适用于柱状铝件加工的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于柱状铝件加工的定位夹具，包括有夹具本体，夹具本体的底部设置有夹持部位，夹具本体上端的外围设置有承载边，夹持部位上还设置有定位组件，定位组件的顶部安装有限位组件，限位组件上设置有衔接孔，衔接孔上穿设有锁紧组件，锁紧组件的一端与定位组件相连。由此，能够对铝件尤其是柱状铝件实现夹持定位，不会出现晃动，提高后续的成品加工优良率。定位组件可以依据铝件型号进行替换，实施便捷，成本低。增设有辅助的圆柱销，可以满足不同内部结构的铝件定位需要。没有爪形构造，不会划伤铝件表面。

Location Fixture Suitable for Cylindrical Aluminum Parts Processing

【技术实现步骤摘要】
适用于柱状铝件加工的定位夹具
本技术涉及一种定位夹具，尤其涉及一种适用于柱状铝件加工的定位夹具。
技术介绍
铝件是机械加工中常见的零件，常见的零件表面粗糙度Ra1.6,表面不能有压伤。目前，该零件的加工工序为：1、粗车外圆、端面、打孔、精车外圆、端面；2、调头，夹持外圆，粗车台阶外圆、粗车台阶端面、倒角、精车台阶外圆、精车台阶端面；3、加工中心加工端面内孔。这种加工方法在生产过程中存在如下问题：加工完成的零件表面有夹伤现象，导致产品的合格品率下降。同时，现有的定位夹具在使用期间，也无法避免对铝件的接触端或是限位端进行划伤。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于柱状铝件加工的定位夹具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于柱状铝件加工的定位夹具。本技术的适用于柱状铝件加工的定位夹具，包括有夹具本体，其中：所述夹具本体的底部设置有夹持部位，所述夹具本体上端的外围设置有承载边，所述夹持部位上还设置有定位组件，所述定位组件的顶部安装有限位组件，所述限位组件上设置有衔接孔，所述衔接孔上穿设有锁紧组件，所述锁紧组件的一端与定位组件相连。进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述夹具本体上设置有容纳槽，所述容纳槽内安装有圆柱销。更进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述定位组件底部设置有外螺纹，所述夹具本体为圆柱体，所述夹具本体的圆心处设置有带内螺纹的连接孔，所述定位组件与夹具本体螺纹连接。更进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述定位组件为芯轴，所述芯轴为圆柱体，所述芯轴的顶部设置有螺纹槽。更进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述限位组件为压板，所述压板包括有限位板，所述限位板上设置有锥形塞，所述锥形塞上开设有衔接孔。更进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述锁紧组件为内六角螺栓。再进一步地，上述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其中，所述夹持部位上分布有辅助定位槽。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、能够对铝件尤其是柱状铝件实现夹持定位，不会出现晃动，提高后续的成品加工优良率。2、定位组件可以依据铝件型号进行替换，实施便捷，成本低。3、增设有辅助的圆柱销，可以满足不同内部结构的铝件定位需要。4、没有爪形构造，不会划伤铝件表面。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于柱状铝件加工的定位夹具的分解结构示意图。图2是适用于柱状铝件加工的定位夹具的夹持示意图。图中各附图标记的含义如下。1夹具本体2夹持部位3承载边4定位组件5限位组件6锁紧组件7圆柱销8铝件具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2的适用于柱状铝件加工的定位夹具，包括有夹具本体1，其与众不同之处在于：为了配合加工设备的定位爪来进行抓取定位，且无需直接抓取待加工的铝件8，不会产生抓痕，在夹具本体1的底部设置有夹持部位2，夹具本体1上端的外围设置有承载边3。