涂料级硅酸镁锂及其专用的超细片状氧化镁以及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种涂料级硅酸镁锂专用的超细片状氧化镁及其制备方法，属于氧化镁制备方法技术领域。本发明专利技术提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，通过煅烧、除湿冷却及破碎筛分等工序，利用粒径较大的氢氧化镁原料制备出超细的片状氧化镁，制备出的超细的片状氧化镁均匀细腻，晶型稳定，使得制备的硅酸镁锂更稳定，水溶液澄清度可以达到98NTU以上；片状结构的氧化镁制备的硅酸镁锂为片层结构，可以在基础漆粒子表面形成硬质层，阻止进一步胶化，同时反应形成末端带有烷基的硅氧烷长链，缩合后在表面形成一层坚固的、具有网状结构的硅树脂憎水层与硅酸镁锂交联，形成强度更大的立体网状结构，阻止色浆渗出。

Coating grade lithium magnesium silicate and its special ultra-fine flake magnesium oxide and preparation method

【技术实现步骤摘要】
涂料级硅酸镁锂及其专用的超细片状氧化镁以及制备方法
本专利技术属于氧化镁制备方法
，更具体地说，是涉及一种涂料级硅酸镁锂及其专用的超细片状氧化镁以及超细片状氧化镁的制备方法。
技术介绍
硅酸镁锂,属于硅酸盐矿物材料，具有纳米微晶结构。在水中分散形成透明状的触变性胶体，成胶能力强，2％水分散体既可形成凝胶，而一般天然无机矿物胶需6-10％才能形成凝胶，且分散粒子粗。硅酸镁锂的胶体为纳米结构，可极大改变配方体系的流变性质，起到增稠、增粘、触变、分散、悬浮等作用，被广泛用于在涂料中。硅酸镁锂作为新一代的纳米无机增稠剂、触变剂、悬浮剂和隔离剂材料，硅酸镁锂的品质鉴别，在水中分散形成无色透明纳米性凝胶，形成的凝胶的时间越短、越透明，粘度适中，则说明硅酸镁锂品质越好。但是传统的国产硅酸镁锂都存在透明度差，水溶速度慢，做出的成品漆容易出现后增稠，从而导致成品漆稳定性差。所以只有使硅酸镁锂在目标时间内精准的分解，且形成透明凝胶才能达到涂料的使用要求。目前在生产硅酸镁锂过程中长出现以下问题：合成前期会出现反应速度不好控制，后期在水中分散时，溶解缓慢、澄清度低，应用过程中隔色效果不好等情况。而硅酸镁锂材料中的氧化镁会对其性能重要影响。氧化镁在硅酸镁锂生产中的添加比例为30％-40％，是硅酸镁锂生产中的重要原料之一。水溶速度澄清度作为涂料级硅酸镁锂的重要参数，硅酸镁锂的水溶速度快慢取决于硅酸镁锂中反应物的反应活性，尤其是氧化镁的反应活性，氧化镁的反应活性越高，水溶速度越快。澄清度主要是氧化镁的细度决定，越细，氧化镁与硅酸结合的越稳定，不易分散，水溶液越澄清。但是目前尚无制备能够使硅酸镁锂水溶液的澄清度较高的氧化镁材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料级硅酸镁锂以克服上述问题，并提供一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁以解决现有技术中存在的缺少能够使硅酸镁锂水溶液的澄清度较高的制备氧化镁材料的技术问题，同时提供一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，以制备上述的超细片状氧化镁。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁，利用所述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁制备的硅酸镁锂的水溶液澄清度大于98NTU。提供一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，包括以下步骤：A、对氢氧化镁原料进行高温煅烧，煅烧温度为800℃～1000℃；B、对煅烧产物进行除湿冷却；C、对冷却产物进行破碎并筛分，获得超细片状氧化镁。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，在所述步骤A中，采用高温回转窑进行煅烧，所述高温回转窑的预热前段温度为850℃～900℃，加热段为900℃～960℃；物料停留时间为30-40min。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，物料进入速度为17～20mm/min，回转窑转速为20～25r/min。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，在所述步骤A中，氢氧化镁原料为片状结构，质量分数为97％～99％，粒径大小D50为2～5微米，D90为6～10微米，堆积密度为0.3～0.2g/mL。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，在所述步骤A中，用天然气燃烧产生高温对所述氢氧化镁原料进行间接加热煅烧。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，在所述步骤B中，所述除湿冷却的步骤包括向所述煅烧产物中通入干冷气体，所述干冷气体温度不超过60℃。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，在所述步骤C中，对冷却产物进行破碎采用震动破碎。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，所述震动破碎的步骤包括，利用红外线对所述冷却产物照射后，在负压条件下采用超声波对所述冷却产物进行破碎。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，红外线照射时间不小于1min，所述负压条件为小于0.5atm。进一步地，前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，还包括：D、对步骤C中的筛余物重复所述步骤A-C，获得超细片状氧化镁。