一种混凝土搅拌机制造技术

技术编号:22043269 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-07 11:39
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机,涉及搅拌机领域,螺旋叶片上开设有多个伸缩槽,伸缩槽中设置有可活动的清理块,清理块可与搅拌机筒的内壁接触;叶片转轴内开设有动力腔,动力腔与多个伸缩槽相连通,内部设置有可控制清理块活动的动力组件;在混凝土搅拌机进行搅拌工作时,清理块收在伸缩槽内,不影响混凝土搅拌时各区域的混合程度,当搅拌工作结束倒出混凝土料时,清理块由动力组件控制与搅拌机筒的内壁接触,跟随螺旋叶片转动,刮取搅拌机筒内壁上残留的混凝土料;设置为可伸缩的清理块可以实现在搅拌过程中不影响各个区域间混凝土料的充分混合,又可以在清洗阶段前加入一个刮取的环节,可以减少混凝土料的浪费。

A Concrete Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土
,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木建筑工程。在建筑工程中,需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。公开号为CN205325979U的中国技术公开了叶片高度可调带盖的隔震过滤型水泥搅拌机,包括容器和搅拌器,搅拌器包括沿竖直方向延伸的转轴和搅拌叶片,每一根搅拌叶片都设有套设在转轴上的滑套,滑套通过锁紧螺钉同转轴固接在一起。对于现有技术中的搅拌机螺旋叶片与搅拌机筒之间存在间隙,留有间隙是为了使搅拌机内由螺旋叶片分割的不同空间内的材料混合更加充分,但同时也使得搅拌机内壁上残留有大量混凝土,直接在材料搅拌工作完成后进入清洗阶段会造成浪费。
技术实现思路
针对现有的混凝土搅拌机在完成材料搅拌后直接进入清洗阶段造成浪费的问题,本技术提供一种混凝土搅拌机,其具有在清洗前对搅拌机筒内壁的混凝土进行刮取的功能。为实现上述目的,本技术提供了如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌机筒(1),所述搅拌机筒(1)内转动连接有与搅拌机筒(1)共轴心线的叶片转轴(2),所述叶片转轴(2)的侧壁上固定连接有多个等间距圆周分布的螺旋叶片(3),其特征在于,所述螺旋叶片(3)远离所述叶片转轴(2)的一端侧面上开设有多个伸缩槽(5),所述伸缩槽(5)开口方向远离所述叶片转轴(2),所述伸缩槽(5)中设置有活动的清理块(10),所述清理块(10)滑移后其远离所述叶片转轴(2)的一端与所述搅拌机筒(1)的内壁抵接;所述叶片转轴(2)内开设有与所有所述伸缩槽(5)相连通的动力腔(4),所述动力腔(4)内设置有用于控制清理块(10)活动的动力组件。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌机筒(1),所述搅拌机筒(1)内转动连接有与搅拌机筒(1)共轴心线的叶片转轴(2),所述叶片转轴(2)的侧壁上固定连接有多个等间距圆周分布的螺旋叶片(3),其特征在于,所述螺旋叶片(3)远离所述叶片转轴(2)的一端侧面上开设有多个伸缩槽(5),所述伸缩槽(5)开口方向远离所述叶片转轴(2),所述伸缩槽(5)中设置有活动的清理块(10),所述清理块(10)滑移后其远离所述叶片转轴(2)的一端与所述搅拌机筒(1)的内壁抵接;所述叶片转轴(2)内开设有与所有所述伸缩槽(5)相连通的动力腔(4),所述动力腔(4)内设置有用于控制清理块(10)活动的动力组件。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,所述动力组件包括移动活塞(8)连接杆(7),所述连接杆(7)的一端与所述移动活塞(8)固定连接,其另一端与所述清理块(10)固定连接;所述伸缩槽(5)与所述动力腔(4)之间连通有或活塞腔(6),所述移动活塞(8)密封滑移在所述活塞腔(6)内,所述动力腔(4)与所述活塞腔(6)内填充有流体;所述叶片转轴(2)的一端延伸出所述搅拌机筒(1)且连接有液压泵(18),所述液压泵(18)的入口端连通有流体箱(19),出口端与所述动力腔(4)连通。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机,其特征在于,所述活塞腔(6)直径大于所述伸缩槽(5)与所述活塞腔(6)连接处的开口大小,所述连接杆(7)长度短于所述伸缩槽(5)的高度,所述活塞腔(6)的长度长于所述连接杆(7)的长度;所述清理块(10)完全收缩在所述伸缩槽(5)内时,所述清理块(10)靠近所述叶片转轴(2)的一端抵接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟笃铸
申请(专利权)人:上海翟氏混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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