一种油料粕发酵液体叶面肥及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种油料粕发酵液体叶面肥，其原料包括含水量为55%‑65%的油料粕底料和总有效活菌数≥100亿/g的微生物发酵复合菌剂，且所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000:(0.8‑1.2)，其中，所述油料粕底料由纯油料粕和水组成，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：光合细菌菌粉15%‑25%、酵母粉6%‑10%、枯草芽孢杆菌菌粉25%‑35%、高温芽孢杆菌菌粉35%‑45%和米曲霉粉1.5%‑2.5%。本发明专利技术还提供一种上述油料粕发酵液体叶面肥的制备方法。上述油料粕发酵液体叶面肥油料粕可以明显促进茶树、烟草、蔬菜等作物叶片的生长发育、提高作物的品质。

A liquid foliar fertilizer for oil meal fermentation and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种油料粕发酵液体叶面肥及其制备方法
本专利技术属于肥料领域，尤其涉及一种油料粕发酵液体叶面肥及其制备方法。
技术介绍
油料粕是油料作物经压榨或浸提等方法脱油后的碎片状或粗粉状的副产品。常见的油料粕包括菜籽粕、豆粕、花生粕和棉籽粕等，其中的粗蛋白含量比较高，通常在35％以上，同时还含有粗纤维等物质，具有良好的营养价值，主要应用于饲料行业。油料粕在微生物的发酵过程中会产生大量的有益微生物和代谢产物，使得发酵油料粕的营养成分非常丰富，从而改善了油料粕中蛋白的饲用品质，减少或钝化其中的抗营养因子，增加粗蛋白和粗脂肪的含量，分解大分子蛋白为小肽或氨基酸，从而提高营养物质的消化利用率，减少饲料中动物性蛋白的添加，从而降低饲料成本。发酵过程中微生物会将油料粕中大分子蛋白质分解成为小肽，小肽能完整地通过肠黏膜细胞而进入体循环，它的吸收具有转运速度快、耗能低、载体不易饱和等优点，且各种肽之间转运无竞争性与抑制性。小肽也是组织内氨基酸的重要来源之一，动物可以直接利用小肽中的氨基酸合成组织蛋白。所以，目前发酵油料粕也主要应用于饲料行业。虽然油料粕经微生物发酵也有用作有机肥的，但油料粕往往作为辅料，与其他动物粪便等原料复配，同时进行微生物发酵用作微生物菌肥或有机肥。例如，辽宁省农业科学院于2018年5月2日提出一件申请号为CN2018104075556、专利技术名称为“一种利用香菇菌糠制备促进羊肚菌生长的微生物菌肥的方法及应用”的专利技术专利申请，该专利申请文件中公开的微生物菌肥包括香菇菌糠、牛粪、腐殖酸、豆粕、氨基酸、中微量元、复合微生物制剂，其中豆粕占2～5重量份。关于以油料粕作为微生物发酵主要原料制备肥料的报道则相对比较少。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种油料粕发酵液体叶面肥及其制备方法，以解决上述问题。本专利技术提供的技术方案为：一种油料粕发酵液体叶面肥，其原料包括含水量为55％-65％的油料粕底料和总有效活菌数≥100亿/g的微生物发酵复合菌剂，且所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000:(0.8-1.2)，其中，所述油料粕底料由纯油料粕和水组成，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：光合细菌菌粉15％-25％、酵母粉6％-10％、枯草芽孢杆菌菌粉25％-35％、高温芽孢杆菌菌粉35％-45％和米曲霉粉1.5％-2.5％。其中，本文中所指的“枯草芽孢杆菌”是指能够产蛋白酶的枯草芽孢杆菌。基于上述，所述高温芽孢杆菌菌粉中的高温芽孢杆菌菌株来自于新鲜的鸡粪，所述新鲜的鸡粪经过75℃-85℃高温45-90分钟处理后，用液体肉汤培养基进行50℃-60℃富集培养，再利用肉汤平板，50℃-60℃培养，根据菌落大小，筛选出生长迅速的菌株，经镜检，具有芽孢即得到所述高温芽孢杆菌菌株。其中，在所述高温芽孢杆菌菌株的培养筛选过程中，观察菌落，可以明显看出有两个菌落聚集，而且生长迅速，所以本文中的“高温芽孢杆菌”是指从新鲜鸡粪中筛选收集的两种高温芽孢杆菌，而非单一种高温芽孢杆菌。