提供一种涂料级硅酸镁锂，包括前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁；或者，包括利用前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法制备的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁。本专利技术提供的涂料级硅酸镁锂及其专用的超细片状氧化镁以及制备方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，通过煅烧、除湿冷却及破碎筛分等工序，利用粒径较大的氢氧化镁原料制备出超细的片状氧化镁，制备出的超细的片状氧化镁均匀细腻，晶型稳定，在进一步制备硅酸镁锂时，使得硅酸镁锂更稳定，硅酸镁锂水溶液澄清度可以达到98NTU以上。片状结构的氧化镁制备的硅酸镁锂为片层结构，在涂料中使用时，可以在基础漆粒子表面形成厚度约30～50μm的半胶化状态的硬质层，阻止内部的基础漆与硅酸镁锂进一步胶化，同时利用聚乙烯醇与水混合后释放的活性成分硅氧烷水解后生成硅醇，硅醇再与基体表面羟基反应形成末端带有烷基的硅氧烷长链，缩合后在表面形成一层坚固的、具有网状结构的硅树脂憎水层与硅酸镁锂交联，形成比半胶化状态的胶囊层强度更大的立体网状结构，阻止色浆渗出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法的工艺流程图；图2为本专利技术实施例提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法的氢氧化镁原料的电镜图；图3为本专利技术实施例提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法的制备的氧化镁a的电镜图；图4为本专利技术实施例提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法的制备的氧化镁b的电镜图：图5为本专利技术实施例提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法的制备的氧化镁c的电镜图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。现对本专利技术提供的涂料级硅酸镁锂、涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁以及涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法进行说明。参阅图5，所述涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁，利用所述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁制备的硅酸镁锂的水溶液澄清度大于98NTU。所述涂料级硅酸镁锂，包括前述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁；或者，包括利用下文的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法制备的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁。所述涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，包括以下步骤：A、对氢氧化镁原料进行高温煅烧，煅烧温度为800℃～1000℃；B、对煅烧产物进行除湿冷却；C、对冷却产物进行破碎并筛分，获得超细片状氧化镁。本专利技术提供的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，与现有技术相比，通过煅烧、除湿冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁，其特征在于：利用所述涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁制备的硅酸镁锂的水溶液澄清度大于98NTU。

【技术特征摘要】
1.一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁，其特征在于：利用所述涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁制备的硅酸镁锂的水溶液澄清度大于98NTU。2.一种涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1所述的料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁，包括以下步骤：A、对氢氧化镁原料进行高温煅烧，煅烧温度为800℃～1000℃；B、对煅烧产物进行除湿冷却；C、对冷却产物进行破碎并筛分，获得超细片状氧化镁。3.如权利要求2所述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，其特征在于：在所述步骤A中，采用高温回转窑进行煅烧，所述高温回转窑的预热前段温度为850℃～900℃，加热段为900℃～960℃；物料进入速度为17～20mm/min；回转窑转速为20～25r/min；物料停留时间为30-40min。4.如权利要求2所述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁的制备方法，其特征在于：在所述步骤A中，氢氧化镁原料为片状结构，质量分数为97％～99％，粒径大小D50为2～5微米，D90为6～10微米，堆积密度为0.3～0.2g/mL。5.如权利要求2所述的涂料级硅酸镁锂专用超细片状氧化镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立亨，邢煊，翟立强，孙孟勇，
申请(专利权)人：河北镁神科技股份有限公司，河北镁泰镁质材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13