中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，包括：本体（１）；所述本体（１）的中部设置槽形结构（１１）；本实用新型专利技术的有益效果是：整体强度大大加强，压装后，防尘盖变形及擦盖现象明显减小。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带防尘盖结构的轴承，尤其涉及该轴承的防尘盖 结构。技术背景由于使用密封轴承可以简化主机支承部位，无需加密封装置和润滑系 统，同时安装容易、无污染，因此被广泛运用于各种电机、家用电器、机 械设备、汽车、摩托车、航空和航天等行业。其轴承的密封性能、精度和 寿命可靠性的水平直接影响配套主机的质量，密封轴承的性能从某种意义 上讲比轴承的疲劳寿命还重要，而密封轴承的密封结构设计是影响密封轴 承性能水平最重要的一个环节，因其应用场合不同，应采用不同的密封结 构设计。带防尘盖结构的轴承是密封轴承中常用的一种，目前国内中小型轴承 及中大型轴承常见的防尘盖结构见图1，长期以来此种防尘盖结构用于中小 型轴承均达到较好的密封效果，但对于中大型轴承来说密封效果较差，常 常出现防尘盖压装效果不好，防尘盖擦边干涉，轴承严重漏脂等现象。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种中大型轴承用弯折加强 型新结构防尘盖，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的: 本技术包括本体；所述本体的中部设置槽形结构。 与现有技术相比，本技术的有益效果是整体强度大大加强，压 装后，防尘盖变形及擦盖现象明显减小。附图说明图1是现有技术中防尘盖结构示意图； 图2是本技术结构示意图； 图3A是图2中外巻边圆弧末端直段示意图； 图3B是图2中外巻边圆弧末端圆弧段示意图；具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述； 由图2可见本技术包括本体l;所述本体l的中部设置槽形结 构ll;所述的槽形结构ll可以是一个槽形结构、或者两个槽形结构；槽深为 一个板厚12;所述的板厚12在0.5~1.0111111之间；根据防尘盖外径尺寸选择，外径尺 寸越大，板厚越厚。由图3A、图3B可见在本体1的外巻边圆弧末端13加长一个直段或 圆弧段；在本体1的根部外圆弧14的半径小于外巻边圆弧。 在本技术中防尘盖得钢板厚度加厚目前国内各个轴承生产厂家，对于中型轴承与大型轴承用传统防尘盖 钢板厚度均采用0.4mm的钢板，由于大型轴承的外形尺寸较大，这样对于 大型轴承的防尘盖钢板厚度仍然采用0.4mm的钢板，显然不合适，特别是 对于直径截面较大的3系列轴承。目前国内轴承用防尘盖材料一般采用 SPCC钢板，此种钢板的含碳量较低，强度较弱，做成的防尘盖机体较软，这样对于中大型轴承来说防尘盖机体强度明显不够，防尘盖尺寸及截面较 大，而使用钢板既薄又软，防尘盖生产厂家对防尘盖的变形难以控制，防尘盖的平面翘曲较大，导致轴承生产厂家在压装防尘盖时难以控制，经常 发生压装失败，或者压装不理想而发生擦盖及漏脂现象，因此首先要将传 统防尘盖的钢板厚度加厚来增加防尘盖的强度。防尘盖中部由平面形式设计为弯折成一定深度的槽形结构 将防尘盖的钢板厚度S加厚带来的结果是防尘盖的外巻边圆弧也相应 增大，同时轴承外圈的密封槽宽度尺寸相应加大，由于轴承宽度尺寸限制 轴承外圈的密封槽宽度尺寸，并且根据防尘盖装压加工特点，要保证变形 容易，受力均匀，因而钢板厚度也只能加厚一挡或两挡，对于尺寸截面较 大的大型轴承来说，防尘盖的强度仍然不够，因而考虑将防尘盖中部由平 面形式设计为弯折成一定深度的槽形结构，可以是一个槽形结构，或者两 个槽形结构，槽深一般一个板厚。加槽后的防尘盖的强度明显增加，这样 防尘盖的平面翘曲得到有效控制，防尘盖在压装到轴承内，擦盖的现象明 显减少。