封框胶及液晶显示装置制造方法及图纸

一种封框胶及液晶显示面板，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。所述液晶显示装置包括：彩膜基板、阵列基板以及液晶层，位于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的边缘两端还设置有所述封框胶；所述封框胶含有紫外光致变色材料，当所述封框胶未经靠近所述彩膜基板侧的紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色，当所述封框胶经靠近所述彩膜基板侧的紫外光照时，所述封框胶呈黑色。

Sealing glue and liquid crystal display device

【技术实现步骤摘要】
封框胶及液晶显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种封框胶及液晶显示装置。
技术介绍
目前在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)生产中，需要在阵列基板或者彩膜基板上滴注液晶和封框胶，然后在真空环境下将两基板进行对组贴合，再将封框胶固化，封框胶用于粘接阵列基板和彩膜基板，并且保护中间的液晶不受外界空气和水的影响。现有的PSVA-LCD面板(聚合物稳定垂直配向液晶显示面板)封框胶的固化工艺主要分为两步：首先采用紫外光照固化，再通过加热进一步达到完全固化的目的。随着人们对平板显示器要求的提高，窄边框显示面板逐渐成为显示的主流。边框变窄且又不产生漏光，黑矩阵(BM)一般需与封框胶相互重叠，由于紫外光无法通过黑矩阵(BM)，因此封框胶的紫外光固化只能选择从阵列基板侧照射，因为窄边框的需求，阵列基板周边的金属走线变的更多更密，使封框胶经紫外光照射固化时能够透过金属走线的光照强度大为削弱，导致封框胶固化不完全，且随金属线排布密度变化封框胶的固化率变化不均匀，进而造成显示器周边盒厚不均(Mura)、液晶穿刺等问题的发生。综上所述，现有的封框胶及液晶显示装置，由于阵列基板周边的金属走线过于密集，可能会使封框胶经靠近阵列基板侧的紫外光照射固化时，导致封框胶固化不完全，进一步导致液晶显示装置周边盒厚不均。
技术实现思路
本专利技术提供一种封框胶及液晶显示装置，能够避免封框胶经紫外光固化受金属线宽对紫外光的遮挡问题，以解决现有的封框胶及液晶显示装置，由于阵列基板周边的金属走线过于密集，可能会使封框胶经靠近阵列基板侧的紫外光照射固化时，导致封框胶固化不完全，进一步导致液晶显示装置周边盒厚不均的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种封框胶，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。根据本专利技术一优选实施例，当所述封框胶未经紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色，当所述封框胶经紫外光照时，所述封框胶呈黑色。根据本专利技术一优选实施例，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂以及卤化环氧树脂中的至少一种。根据本专利技术一优选实施例，所述亚克力树脂的结构式为：其中R基为甲基或乙基。根据本专利技术一优选实施例，所述光引发剂的结构式为：以及中的至少一种。根据本专利技术一优选实施例，所述热引发剂的结构式为：以及中的至少一种。根据本专利技术一优选实施例，所述紫外光照变色剂的结构式为：以及中的至少一种。根据本专利技术一优选实施例，所述无机填料为二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒以及粘土颗粒中的至少一种，所述无机填料的尺寸大小在1微米至3微米之间。本专利技术还提供一种液晶显示装置，包括：彩膜基板、阵列基板以及夹设于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层，位于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的边缘两端还设置有封框胶；其中，所述封框胶含有紫外光致变色材料，当所述封框胶未经靠近所述彩膜基板侧的紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色，当所述封框胶经靠近所述彩膜基板侧的紫外光照时，所述封框胶呈黑色。根据本专利技术一优选实施例，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。本专利技术的有益效果为：本专利技术所提供的封框胶及液晶显示装置，使封框胶在紫外光照下呈黑色，避免封框胶经紫外光固化受金属线宽对紫外光的遮挡问题，提高了封框胶固化的均匀性，进一步改善了液晶显示装置周边的盒厚不均。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术液晶显示装置未经紫外光照的示意图。图2为本专利技术液晶显示装置经紫外光照后的示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。本专利技术针对现有的封框胶及液晶显示装置，由于阵列基板周边的金属走线过于密集，可能会使封框胶经靠近阵列基板侧的紫外光照射固化时，导致封框胶固化不完全，进一步导致液晶显示装置周边盒厚不均的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。本专利技术实施例提供了一种封框胶，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。具体地，当所述封框胶未经紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色，当所述封框胶经紫外光照时，所述封框胶呈黑色。具体地，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂以及卤化环氧树脂中的至少一种。优选地，所述环氧树脂采用双酚A型环氧树脂时，可选用型号E-44双酚A型环氧树脂或E-51双酚A型环氧树脂。其中，所述型号E-44双酚A型环氧树脂的结构式如下：所述型号E-51双酚A型环氧树脂的结构式如下：具体地，所述亚克力树脂的结构式为：其中R基为甲基或乙基。具体地，所述光引发剂的结构式为：以及中的至少一种。具体地，所述热引发剂的结构式为：以及中的至少一种。具体地，所述紫外光照变色剂的结构式为：以及中的至少一种。具体地，所述无机填料为二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒以及粘土颗粒中的至少一种，所述无机填料的尺寸大小在1微米至3微米之间。如图1所示，本专利技术还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括：彩膜基板10、阵列基板20以及夹设于所述彩膜基板10与所述阵列基板20之间的液晶层30，位于所述彩膜基板10与所述阵列基板20之间的边缘两端还设置有封框胶40；其中，所述封框胶40含有紫外光致变色材料，当所述封框胶40未经靠近所述彩膜基板10侧的紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色。具体地，所述彩膜基板10包括第一基板11、彩色滤光层12、保护膜13以及像素电极14，所述彩色滤光层12与所述保护膜13均设置于所述第一基板11上，所述彩色滤光层12还包括红色色阻层121、绿色色阻层122以及蓝色色阻层123。具体地，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封框胶，其特征在于，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。

【技术特征摘要】
1.一种封框胶，其特征在于，所述封框胶包括质量分数在15％～40％之间的环氧树脂、质量分数在15％～40％之间的亚克力树脂、质量分数在0.5％～2％之间的光引发剂、质量分数在5％～15％之间的热引发剂、质量分数在1％～10％之间的紫外光照变色剂以及质量分数在0～40％之间的无机填料。2.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，当所述封框胶未经紫外光照时，所述封框胶呈无色或黄色，当所述封框胶经紫外光照时，所述封框胶呈黑色。3.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂以及卤化环氧树脂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述亚克力树脂的结构式为：其中R基为甲基或乙基。5.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述光引发剂的结构式为：以及中的至少一种。6.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述热引发剂的结构式为：以及中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白柏，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44