一种铝壳冲孔机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝壳冲孔机的收料装置，涉及了铝壳的冲孔设备技术领域，解决了人工收料、收料效率低的问题，包括工作台，工作台的上端面固定有支板且滑移设置有基座；支板远离工作台的一侧固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆固定有上压板，基座的一侧弹性设置有下压板，上压板和下压板相对的一侧分别固定有相互配合使用的冲孔头和顶杆；工作台上端面固定有鼓风枪，支板靠近工作台的一端开设有出料通道，工作台一侧固定有导料栅栏，导料栅栏的一侧安置有接料箱。本实用新型专利技术通过鼓风枪、出料通道、导料栅栏、接料箱的配合作用，实现对铝壳的收料工作，实现了铝壳的制作过程完全自动化，大幅度的提升了铝壳的打孔效率。

A Feeding Device for Aluminum Shell Punching Machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳冲孔机的收料装置
本技术涉及铝壳的冲孔设备
，尤其是涉及一种铝壳冲孔机的收料装置。
技术介绍
用于铝壳冲孔的模具由于其冲孔速度快，效率高，节省了人力物力而被广泛用于铝壳冲孔的生产领域，但是，由于模具中的定位结构相对较为不理想、可靠性较低，使得冲孔下模座、冲孔上模座容易发生位移或者相对偏离，进而时在铝壳上冲出来的孔位置出现误差，严重影响铝壳冲孔的准确性和可靠性，降低了产品的良品率。针对上述问题，授权公告号为CN207823705U的中国专利，提出了一种铝壳冲孔的模具，包括工作平台，工作平台上安装有冲孔下托板，且于冲孔下托板的四个角位外侧均设置固定块，固定块与冲孔下托板之间固定连接有连接板，冲孔下托板的上端面上设置有若干间隔分布的垫板，垫板上安装有冲孔下模座，冲孔下模座的上端面的四个角位处分别安装有导正板，在导正板的顶面中心开设有导孔，在冲孔上模座底面的四个角位处分别安装有导柱固定板，在导柱固定板的底面中心安装有与导孔配合的导柱，在冲孔上模座的底面上设置有若干均布的冲针，在冲孔下模座的顶面上设置有若干与冲针相配合的冲柱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将铝壳放置到冲孔下模座和冲孔下模座之间冲孔完毕后，需要人工将冲孔后的铝壳从冲孔下模座上取下，由于铝壳的冲孔工作存在一定的危险性，人工取料的方式不仅效率低，并且存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动收料、收料效率高的一种铝壳冲孔机的收料装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种铝壳冲孔机的收料装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定有支板且滑移设置有基座；所述支板远离所述工作台的一侧固定有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆朝向所述工作台的一侧固定有上压板，所述基座远离所述工作台的一侧弹性设置有下压板，所述上压板和所述下压板相对的一侧分别固定有相互配合使用的冲孔头和顶杆；所述工作台上端面固定有鼓风枪，所述支板靠近所述工作台的一端开设有出料通道，所述工作台于所述出料通道的出口处固定有导料栅栏，所述导料栅栏远离所述工作台的一侧安置有接料箱。通过采用上述技术方案，将铝壳放置到顶杆上，动力气缸带动上压板和冲孔头对顶杆上的铝壳进行冲孔，冲孔后，动力气缸带动上压板和冲孔头上升，同时鼓风枪启动，鼓风枪吹出的冲击风将顶杆上的铝壳吹向出料通道，铝壳从而出料通道落到导料栅栏，导料栅栏将铝壳引导至接料箱，从而完成铝壳的冲孔工作。本技术通过动力气缸、冲孔头、顶杆的配合作用，对铝壳进行冲孔，通过鼓风枪、出料通道、导料栅栏、接料箱的配合作用，实现对铝壳的收料工作，实现了铝壳的制作过程完全自动化，大幅度的提升了铝壳的打孔效率。进一步设置为：所述出料通道靠近所述工作台的一侧固定有导料板。通过采用上述技术方案，导料板用于引导出料通道内的铝壳至导料栅栏上。进一步设置为：所述支板远离所述基座所处一侧固定有用于遮挡部分出料通道的出口的挡板。通过采用上述技术方案，挡板能够阻拦铝壳飞出出料通道，避免鼓风枪的冲击风将铝壳吹出出料通道至工作区域外。进一步设置为：所述工作台内嵌设有多个弹簧，所述弹簧远离所述工作台的一端固定有支撑杆，多个所述支撑杆远离所述工作台的一端共同固定连接有所述下压板。通过采用上述技术方案，动力气缸带动下压板和冲孔头下降时，同时推动顶杆和上压板下降，弹簧压缩，冲压完毕后，弹簧推动支撑杆、下压板、顶杆上升，从而实现顶杆的复位。进一步设置为：所述上压板朝向所述下压板的一侧固定有两个抵接螺杆。通过采用上述技术方案，利用两个抵接螺杆对冲孔范围进行限位，使得冲孔头和顶杆在冲孔过程中不会发生位置偏移。进一步设置为：所述工作台朝向所述基座的一侧开设有凸型槽，所述凸型槽内滑移设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述基座并螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案，利用固定螺栓抵接与凸型槽内，并通过固定螺栓与固定螺母的螺纹连接，从而便于基座的安装和拆卸。进一步设置为：所述导料栅栏两侧均固定有挡沿。