防尘盖外巻边圆弧末端加长一定的长度传统的防尘盖外部均为圆弧形巻边，巻边圆弧一般小于或等于半个圆 弧，在压装防尘盖后，易发生防尘盖在槽内有松动现象，特别是在中大型 轴承上更易发生松动现象，因为中大型轴承在热处理后套圈涨大量较大， 外圈的密封槽直径尺寸变大，导致防尘盖在压入密封槽后有松动、压不紧 的现象。本技术将外部巻边圆弧末端加长一定长度，在压装时由于圆 弧末段的增长，形成一条筋，在装压的时候向下的分力被反作用力抵消， 使盖边不能沿力的方向继续往下，而是沿径向力方向硬往密封槽内四周撑， 这样在防尘盖压入槽体后，松动的现象就很少发生了，多出的部分就起到 预巻曲的作用，使外巻边处沿轨迹巻曲进入槽内，因此这段增加的长度在 压装磨具的作用下就可以很顺利的将防尘盖外巻边圆弧引导入密封槽内， 使压装顺利完成，防尘盖的压装可靠性提高。这段增加的长度的形状可以是直的，也可以是圆弧，因而外巻边有两种形式， 一种是直弯曲。 防尘盖根部外圆弧适当减小传统防尘盖根部外圆弧R —般与外巻边圆弧大小相等，根部圆弧过大， 在压装防尘盖时，外圈密封槽底到挡边有一定距离，由于根部外圆弧R过 大，使得防尘盖端面与密封槽侧面的有效作用平面几乎没有，甚至防尘盖 背部端面的有效平面低于外圈挡边，没有相应平面作用在密封槽侧面上， 而是根部的外圆弧面作用在密封槽侧面与挡边相交的倒角上，那么防尘盖 背部一侧部分已超过密封槽的侧壁进入挡边面内，当压装磨具压下时，密 封槽侧壁倒角的反作用力使得防尘盖更易随根部大圆弧趋势而造成防尘盖 整体下陷变形，最终导致压装失败。此弯折加强型新结构防尘盖将根部外 圆弧适当减小，使得防尘盖端面与密封槽侧面的有效作用平面增大，当压 装磨具压下时，防尘盖不会下陷。综上所述，本技术相对传统防尘盖来说有更明显的优点 防尘盖的整体强度大大加强，压装后，防尘盖变形及擦盖现象明显减小；有效引导外巻边巻曲入槽内的轨迹，利于压装，并能防止防尘盖松动; 可以用来防止压装时防尘盖下陷，导致压装失败。 本技术经多次对比压装试验、漏脂试验，均达到较好的要求。权利要求1.一种中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，包括本体(1)；其特征在于所述本体(1)的中部设置槽形结构(11)。2. 根据权利要求1所述的中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，其 特征在于所述的槽形结构(11)可以是一个槽形结构、或者两个槽形结 构；槽深为一个板厚(12)。3. 根据权利要求2所述的中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，其 特征在于所述的板厚(12)在0.5 1.0mm之间。4. 根据权利要求1所述的中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，其 特征在于在本体(1)的外巻边圆弧末端(13)加长一个直段或圆弧段。5. 根据杈利要求l-4任一项所述的中大型轴承用弯折加强型新结构防 尘盖，其特征在于在本体(1)的根部外圆弧(14)的半径小于外巻边圆 弧。专利摘要本技术涉及一种中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，包括本体(1)；所述本体(1)的中部设置槽形结构(11)；本技术的有益效果是整体强度大大加强，压装后，防尘盖变形及擦盖现象明显减小。文档编号F16C33/76GK201050555SQ20072007134公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日专利技术者陈新萍 申请人:人本集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中大型轴承用弯折加强型新结构防尘盖，包括：本体（１）；其特征在于：所述本体（１）的中部设置槽形结构（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新萍，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]