这样，依托于承载边3的存在，不会出现铝件8吞没夹具本体1，导致脱落的现象，同时可以提供较为稳固的承载依据，配合后续的定位组件4来秩序两端的夹持定位。并且，为了引导铝件8的放置定位，不会在夹持过程中出现过多的横向偏移，在夹持部位2上还设置有定位组件4。为了更好的进行限位，本技术所采用的定位组件4的顶部安装有限位组件5，限位组件5上设置有衔接孔。再者，衔接孔上穿设有锁紧组件6，锁紧组件6的一端与定位组件4相连。这样，在铝件8安装到位后，可以实现纵向、横向的完全锁定，在车、销加工期间不会因为受力而出现晃动。结合本技术一较佳的实施方式来看，针对某些中空部位较多的铝件8或是内部存在异形构造的铝件8可以实现更好的填充，可以在夹具本体1上设置有容纳槽，容纳槽内安装有圆柱销7。这样，对于一些内部有凹槽的铝件8来说，可以通过圆柱销7插入凹槽实现辅助的限位。同时，针对某些特殊的异性构造，也可以采用多个圆柱销7来进行限位。进一步来看，为了针对某些内径不同的铝件8定位需要，进行定位组件4的替换，采用的定位组件4底部设置有外螺纹，夹具本体1为圆柱体，夹具本体1的圆心处设置有带内螺纹的连接孔，定位组件4与夹具本体1螺纹连接。同一个夹具本体1可以满足不同的铝件8定位需要。并且，考虑到实施的便利，定位组件4为芯轴，芯轴为圆柱体，芯轴的顶部设置有螺纹槽。这样，能够实现便捷而稳固的螺纹连接。再进一步来看，为了对铝件8的顶部实现限位，能够配合夹具本体1来实施一个向内的加持力，采用的限位组件5为压板，压板包括有限位板，限位板上设置有锥形塞，锥形塞上开设有衔接孔。这样，便于锁紧组件6穿过衔接孔后与定位组件4连接。同时，采用锥形塞的造型，可以更好的贴合铝件8顶部的外形，实现更好的夹持限位。并且，考虑到锁紧组件6的使用便捷，可以实现较为稳固的连接，本技术在实施期间，可以采用内六角螺栓来构成锁紧组件6。再者，为了配合某些车削设备上传统的三抓进行更为稳固的抓取定位，本技术在夹持部位2上分布有辅助定位槽。本技术的工作原理如下：依托于定位组件4的引导让铝件8穿入。之后铝件8的上下两端受到夹具本体1与限位组件5的夹持。在此期间，通过锁紧组件6来进行锁定，保证铝件8不会出现横向与纵向的晃动，便于进入后续工序加工。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、能够对铝件尤其是柱状铝件实现夹持定位，不会出现晃动，提高后续的成品加工优良率。2、定位组件可以依据铝件型号进行替换，实施便捷，成本低。3、增设有辅助的圆柱销，可以满足不同内部结构的铝件定位需要。4、没有爪形构造，不会划伤铝件表面。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于柱状铝件加工的定位夹具，包括有夹具本体，其特征在于：所述夹具本体的底部设置有夹持部位，所述夹具本体上端的外围设置有承载边，所述夹持部位上还设置有定位组件，所述定位组件的顶部安装有限位组件，所述限位组件上设置有衔接孔，所述衔接孔上穿设有锁紧组件，所述锁紧组件的一端与定位组件相连。

【技术特征摘要】
1.适用于柱状铝件加工的定位夹具，包括有夹具本体，其特征在于：所述夹具本体的底部设置有夹持部位，所述夹具本体上端的外围设置有承载边，所述夹持部位上还设置有定位组件，所述定位组件的顶部安装有限位组件，所述限位组件上设置有衔接孔，所述衔接孔上穿设有锁紧组件，所述锁紧组件的一端与定位组件相连。2.根据权利要求1所述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其特征在于：所述夹具本体上设置有容纳槽，所述容纳槽内安装有圆柱销。3.根据权利要求1所述的适用于柱状铝件加工的定位夹具，其特征在于：所述定位组件底部设置有外螺纹，所述夹具本体为圆柱体，所述夹具本体的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：苏州市希格曼智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32