基于上述，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：沼泽红假单胞菌菌粉20％、酿酒酵母粉8％、枯草芽孢杆菌菌粉30％、高温芽孢杆菌菌粉40％和米曲霉粉2％。基于上述，所述油料粕为豆粕、花生粕、菜籽粕、棉籽粕或其任意组合。本专利技术还提供一种上述油料粕发酵液体叶面肥的制备方法，包括步骤：提供发酵底料提供含水量为55％-65％的油料粕底料，且所述油料粕底料由纯油料粕和水组成；固体堆积发酵按照所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000:(0.8-1.2)的比例，将所述微生物发酵复合菌剂均匀接种到所述油料粕底料上，成条状堆积得到油料粕底料堆；采用好氧发酵的方法，该油料粕底料堆先升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，翻堆，再次升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，得到油料粕发酵料；浸提将所述油料粕发酵料与水在30℃-40℃搅拌混合，获得油料粕发酵固液混合物；对所述油料粕发酵固液混合物进行分离纯化处理，得到所述油料粕发酵液体叶面肥。基于上述，所述固体堆积发酵的步骤包括：所述微生物发酵复合菌剂均匀接种到所述油料粕底料上之后，按照0.8-1.2m高和1.2-1.8m宽的规格堆积成所述油料粕底料堆；采用好氧发酵的方法，所述油料粕底料堆的发酵温度先在32-48h升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，再翻堆一次，然后再次升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，得到所述油料粕发酵料。基于上述，所述浸提的步骤包括：将所述油料粕发酵料与水按照1:(3-5)的质量比混合，并在32℃-40℃以170-250r/pm的转速搅拌20-40分钟，得到所述油料粕发酵固液混合物；采用高速离心机对所述油料粕发酵固液混合物进行固液分离，得到所述液体叶面肥和固体有机肥。基于上述，所述微生物发酵复合菌剂的制备方法包括：活化培养将光合细菌菌种、酵母种、枯草芽孢杆菌菌种、高温芽孢杆菌菌种和米曲霉种分别接种到相应的培养基中进行活化培养，分别得到一代菌株；扩大培养先对所述光合细菌的一代菌株、酵母的一代菌株、枯草芽孢杆菌的一代菌株、高温芽孢杆菌的一代菌株和米曲霉的一代菌株分别进行液体扩大培养，再接种到相应的固体培养中进行固体扩大培养，然后分别风干做成相应的固体单菌，分别得到光合细菌菌粉、酵母粉、枯草芽孢杆菌菌粉、高温芽孢杆菌菌粉和米曲霉粉；制备菌剂按照上述质量百分数，将光合细菌菌粉、酵母粉、枯草芽孢杆菌菌粉、高温芽孢杆菌菌粉和米曲霉粉均匀混合，即制得所述微生物发酵复合菌剂。基于上述，所述高温芽孢杆菌来自于新鲜的鸡粪，所述新鲜的鸡粪经过75℃-85℃高温45-90分钟处理后，用液体肉汤培养基进行50℃-60℃富集培养，再利用肉汤平板，于50℃-60℃培养，根据菌落大小，筛选出生长迅速的菌株，经镜检，具有芽孢即得到高温芽孢杆菌原始种。基于上述，所述扩大培养的步骤包括：所述高温芽孢杆菌的制备先对所述高温芽孢杆菌的一代菌株进行液体发酵罐培养得到高温芽孢杆菌液体种，再按照8％-12％的接种量对所述高温芽孢杆菌液体种固体培养40-56h后，风干做成高温芽孢杆菌固体单菌，即得所述高温芽孢杆菌菌粉；所述光合细菌菌粉的制备先将光合细菌的一代菌株在好氧条件下暗培养20-28h，再在光照厌氧条件下培养，直至转成暗紫色，然后再按照1:1的重量比吸附到麸皮上，风干做成光合细菌固体单菌粉，即得到所述光合细菌菌粉；所述酵母粉的制备先对所述酵母的一代菌株进行液体发酵罐培养得到酵母液体种，再按照8％-12％的接种量将所述酵母液体种固体培养40-56h，然后风干酵母的固体培养基做成酵母固体单菌粉，即得到酵母粉菌粉；所述枯草芽孢杆菌菌粉的制备先对所述枯草芽孢杆菌的一代菌株进行液体发酵罐培养得到枯草芽孢杆菌液体种，再按照8％-12％的接种量将所述枯草芽孢杆菌液体种进行固体培养32-45h，然后风干枯草芽孢杆菌的固体培养基做成枯草芽孢杆菌固体单菌，得到所述枯草芽孢杆菌菌粉；所述米曲霉粉的制备先对所述米曲霉的一代菌株进行液体发酵罐培养得到米曲霉液体种，再按照8％-12％的接种量将所述米曲霉液体种固体培养55-65h，然后风干所述米曲霉的固体培养基做成米曲霉固体单菌，即制得所述米曲霉粉。