【技术实现步骤摘要】
一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统。
技术介绍
我国2017年工业废水排放量约为195.5亿吨，其中化工行业废水排放量约为39.2亿吨，涉及石油化工、合成化工、医药化工、煤化工、纺织印染等行业。工业废水环境危害大、成分复杂，有机污染浓度高、毒性大、生化性差、处置难度大，是污水处理的重中之重。目前国内外针对高浓有机废水的处置技术有：焚烧法、芬顿氧化、湿法催化氧化、超临界氧化、催化氧化等高级氧化技术，鉴于现有处置技术高昂的投资运行成本、二次污染等客观现状（如焚烧法关于二噁英的控制、芬顿氧化产生大量的化学污泥、湿法催化氧化、超临界氧化高昂的投资运行成本等）。近年来国内外关于高浓、有毒有害有机废水的研究以催化氧化作为预处理，以生化法为深度处理的组合工艺为主要趋势。现有催化氧化工艺控制自动化程度低，控制手段缺乏，运行过程操作难度大，处理效率较低，对药剂浪费严重，致使运行成本较高。因此迫切需要研发一种自动控制化程度高，药剂利用率高，药剂投加量少，运行成本低，操作难度小的新型催化氧化工艺及方法。专利技...
【技术保护点】
1.一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统，其特征在于，包括调节池（1）、污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、风机（4）、催化氧化塔（5）、排空阀（6）、回流阀（7）、冲洗泵（8）、中间水池（9）、排水阀（10）、在线COD监测仪（11）、中控系统（12）、稀硫酸储罐（13）、稀硫酸计量泵（14）、混合阀（15）、多功能在线监测仪I（16）、气动调节阀II（17）、多功能在线监测仪II（18）、气动调节阀III（19）、氧化剂储罐（20）、氧化剂计量泵（21）及在线pH检测仪（22）；废水进水管同调节池（1）连接，调节池（1）同污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、依次连接...
【技术特征摘要】
1.一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统，其特征在于，包括调节池（1）、污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、风机（4）、催化氧化塔（5）、排空阀（6）、回流阀（7）、冲洗泵（8）、中间水池（9）、排水阀（10）、在线COD监测仪（11）、中控系统（12）、稀硫酸储罐（13）、稀硫酸计量泵（14）、混合阀（15）、多功能在线监测仪I（16）、气动调节阀II（17）、多功能在线监测仪II（18）、气动调节阀III（19）、氧化剂储罐（20）、氧化剂计量泵（21）及在线pH检测仪（22）；废水进水管同调节池（1）连接，调节池（1）同污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、依次连接；催化氧化塔（5）同排水阀（10）、中间水池（9）依次连接，还同回流阀（7）连接；中间水池（9）还同冲洗泵（8）连接；催化氧化塔（7）底部设有排空阀（6）；风机（4）同调节池（1）连接；稀硫酸储罐（13）经稀硫酸计量泵（14）同调节池（1）、混合阀（15）依次连接；氧化剂储罐（20）同氧化剂计量泵（21）、混合阀（15）依次连接；混合阀（15）同气动调节阀II（17）、气动调节阀III（19）连接；气动调节阀II（17）、气动调节阀III（19）同催化氧化塔（5）连接；催化氧化塔（5）设有多功能在线监测仪I（16）、多功能在线监测仪II（18）；调节池（1）内设有在线pH检测（27）；中间水池（9）内设有在线COD监测仪（11）；多功能在线监测仪I（16）同气动调节阀II（17）进行连锁；多功能在线监测仪II（18）同气动调节阀III（19）进行连锁；在线pH检测（22）同稀硫酸计量泵（14）连锁；在线COD监测仪（11）经中控系统（12）同污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、冲洗泵（8）、稀硫酸计量泵（14）、氧化剂计量泵（21）连锁。2.根据权利要求1所述的一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统，其特征在于：稀硫酸储罐（13）经稀硫酸计量泵（14）同调节池（1）连接，在线pH检测（22）同稀硫酸计量泵（14）连锁，控制调节池（1）内pH为3~6，当调节池（1）内pH小于3时，在线pH检测（22）对稀硫酸计量泵（14）发出指令，减小稀硫酸计量泵（14）运行频率，减少调节池（1）内稀硫酸投加量，控制调节池（1）内pH为3~6，当调节池（1）内pH为大于6时，在线pH检测（22）对稀硫酸计量泵（14）发出指令，增大稀硫酸计量泵（14）运行频率，增大调节池（1）内稀硫酸投加量；稀硫酸储罐（13）经稀硫酸计量泵（14）、混合阀（15）、气动调节阀II（17）、气动调节阀III（19）同催化氧化塔（5）连接；多功能在线监测仪I（16）对催化氧化塔（5）顶部pH进行检测，催化氧化塔（5）顶部pH为3~6，当催化氧化塔（5）顶部pH大于6时，多功能在线监测仪I（16）对气动调节阀II（17）发出指令，增大气动调节阀II（17）开度，增大对催化氧化塔（5）顶部稀硫酸投加量，确保催化氧化反应对废水中污染物的去除效果，催化氧化塔（5）中部pH为3~6，当催化氧化塔（5）中部pH大于6时，多功能在线监测仪II（18）对气动调节阀III（19）发出指令，增大气动调节阀III（19）开度，增大对催化氧化塔（5）中部稀硫酸投加量，确保催化氧化反应对废水中污染物的去除效果。3.根据权利要求1所述的一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统，其特征在于：通过调节氧化剂计量泵（21）的同催化氧化塔（5）连接管道上的阀门，控制进入催化氧化塔（5）的氧化剂投加量为氧化剂计量泵（21）泵入催化氧化塔（5）总氧化剂量的50~80%；控制氧化剂计量泵（21）经气动调节阀II（17）、气动调节阀III（19）进入催化氧化塔（5）的氧化剂投加量为氧化剂计量泵（21）泵入催化氧化塔（7）总氧化剂量的20~50%。4.根据权利要求1所述的一种高浓有机废水催化氧化工艺控制系统，其特征在于：中间水池（9）设有在线COD监测仪（11），在线COD监测仪（11）经中控系统（12）同污水提升泵（2）、气动调节阀I（3）、冲洗泵（8）、稀硫酸计量泵（14）、氧化剂计量泵（21）连锁。5.一种高浓有机废水催化氧化工艺，其特征在于，包括如下步骤：当中间水池（9）内废水COD高于设计值或低于设计值时的控制方法如下：S1:在线COD监测仪（11）监测...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，周正林，顾爱军，郑荣，李建华，
申请(专利权)人：四川拓璞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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