上相对于连接轴2的一端形成有若干钻孔齿3，通过钻孔齿3实现钻孔操作。如图1所示，筒形罩体1上设有套接于钻孔齿3的套接装置4，套接装置4包括连接罩41与防护板42，连接罩41位于筒形罩体1内，防护板42延伸并向上弯折形成于连接罩41的侧壁下部，使防护板42对应钻孔齿3对钻孔齿3起保护作用。如图1、2所示，防护板42与连接罩41连接处固定有软垫43，防护板42的上部朝向靠近连接罩41的一侧弯折延伸形成环形板44，环形板44抵接于软垫43，由此可将软垫43固定；软垫43上形成有供钻孔齿3插接的容置槽45，从而通过软垫43进一步保护钻孔齿3，避免钻孔齿3与防护板42直接碰撞。如图2、3所示，连接罩41通过连接装置5连接于筒形罩体1；连接装置5包括连接板51，连接板51通过安装结构6可拆卸连接于筒形罩体1。如图2、3所示，安装结构6包括安装槽61、挡板62与固定螺栓63，两个安装槽61分别形成于筒形罩体1内的顶壁的两端，连接板51可容置并滑设于安装槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于运输的开孔器，包括筒形罩体(1)和连接于筒形罩体(1)上的连接轴(2)，其特征在于：所述筒形罩体(1)上相对于连接轴(2)的一端形成有若干钻孔齿(3)，所述筒形罩体(1)上设有套接于所述钻孔齿(3)的套接装置(4)，所述套接装置(4)包括连接罩(41)与防护板(42)，所述防护板(42)延伸形成于所述连接罩(41)的侧壁且对应所述钻孔齿(3)，所述连接罩(41)通过连接装置(5)连接于所述筒形罩体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的开孔器，包括筒形罩体(1)和连接于筒形罩体(1)上的连接轴(2)，其特征在于：所述筒形罩体(1)上相对于连接轴(2)的一端形成有若干钻孔齿(3)，所述筒形罩体(1)上设有套接于所述钻孔齿(3)的套接装置(4)，所述套接装置(4)包括连接罩(41)与防护板(42)，所述防护板(42)延伸形成于所述连接罩(41)的侧壁且对应所述钻孔齿(3)，所述连接罩(41)通过连接装置(5)连接于所述筒形罩体(1)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的开孔器，其特征在于：所述连接装置(5)包括连接板(51)、挤压板(52)和卡接板(53)，所述连接板(51)连接于所述筒形罩体(1)内，所述挤压板(52)相对连接于所述连接板(51)上，所述连接罩(41)对应所述挤压板(52)形成有供所述挤压板(52)插接的插孔(46)；所述卡接板(53)形成于所述挤压板(52)上，且所述卡接板(53)可抵接于所述连接罩(41)。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的开孔器，其特征在于：所述卡接板(53)相互远离的侧壁形成倾斜的斜切面(54)，所述斜切面(54)靠近所述连接罩(41)的一端相互靠近。4.根据权利要求3所述的一种便于运输的开孔器，其特征在于：所述连接罩(41)与筒形罩体(1)的连接由导向结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高书，
申请(专利权)人：浙江成洲合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33