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油料粕发酵液体叶面肥，其原料包括含水量为55%‑65%的油料粕底料和总有效活菌数≥100亿/g的微生物发酵复合菌剂，且所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000 : (0.8‑1.2)，其中，所述油料粕底料由纯油料粕和水组成，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：光合细菌菌粉15%‑25%、酵母粉6%‑10%、枯草芽孢杆菌菌粉25%‑35%、高温芽孢杆菌菌粉35%‑45%和米曲霉粉1.5%‑2.5%。

【技术特征摘要】
1.一种油料粕发酵液体叶面肥，其原料包括含水量为55%-65%的油料粕底料和总有效活菌数≥100亿/g的微生物发酵复合菌剂，且所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000:(0.8-1.2)，其中，所述油料粕底料由纯油料粕和水组成，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：光合细菌菌粉15%-25%、酵母粉6%-10%、枯草芽孢杆菌菌粉25%-35%、高温芽孢杆菌菌粉35%-45%和米曲霉粉1.5%-2.5%。2.根据权利要求1所述的油料粕发酵液体叶面肥，其特征在于，所述高温芽孢杆菌菌粉中的高温芽孢杆菌菌株来自于新鲜的鸡粪，所述新鲜的鸡粪经过75℃-85℃高温45-90分钟处理后，用液体肉汤培养基进行50℃-60℃富集培养，再利用肉汤平板，50℃-60℃培养，根据菌落大小，筛选出生长迅速的菌株，经过镜检，具有芽孢即得到所述高温芽孢杆菌菌株。3.根据权利要求2所述的油料粕发酵液体叶面肥，其特征在于，所述微生物发酵复合菌剂包括以下质量百分数的原料：沼泽红假单胞菌菌粉20%、酿酒酵母粉8%、枯草芽孢杆菌菌粉30%、高温芽孢杆菌菌粉40%和米曲霉粉2%。4.根据权利要求1或2或3所述的油料粕发酵液体叶面肥，其特征在于，所述油料粕为豆粕、花生粕、菜籽粕、棉籽粕或其任意组合。5.一种根据权利要求1-4任一项所述的油料粕发酵液体叶面肥的制备方法，包括步骤：提供发酵底料提供含水量为55%-65%的油料粕底料，且所述油料粕底料由纯油料粕和水组成；固体堆积发酵按照所述油料粕底料和所述微生物发酵复合菌剂的质量比为10000:(0.8-1.2)的比例，将所述微生物发酵复合菌剂均匀接种到所述油料粕底料上，成条状堆积得到油料粕底料堆；采用好氧发酵的方法，该油料粕底料堆先升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，翻堆，再次升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，得到油料粕发酵料；浸提将所述油料粕发酵料与水在30℃-40℃搅拌混合，获得油料粕发酵固液混合物；对所述油料粕发酵固液混合物进行分离纯化处理，得到所述油料粕发酵。6.根据权利要求5所述的油料粕发酵液体叶面肥的制备方法，其特征在于，所述固体堆积发酵的步骤包括：所述微生物发酵复合菌剂均匀接种到所述油料粕底料上之后，按照0.8-1.2m高和1.2-1.8米宽的规格堆积成所述油料粕底料堆；采用好氧发酵的方法，所述油料粕底料堆的发酵温度先在32-48h升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，再翻堆一次，然后再次升温至55℃-65℃并恒温发酵20-28h，得到所述油料粕发酵料。7.根据权利要求6所述的油料粕发酵液体叶面肥的制备方法，其特征在于，所述浸提的步骤包括：将所述油料粕发酵料与水按照1:(3-5)的质量比混合，并在32℃-40℃以170-250r...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，王树伟，王建红，张献国，李文山，张俊霞，王振华，
申请(专利权)人：鹤壁市人元生物技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41