通过采用上述技术方案，利用挡沿避免铝壳在导料栅栏上滚动过程中，从边沿处滚落。进一步设置为：所述导料栅栏的正下方安置有废料箱。通过采用上述技术方案，由于铝壳在导料栅栏上滚动过程中，铝壳上附着的废料会从导料栅栏的缝隙中落下，废料箱用于承接落下的废料。综上所述，本技术通过鼓风枪、出料通道、挡板、导料栅栏、接料箱的配合作用，实现自动将铝壳从顶杆上取下并回收至回收箱内，使得铝壳的收料工作更加便捷，提高了工作效率，通过废料箱回收废料，节约了成本资源，更加环保。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是本技术的整体结构示意图二。附图标记：1、工作台；2、支板；3、基座；4、动力气缸；5、上压板；6、下压板；7、冲孔头；8、顶杆；9、鼓风枪；10、出料通道；11、导料栅栏；12、接料箱；13、导料板；14、挡板；15、弹簧；16、支撑杆；17、抵接螺杆；18、凸型槽；19、固定螺栓；20、固定螺母；21、挡沿；22、废料箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种铝壳冲孔机的收料装置，包括工作台1,工作台1的上端面固定有支板2且沿水平方向滑移设置有基座3，支板2呈“L”字形，基座3呈长方体状，基座3远离支板2的一端延伸至工作台1外。支板2远离工作台1的一侧与基座3平行设置。参照图1与图2，工作台1朝向基座3的一侧沿基座3的长度防线开设有凸型槽18，凸型槽18贯穿工作台1的两侧，凸型槽18内滑移设置有固定螺栓19，固定螺栓19垂直于基座3设置，固定螺栓19的一端抵接于凸型槽18的内壁，另一端垂直贯穿基座3且于基座3远离工作台1的一侧螺纹连接有固定螺母20。利用固定螺栓19抵接与凸型槽18内，并通过固定螺栓19与固定螺母20的螺纹连接，从而便于基座3的安装和拆卸。参照图1，支板2远离工作台1的一侧固定有动力气缸4，动力气缸4的活塞杆垂直贯穿支板2朝向工作台1的一侧并固定有上压板5，基座3朝向上压板5的一侧弹性设置有下压板6，上压板5和下压板6均平行于基座3设置，上压板5和下压板6相对的一侧分别固定有相互配合使用的冲孔头7和顶杆8，冲孔头7和顶杆8均垂直于上压板5设置，且冲孔头7和顶杆8的轴线重合。参照图2，工作台1内部沿竖直方向嵌设有多个弹簧15，弹簧15朝向下压板6的一端固定有支撑杆16，支撑杆16垂直于基座3设置，多个支撑杆16远离工作台1的一端均与下压板6朝向工作台1的一侧固定连接。动力气缸4带动下压板6和冲孔头7下降时，同时推动顶杆8和上压板5下降，弹簧15压缩，冲压完毕后，弹簧15推动支撑杆16、下压板6、顶杆8上升，从而实现顶杆8的复位。上压板5朝向下压板6的一侧固定有两个抵接螺杆17，两个抵接螺杆17垂直于上压板5设置。利用两个抵接螺杆17对冲孔范围进行限位，使得冲孔头7和顶杆8在冲孔过程中不会发生位置偏移。工作台1上端面固定有鼓风枪9，鼓风枪9固定于工作台1靠近机架的一侧，鼓风枪9的枪口针对顶杆8。支板2靠近工作台1的一端开设有出料通道10，出料通道10贯穿支板2的两侧，出料通道10靠近基座3的一端高于远离基座3的一端。当铝壳冲孔完毕后，通过鼓风枪9输出的冲击风将顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝壳冲孔机的收料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面固定有支板（2）且滑移设置有基座（3）；所述支板（2）远离所述工作台（1）的一侧固定有动力气缸（4），所述动力气缸（4）的活塞杆朝向所述工作台（1）的一侧固定有上压板（5），所述基座（3）远离所述工作台（1）的一侧弹性设置有下压板（6），所述上压板（5）和所述下压板（6）相对的一侧分别固定有相互配合使用的冲孔头（7）和顶杆（8）；所述工作台（1）上端面固定有鼓风枪（9），所述支板（2）靠近所述工作台（1）的一端开设有出料通道（10），所述工作台（1）于所述出料通道（10）的出口处固定有导料栅栏（11），所述导料栅栏（11）远离所述工作台（1）的一侧安置有接料箱（12）。

【技术特征摘要】
1.一种铝壳冲孔机的收料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面固定有支板（2）且滑移设置有基座（3）；所述支板（2）远离所述工作台（1）的一侧固定有动力气缸（4），所述动力气缸（4）的活塞杆朝向所述工作台（1）的一侧固定有上压板（5），所述基座（3）远离所述工作台（1）的一侧弹性设置有下压板（6），所述上压板（5）和所述下压板（6）相对的一侧分别固定有相互配合使用的冲孔头（7）和顶杆（8）；所述工作台（1）上端面固定有鼓风枪（9），所述支板（2）靠近所述工作台（1）的一端开设有出料通道（10），所述工作台（1）于所述出料通道（10）的出口处固定有导料栅栏（11），所述导料栅栏（11）远离所述工作台（1）的一侧安置有接料箱（12）。2.根据权利要求1所述的一种铝壳冲孔机的收料装置，其特征在于：所述出料通道（10）靠近所述工作台（1）的一侧固定有导料板（13）。3.根据权利要求1所述的一种铝壳冲孔机的收料装置，其特征在于：所述支板（2）远离所述基座（3）所处一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宗，黄贞鹏，
申请(专利权)人：胜达微电机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44