【技术实现步骤摘要】
加压叠盘过滤机
本技术涉及在过滤操作期间过滤元件移动的滤器领域，具体而言，涉及一种加压叠盘过滤机。
技术介绍
目前过滤机都是利用负压原理进行过滤，市场上的整机正压设备基本上都是简单的将设备置于一个很大的压力罐中，简单的通入压缩气体进行工作，这种形式的设备即使是小面积的设备其外形体积也很大，占地空间很大，操作，维护都是难题，压力罐中的驱动装置是电机，稳定性差，故障高；传统的金属骨架筒体上的多孔板作为过滤载体，效率低，寿命短，耐腐蚀能力差，以上的缺陷导致传统的整机正压设备很难大范围的适应需求，急需一种占地小，性能稳定的产品。申请号为“200720022056.2”、专利名称为“压力盘式过滤机”的技术专利中提到：“压力盘式过滤机包括密闭且起到支撑作用的筒体，设置在筒体内的主轴和均匀设置在主轴上的若干个分离液体的圆形板，所述圆形板的两侧设有刮刀装置，所述筒体的端部设有分配阀，其特征在于：所述每个圆形板由若干个具有独立的空腔的扇形板组成，所述扇形板的空腔分别与主轴的空腔连通”此专利所涉及的压力盘式机应用的是负压原理，压力提供存在不稳定的缺陷，滤盘没有具体的分区，过滤出的滤饼...
【技术保护点】
1.一种加压叠盘过滤机，包括支架、汽水分离器(1)、液压站(9)、电控系统(17)、空压机(15)、气罐(16)以及集液池，其特征在于，还包括加压舱(2)、过滤盘(6)、主驱动液压马达(7)、主轴(3)、淋洗装置(10)、刮料装置(13)、缓冲仓(14)、排料装置(8)以及搅拌装置(18)；加压舱(2)为分体设计，分为上半舱(19)和下半舱(20)，加压舱(2)上设置有翻转装置，用于上半舱(19)和下半舱(20)的开合；若干过滤盘(6)平行排列，同心安装在主轴(3)上，主轴(3)与主驱动液压马达(7)连接，主驱动液压马达(7)固定在马达固定支架(42)上，齿形带(43)将主...
【技术特征摘要】
1.一种加压叠盘过滤机，包括支架、汽水分离器(1)、液压站(9)、电控系统(17)、空压机(15)、气罐(16)以及集液池，其特征在于，还包括加压舱(2)、过滤盘(6)、主驱动液压马达(7)、主轴(3)、淋洗装置(10)、刮料装置(13)、缓冲仓(14)、排料装置(8)以及搅拌装置(18)；加压舱(2)为分体设计，分为上半舱(19)和下半舱(20)，加压舱(2)上设置有翻转装置，用于上半舱(19)和下半舱(20)的开合；若干过滤盘(6)平行排列，同心安装在主轴(3)上，主轴(3)与主驱动液压马达(7)连接，主驱动液压马达(7)固定在马达固定支架(42)上，齿形带(43)将主驱动液压马达(7)和主轴上连接主轴(3)的带轮(44)连接在一起；按照转动方向，过滤盘(6)表面所经过的区域分成：过滤区(21)、淋洗区(22)、干燥区(23)、保压区(24)、卸料区(25)以及反洗区(26)；保压区安装有保压装置(12)，保压装置(12)包括保压滤布(37)和连接架(38)，保压滤布(37)通过连接架(38)安装在加压舱(2)内壁上，将淋洗之后的滤饼压紧在过滤盘(6)上；淋洗装置包括压力软管(49)和清洗管(48)，压力软管(49)和清洗管(48)连接，清洗管(48)固定在上半舱(19)内壁上，清洗管(48)上开有出水孔，压力软管(49)带有软管接头(47)，软管接头(47)伸出加压舱(2)外，压力软管(49)和加压舱(2)密封连接，连接处固定有加强板；刮料装置(13)固定在加压舱(2)内，位于过滤盘(6)卸饼区；缓冲仓(14)位于刮料装置(13)的下方，与加压舱(2)一体成型；排料装置(8)位于缓冲仓(14)下方，与缓冲仓(14)密封连接，排料装置(8)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠良，龚景仁，朱江宁，范文斌，范庆雨，姜安栋，段志远，张志，陈胜，钟伟，
申请(专利权)人：青岛核盛智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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